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雨水泵站施工方案

一、工程概况1.1本单位工程为呼和浩特市大青山南坡生态治理工程~~一级加压泵房及变配电间,拟建场地位于呼和浩特市玉泉区沟子板金河水厂院内,该工程工程为地上一层框架结构建筑,总建筑面积565.66平方米,总长度为50米,宽为13米,变配电间10KV,负荷三级。

泵房总规模3万m2,结构安全等级为二级,结构抗震设防等级为一级,设计使用年限为50年。

1.2结构设计概况,变配电间基础为独立基础,泵房为筏板基础,砼标号为C30,填充墙为300mm,200mmMU5加气混凝土砌块砌筑,砂浆为Mb5混合砂浆。

二、编制依据1、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141—2008)2、《建筑基坑工程技术规范》(YB9258—97)3、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》5、《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-2010)6、一级加压泵房及变配电间工程设计施工图纸三、施工部署1、施工的主要内容及顺序施工准备、土方开挖、基础施工、土方回填、钢筋混凝土结构施工、砌体施工、内装修、收尾工程、自检、竣工验收。

2、劳动力部署我公司将会最大限度的缩短施工准备时间,做好施工人员、机械设备、材料等部署并做到提早到场,接到开工令后即进行全面施工,施工时坚持连续作业,高峰时投入砼工10 人,木工20 人,钢筋工15 人,机械操作工3,管理人员5人,最高峰劳动力人数为53人。

3、施工机械设备部署为保证本工程进度目标的顺利完成实施,拟配备性能优异、数量充足的施工设备进场施工,详见机械设备表。

4、施工材料部署本工程的钢材、水泥、钢筋、商品混凝土以及管道预埋套管等材料进场前必须有合格证书,要加强日常材料质量试验抽验;砂、碎石等地方材料在质量符合要求的前提下就近采购;材料使用前必须进行复试,复试合格后,方可使用。

材料供应在符合质量要求的前提下,必须满足施工进度需用,在雨季等特殊季节要作好提前备料。

5、施工准备5.1 抓紧三通一平工作,清除施工范围内的各种障碍物,查清施工现场的地下管线、通信电缆、供电线路的情况,对开挖所触及的管道线路及时采用保护措施打开工作面。

5.2工地施工临时用电接入由甲方提供,能满足工程需要。

另外现场配备50KW移动式柴油发电机一台作为备用。

5.3.施工用水:在施工现场接自来水并由甲方提供自来水水源。

5.4.施工道路:根据施工现场条件,利用现有城市道路至现场。

5.5.现场搭建彩板房作为办公用房。

四、施工技术方案1、技术准备熟悉图纸内容,掌握设计意图。

熟悉规范要求,用规范指导施工。

加强设计交底工作,使每个施工人员都清楚施工工艺和技术质量要求。

进行各种原材的复试工作,进行开工报告的编写工作。

2、施工测量放线在业主、监理、设计单位的配合下复核设计勘察院给定的测量基准点,根据施工图纸将结构位置在地面进行放样,根据地面高程确定开口线。

测量人员要有足够的责任心,计算及测量结果反复核算,保证准确无误。

测量人员要加强对每道工序的施工控制,使高程及平面位置准确无误,每道工序完毕后,要加强测量复测工作,为下道工序的施工打下良好的基础。

3、土方施工泵房基坑开挖深度为3.7m左右,剩余300mm为人工清槽,配电间开挖深度为2.2m,30mm为人工清槽,开挖施工时应根据土层实际情况采取合适坡度,在保证边坡稳定的同时减少开挖量。

4、土方开挖施工本工程土方开挖采用机械大开挖,由一台液压反铲挖掘机进行,4辆自卸式运输车运土,随挖随将土运出扔外。

土方开挖时测量人员必须随时测量开挖标高,注意机械开挖深度控制在垫层底标高以上300mm,余土人工清理。

土方不得堆积在基坑旁边,由于现场没有存土场地。

基槽回填土全部由厂外回运。

基槽开挖至设计深度后在基槽周围设排水沟,排水沟截面尺寸为300×300mm。

开挖施工注意事项①挖土方采用机械大开挖,禁止采用底部挖空的操作法。

②在挖基槽时,发现不能辨认的物品、管道和线路,立即报告项目部现场管理人员。

③基坑开挖后不能长时间晾槽,应提前备料,开挖后随即施工。

④施工时挖掘出的土和淤泥,不得在基坑上口设计边坡线两侧10m范围内堆放,应随挖随运。

⑤底部不得超挖,局部不良地质段按照设计要求挖除淤泥,分层回填合格料碾压至设计高程。

5、垫层施工一级加压泵房及变配电间垫层强度为C15级混凝土,垫层厚100mm。

垫层施工时采用木模板配合泵车进行浇筑。

混凝土浇筑时应注意振捣,要求不能漏振,也不可过振。

振捣后用木抹子找平,严格控制混凝土垫层的标高,保证垫层施工时顶面的平整度,使其标高与设计标高相符合。

垫层浇筑完毕后,浇水进行养护。

垫层施工完毕后,测量人员对垫层实际标高进行复测。

6、底板施工一级加压泵房底板厚度为400mm,变配电间独立基础2步退台,共900mm高,混凝土强度为C30。

6.1 钢筋工程:严格进行进场检验、外观检查、试验检查、钢筋加工成型。

底板施工前,测量人员准确放出底板位置尺寸,底板钢筋按图纸要求进行布置和绑扎,并保证钢筋型号、位置准确。

钢筋焊接或绑扎时,均按照规范要求保证其搭接长度。

钢筋保护层厚度为40mm。

6.2 模板工程:底板模板采用木模板,支模前应将模板清理干净。

模板支设牢固,保证模板的垂直度与平整度满足规范要求。

模板外侧采用木方、脚手管加固。

底板、钢筋混凝土剪力墙与走道板同时施工,在底板施工泵房池壁施工至底板顶300mm处留施工缝,焊止水钢板。

支模前,模板必须清理干净,模板的支设同样采用木方、脚手管加固。

模板接缝必须严密,防止漏浆,并保证模板的平整度与垂直度。

模板与底面预埋钢筋拉紧,用钢管与四周顶牢,以保证模板的稳定性。

6.3 混凝土工程:混凝土采用泵送商品混凝土的浇筑形式。

浇筑混凝土时严格控制混凝土的坍落度,并注意振捣,禁止漏振和过振现象的发生。

混凝土浇筑时,注意浇筑顺序,采用斜茬分段浇筑的方法,应沿短边方向每1m向前推进。

注意接茬部分混凝土的振捣,不能漏振。

混凝土浇筑完毕后,洒水进行养护。

6.4成品保护6.4.1模板的成品保护(1).塔式起重机运料时不得碰撞支设好的柱模及墙模。

(2).梁板钢筋绑扎时注意保护梁底模板,防止移位;钢筋绑扎时不得划伤木模多层板覆膜面,以免影响混凝土表面光洁效果。

(3).顶板模板支设完毕后,注意其上堆料不得过重以防模板变形甚而压塌模板。

(4).水电做管须穿过模板时,模板上打孔必须使用遵纪守法钻或开孔器,不得使用攒子。

(5).模板的支撑件其他工种不得随意拆除。

模板拆除后要及时清理、修理板面,边缘破损的模板及时裁方,刷好封边漆,以增加模板的周转次数。

木模板的龙骨使用竖向木方支撑,避免锯木方,造成木材的浪费。

所有预留孔洞,埋件均应在支模前做好预埋,严禁事后剔凿。

大模板拆模及时擦油清理,保证板面平整洁净,不得粘连混凝土。

6.4.2钢筋的成品保护(1).顶板钢筋绑轧完毕后,要避免在上面堆积重物,并且不得随意上人,如果因为施工操作及运送材料必须上人,须采取一定措施,如增设马凳、铺脚手板等。

(2).水电专业做管时注意绝不允许切断钢筋,若需要断筋,应及时通报土建技术负责人,做好必要的加固补强,方可断筋,并应注意钢筋混凝土保护层的控制。

(3).注意防止钢筋的污染,并做好钢筋的除锈、防锈工作。

(4).直螺纹戴好保护套,防止撞伤螺纹。

(5).墙柱钢筋绑扎完成后不得上人蹬踏。

(6).钢筋的原材加工预制好的成品料做好标识,要用100mm×100mm的木方垫起,做好防潮工作。

雨期施工时钢筋堆放地要做好排水措施和必要的苫盖。

6.4.3混凝土成品保(1)采用浇水养护方式的浇水养护时间不得少于7天,并保证混凝土工具有足够湿润状态;冬期施工平面及立面结构采用覆盖塑料薄膜和草帘,直到混凝土达到设计强度。

(2)浇注后的混凝土强度达到1.2MPa以后,才能上人和安装钢管支架及模板。

如果混凝土未达到临界强度,但又必须上人操作时,必须在混凝土表面铺跳板或胶合板增大受力面积,防止混凝土被踩坏。

(3)竖向构件的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面积棱角不因拆模板而受损坏时,方可拆除。

拆模时间控制一般夏季为8小时,冬季为小时,具体时间还需要根据预拌混凝土搅拌站提供的情况调整。

(4)混凝土采用覆盖浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂矿物掺合料或抗渗性要求的混凝土,不得少于14d,浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,混凝土的养护用水与拌制用水相同。

7、土方回填施工土方回填前应按照图纸要求对雨水池进行闭水试验,闭水试验合格后方可进行回填土。

回填施工包括还土、摊平和夯实等施工过程。

还土时按由低至高分层进行,砼结构底部回填在两侧同时进行。

挡土墙外侧的范围内均采用人工还土机械配合,还土时按分层铺设夯实的要求,每一层人工摊平,使平面无显著的局部凹凸,摊平时用标尺测控制每层厚度。

回填土的夯实采用小型机械夯实,回填土每层的压实遍数应达到要求,回填土应按要求达到压实度,回填土的虚铺厚度每层不得超过30cm。

土方回填注意的事项:(1) 回填前必须将槽底杂物清理干净.(2) 回填时沟槽内不得有积水,禁止带水回填。

(3) 回填土的含水量,按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量±2%。

采用素土回填,压实度达到设计要求。

五、砌筑工程(一)材料准备砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。

(二)施工机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。

(三)作业条件1、完成室外及房心回填±,基础工程结构施工完毕,并经有关单位验收合格。

2、弹好墙身线、轴线,根据现场砌块的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求。

3、立皮数杆:用30×40mm木料制作,皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

按标高立好皮数杆,转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

4、砂浆由试验室做配合比试配,准备好试模。

(四)质量要求混凝土砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。

(五)工艺流程墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝(六)操作工艺墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

1、拌制砌筑砂浆:现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆,严格按照配合比配制。

2、砂浆配合比用重量比,计量精度为:水泥±2%、砂及掺合料±5%。

3、砂浆组批原则及取样规定:(1)以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。

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