北京化工大学化工原理实验报告实验名称：离心泵性能实验班级：化工100学号：2010姓名：同组人：实验日期：2012.10.7一、报告摘要：本次实验通过测量离心泵工作时，泵入口真空表真P 、泵出口压力表压P 、孔板压差计两端压差P ∆、电机输入功率Ne 以及流量Q （t V ∆∆/）这些参数的关系，根据公式0e H H H H ++=压力表真空表、转电电轴ηη••=N N 、102e ρ⋅⋅=He Q N 以及轴N Ne =η可以得出离心泵的特性曲线；再根据孔板流量计的孔流系数ρp u C ∆=2/0与雷诺数μρdu =Re 的变化规律作出Re 0-C 图，并找出在Re 大到一定程度时0C 不随Re 变化时的0C 值；最后测量不同阀门开度下，泵入口真空表真P 、泵出口压力表压P 、孔板压差计两端压差P ∆，根据已知公式可以求出不同阀门开度下的Q H -e 关系式，并作图可以得到管路特性曲线图。

二、目的及任务①了解离心泵的构造，掌握其操作和调节方法。

②测定离心泵在恒定转速下的特性曲线，并确定泵的最佳工作范围。

③熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。

④测定孔板流量计的孔流系数。

⑤测定管路特性曲线。

三、基本原理1.离心泵特性曲线测定离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。

其中理论压头与流量的关系，可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到。

由于流体流经泵时，不可避免地会遇到各种阻力，产生能量损失，诸如摩擦损失、环流损失等，因此，实际压头比理论压头笑，且难以通过计算求得，因此通常采用实验方法，直接测定其参数间的关系，并将测出的He-Q 、N-Q 和η-Q 三条曲线称为离心泵的特性曲线。

另外，曲线也可以求出泵的最佳操作范围，作为选泵的依据。

(1)泵的扬程He ：e 0H H H H =++真空表压力表 式中：H 真空表——泵出口的压力，2mH O ，H 压力表——泵入口的压力，2mH O0H ——两测压口间的垂直距离，0H 0.85m = 。

(2)泵的有效功率和效率由于泵在运转过程中存在种种能量损失，使泵的实际压头和流量较理论值为低，而输入泵的功率又比理论值高，所以泵的总效率为：轴N Ne =η，102e ρ⋅⋅=He Q N 式中 Ne ——泵的有效效率，kW ； Q ——流量，m 3/s ； He ——扬程，m ；ρ——流体密度，kg/ m 3由泵输入离心泵的功率轴N 为：转电电轴ηη••=N N式中：电N ——电机的输入功率，kW电η——电机效率，取0.9；转η——传动装置的效率，一般取1.0； 2.孔板流量计空留系数的测定在水平管路上装有一块孔板，其两侧接测压管，分别与压差传感器两端连接。

孔板流量计是利用流体通过锐孔的节流作用，使流速增大，压强减小，造成孔板前后压强差，作为测量的依据。

若管路直径d 1，孔板锐孔直接d 0，流体流经孔板后形成缩脉的直径为2d ，流体密度ρ，孔板前测压导管截面处和缩脉截面处的速度和压强分别为u 1、u 2和p 1、p 2，根据伯努利方程，不考虑能量损失，可得：gh p p u =-=-ρ2121222u 或gh u 2u 2122=-。

由于缩脉的位置随流速的变化而变化，故缩脉处截面积S 2难以知道，孔口的面积为已知，且测压口的位置在设备制成后也不改变，因此，可用孔板孔径处的u 0代替u 2，考虑到流体因局部阻力而造成的能量损失，用校正系数C 后则有gh C u 2u 2122=-对于不可压缩流体，根据连续性方程有1001u u S S =经过整理后，可得：2100)(12S S gh Cu -=，令2100)(1S S C C -=，则可简化为：gh C u 200=。

根据u 0和S 2，可算出体积流量V s 为：gh S C S u V 20000s ==或ρpS C V S ∇=20式中：s V ——流体的体积流量，m 3/s ；P ∆——孔板压差，Pa ；0S ——孔口面积，m 2；ρ——流体的密度，kg/ m 3；0C ——孔流系数。

孔流系数的大小由孔板的形状，测压口的位置，孔径与管径比和雷诺数共同决定。

具体数值由实验确定。

当10/d d 一定，雷诺数Re 超过某个数值后，0C 就接近于定值。

通常工业上定型的孔板流量计都在0C 为常数的流动条件下使用。

四、装置和流程离心泵性能实验装置与流程图1. 孔板压降2.水温3.泵出口压力4.泵入口压力 5电机功率 以上测量数据显示在数字仪表箱上。

五、操作要点本实验通过调节阀门改变流量，测得不同流量下离心泵的各项性能参数。

1.检查电机和离心泵是否运转正常。

打开电机电源开关，观察电机和离心泵的运转情况，如无异常，就可切断电源，准备实验时使用。

2.在进行实验前，首先要排气，开启泵排气完毕后，关闭排气阀，开始实验。

3. 测泵特性。

固定频率(50Hz ≈2900r/min ），改变阀门开度，调节水流量从大到小，记录孔板压降、水温、泵出入口压力、电机功率相关数据，4. 测取10组以上数据并验证其中几组数据，若基本吻合后，可以停泵，同时记录下设备的相关数据（如离心泵的型号、额定流量、扬程和功率等）。

5. 测管路特性。

调节流量至使压力表示数为20KPa 左右固定不动，按变频器“△”或“▽”键改变电源频率，调节水流量从大到小，分别记录压力表、真空表及孔流计压降示数。

共测7组。

6．调节阀门开度，继续测量两组不同数据。

7．实验完毕，停泵，记录相关数据，清理现场。

六、实验数据处理原始数据：离心泵型号：HG32-125管道离心泵 管径：26mm 孔板流量计内径：18mm水温：23℃ 3997.56kg/m ρ=水 0.9325mPa m μ=•水数据处理：(1)离心泵特性曲线以及Re 0-C 数据处理 以表1第二组数据为例：36.00=0.0016667m /36003600q Q s == e 0H H H 14.5(0.5)0.8515.85m H =++=+-+=真空表压力表0.00166715.85997.560.258355kw 102102e e QH N ρ⨯⨯=== e 0.2583550.478435N 0.54N η===轴 440.001667997.56Re 87356.643.140.0260.0009235du Q d ρρμπμ⨯⨯====⨯⨯00.737294C ====处理结果如下：表3根据表3数据可以作出泵的特性曲线，如图1所示图1：离心泵特性曲线图作出Re 0-C 曲线，如图2所示图2：孔板流量计Re 0-C 关系图(2)管路特性曲线由图2中Re 0-C 关系图可以看出当雷诺数Re 大到一定程度后孔流系数0C 趋于平缓保持不变，从图中读出这一定值00.7365C =，作为下面求管路特性曲线的已知量。

以表2中第二组数据为例：323002216.9100.7365 3.140.0090.00109 m /997.56pQ C S s ρ∆⨯⨯==⨯⨯⨯= e 0H H H 13.800.8514.65m H =++=++=真空表压力表不同阀门开度下，改变电机频率后的Q H -e 关系如下表：表5：开度一开度二开度三0.001207 17.75 0.000967 18.65 0.000684 19.65 0.001090 14.65 0.000869 15.45 0.000636 16.15 0.000961 11.85 0.000763 12.35 0.000561 12.95 0.000830 9.25 0.000665 9.75 0.000504 10.05 0.000708 7.05 0.000565 7.25 0.000435 7.55 0.000580 5.15 0.000456 5.35 0.000357 5.35 0.000449 3.55 0.000361 3.650.0002813.65根据表5数据可以作出管路特性曲线，如图3所示图3 管路特性曲线图)/(3s m Q )(e m H )(e m H )(e m H )/(3s m Q )/(3s m Q七、实验结果讨论与分析1.从图1中可以看出，随着流体流量的增加，扬程呈现下降的趋势；而轴功率呈现上升的趋势。

随着流体流量的增加，泵的总效率呈现先增大后减小的趋势，存在着最大功率。

由效率曲线得知，最高点坐标（0.00156,0.4766），即在流量约为30.00156m /s 时，达到了最大效率为47.66%，查阅资料得知，离心泵的优先工作范围在最佳效率点流量的70﹪-120﹪，由此确定离心泵的最佳工作范围是0.00109-0.00187s m /32. 由图2知孔流系数C 0随雷诺数 的变化逐渐减小，但是依然有幅度，依据理论当雷诺数达到一定程度后孔板系数会趋于定值，因为达到了完全湍流。

读出稳定值为0.7365，实验可能因为出现误差而使得结果和理论有偏差，考虑到我们做实验的过程，我们在测量流量时，选取的流量范围过小，容易产生误差。

3.由图3管路特性曲线可看出，随着流体流量的增加，管路的压头呈现递增的趋势。

管路的特性曲线为2v H z k q =∆+⋅ ，由上图可知H 与Q 成二次方关系（曲线为抛物线），管路特性方程表明，管路中流体的流量与所需补加能量的关系。

由图可分析，第一个开度对应的曲线阻力损失较大，第三个开度对应的曲线阻力损失较小。

由此，可得出结论：低阻管路系统的特性曲线较为平坦，高阻管路的特性曲线较为陡峭。

所以可判断，为减少能量损失，在管路中，应尽量减少不必要的阀门等器件。

八、思考题1.根据离心泵的工作原理，分析为什么离心泵启动前要灌泵，在启动前为何要关闭调节阀？答：在同一压头下，泵进、出口的压差却与流体的密度成正比，如果泵启动时，泵体内是空气，而被输送的是液体，则启动后泵产生的压头虽为定值，但因空气密度太小，造成的压差或泵吸入口的真空度很小而不能将液体吸入泵内。

因此，离心泵启动前要管泵；关闭流量调节阀门，可以让液体充满泵，排净空气。

2．当改变流量调节阀开度时，压力表和真空表的读数按什么规律变化？ 答：当流量调节阀开度增大时，压力表读数减小，真空表读数增大。

3．用孔板流量计测流量时，应根据什么选择孔口尺寸和压差计的量程？答：根据公式gh C u u 22120=-、212001001d d u S S u u ==以及4211d u Q π=可知，应根据管路流量Q 和管路直径1d 来选择孔径尺寸和压差计的量程。

4.试分析气缚现象与气蚀现象的区别。

答：“气蚀 ”现象是离心泵设计不足或运行工况偏离设计产生的一种不正常状况。

叶轮进口处的压力与输送介质的饱和蒸汽压相同时，液体介质就会发生气化，体积骤然膨胀，就会扰乱叶轮进口处液体的流动。