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防爆特殊型蓄电池机车电源装置日常维护制度

防爆特别型蓄电池机车电源装置电源装置有增安型〔安全型〕、防爆特别型和隔爆型三种。

我矿使用的是防爆特别型电源装置。

防爆特别型电源装置由特别型蓄电池、蓄电池箱和隔爆插销等组成,它为本机车供给电源。

矿用蓄电池的种类及我矿使用蓄电池的种类矿用蓄电池有酸性蓄电池和碱性蓄电池两种。

我矿使用的是酸性蓄电池。

防爆特别型电机车的日常维护,除包括一般架线电机车的工程外,还应对电源装置进展检查,其主要内容有:①检查机车全部电气设备及部件之间的连接电缆是否有暴露损坏的部位,拧紧引出装置的电缆紧固螺母。

防爆外壳上缺螺栓及弹簧垫圈的要补齐并拧紧螺栓,并检查防爆面的间隙。

任何一个部件失去防爆性能都必需处理好,否则不得使用该机车。

2、检查防爆插销内的绝缘护套及熔断器,损坏的要更换,严禁使用铜丝等物代替熔丝。

检查插销及插座间的接合防爆面的状况,并在其柱面上适量涂抹凡士林油。

检查处理好闭锁装置及防护外盖。

3、检查电气闭锁开关的状况,有问题的要马上处理。

4、检查电源装置内部状况,觉察问题马上处理。

(1)电池组间连接线是否损坏,与接线柱之间的连接是否有开焊、熔化等现象。

(2)补齐或更换丧失及损坏的极柱绝缘套。

(3)检查电池有无短路损坏现象。

觉察单支电池鼓包及电压明显偏低较多的应准时更换。

(4)检查电池槽、盖有无损坏及封口胶是否开裂漏酸;特别工作栓有无损坏或丧失。

(5)检查电源箱和箱盖有无严峻变形及各连接销轴有无丧失。

(6)隔爆型电源装置在检查后必需旋盖到位,并将闭锁装置锁好。

(7)每周检查一次漏电电流,其值不得超过下表规定。

蓄电池正、负极及箱体漏电电流电源装置额定电压〔v〕60 及以下100 及以下150 及以下允许最大漏电电流〔mA〕1006045蓄电池机车充电工安全操作规程一、上岗条件第 1 条必需经专业培训考试合格后,方可上岗作业。

第 2 条必需生疏本岗位的机电设备性能、供电系统及《煤矿安全规程》的相关规定;把握有关设备、仪器、仪表、工具和消防器材的正确使用方法,按本规程要求进展充电作业,并能正确处理一般故障。

二、安全规定第 3 条对于防爆特别型蓄电池极柱的焊接,必需由经过专业培训并通过主管部门考核、取得《允许操作证》的人员担当。

第 4 条配制硫酸电解液必需用纯水或蒸馏水。

第 5 条配制电解液时必需穿戴胶靴、橡胶围裙、橡胶手套、护目眼镜和口罩等防护用品。

第 6 条在调合电解液时必需将硫酸缓缓倒入水中,严禁向硫酸内倒水(以免硫酸飞溅,烫伤工作人员)。

第 7 条配制酸性电解液,遇有电解液烫伤时,应先用5%的硫酸钠溶液清洗,然后再用清水冲洗。

第 8 条配制碱性电解液,假设皮肤沾有碱液时,应先用 3%的硼酸水清洗,然后再用清水冲洗。

第 9 条制止在充电过程中紧固连接线及螺帽等。

制止将扳手等工具放在电池上。

第 10 条碱性蓄电池使用 300~350 个循环、酸性蓄电池使用 6 个月应全部更换一次电解液并进展清洗,然后按初充电方式进展充电。

第 11 条.每组电瓶使用达 30 个循环时,要进展一次全面检查,并均衡充电一次。

第 12 条每周应测量一次泄漏电流,清洗一次特别工作栓。

第 13 条每周必需检查和调整每只蓄电池电解液的密度。

第 14 条严禁占用机车充电。

第 15 条在井下蓄电池充电室内测定电压时,可使用一般型电压表,但必需在揭开电池盖 10 分钟后进展。

第 16 条妥当保管好防火工具及消防器材,确保其完好、有效。

第 17 条作业时应穿着规定的劳动保护用品。

第 18 条认真执行岗位责任制和交接班制度。

三、操作预备第 19 条认真检查电压表、点温计、密度计及温度计等检测仪表,确保其灵敏牢靠。

第 20 条充电前必需先进展整体检查:1.电池装置外部应完好,铭牌和防爆标志齐全。

2.电池装置的型号、额定工作电压。

第 21 条换电瓶箱时,必需把电机车把握器手把拉回零位,取下手把,抽出电机车上的插销。

第 22 条用推移方法换电瓶时,机车应与充电架对中,抽出电瓶箱与机车上的 4 个固定串销,再平行推移到充电架上。

第 23 条用吊车换电瓶时,应先检查吊车起重钩环、钢丝缚、制动闸与电动按钮,确认无误后再进展起吊。

吊车升起后,严禁人员在起重物下行走或站立。

第 24 条充电工作开头前应先检查充电机及充电机上的仪表,确认指示准确后再进展送电。

第 25 条擦净电池箱盖上的灰尘、积水后,翻开电池箱清洗干净。

第 26 条每次充电前都应对电源装置进展检查,觉察问题准时处理。

第 27 条检查各电池间连接极柱是否正确,接线端子的连接是否结实。

第 28 条充电机电源的两极不得接反(电源的正极接电池的正极、电源的负极接电池负极)。

第 29 条整流设备充电插销必需承受电源装置的专用插销,不得用其他物品代用。

第 30 条去除放在电瓶上的任何工具、物品与脏物,翻开全部电池旋塞。

四、正常操作第 31 条充电前应再检查一次电源连接是否正确,观察电压表的指示值,并做好记录。

然后启动整流器开头充电。

第 32 条留意观看电池在充电过程中发生的变化(其中包括电解液的密度和温度、电池的端电压、充电电流的变化),如有特别状况应停电处理,不准电池带故障充电。

第 33 条各种型号的电瓶及充电机,其充电方式、充电电流、充电时间、常规充电或快速充电,应按该产品说明书及有关技术文件执行。

第 34 条在有 80%的单体电池电压升至 2.4 伏时,方可改用其次阶段充电。

当电解液冒出细密猛烈气泡,而且到达2.5 伏以上,电压、比重稳定 3 小时不变,即为充电完毕。

第 35 条停顿充电前各电池槽的比重:酸性为1.26±0.01,否则,可用蒸馏水(当大于 1.270 时)或比重为1.300 的稀硫酸(当小于 1.250 时)调整;碱性为 1.17~1.220。

液面高出极板高度:酸性为 10~20 毫米,碱性为 15~30 毫米。

第 36 条充电时电解液的温度不得超过以下规定:合成碱电解液 43℃;苛性钠电解液 35℃;硫酸电解液45℃。

温度超过时应马上停充或降低电流充电,待冷却后再充。

测量温度时应不少于 3 块电池。

第 37 条留意连接线与极柱不得有过热或松动现象。

第 38 条电池中电解液溢出时,应准时吸出、擦净。

第 39 条监视充电设备的运行状况,遇有不正常现象马上停充,待处理后再充电。

第 40 条在充电过程中,每小时必需检查一次电池电压、电流、液面、比重和温度,并做好记录。

第 41 条充电完毕必需停顿 1~1.5 小时,待冷却前方可盖上电池旋塞。

擦净注液口的酸碱迹,用清水冲刷后盖上电池箱盖,锁上螺栓。

五、收尾工作第 42 条每班工作完毕后,须填写有关记录并清扫环境卫生、整理好工具和仪表后,方可交接班。

电机车充电修理工应知应会蓄电池极板间发生短路的缘由1、外物落于蓄电池中。

2、由于正极板弯曲而与负极板相接触。

3、极板的活性物质脱落布满隔离板的孔隙或沉淀在底板上,而使正极板短路。

4、铅条脱落。

5、蓄电池极板硫化的缘由6、初充电缺乏。

7、长期充电缺乏。

8、放电电流过大。

9、日常充电过短。

10、蓄电池不用时,任其在半放电状态下放置。

11 、元件发生极板间短路。

12、电解液密度过大。

13、电解液温度过高。

14、电解液不纯洁。

电源装置日常维护内容电源装置进展如下检查:(1)检查蓄电池组的连接线及极柱焊接处有无断裂、熔化;(2)检查橡胶绝缘套有无损坏,极柱及带电局部有无暴露;(3)检查蓄电池组有无短路现象;(4)检查箱体有无损坏漏酸,特别工作栓有无丧失或损坏,帽座有无脱落,蓄电池封口剂是否开裂漏酸;(5)每周检查一次漏电电流,其值不得超过下表的规定;(6)检查电源插销连接器是否完好;(7)检查蓄电池箱及盖有无严峻变形。

蓄电池正、负极与箱体漏电电流电源装置额定电压〔V〕允许最大漏电电流〔m A〕≥60 100100 ~60 〔不含 60〕 60150 ~100 〔不含 100〕453.隔爆型电机车的电源装置日常维护内容隔爆型电源装置的日常维护与检查工作必需在充电室进展,电源装置的上盖必需在充电室内翻开,其检查内容主要有:(1)蓄电池组极柱不能接反,极柱之间距离不得小于35m m ,极柱连接线暴露局部对外壳漏电距离不得小于 10 m m ;(2)蓄电池组外壳绝缘电阻不得小于 0.5 M Ω;(3)蓄电池组对外壳漏电电流不得大于表 4 -1 的规定,出库前由充电工进展检查。

当蓄电池电解液溢出时应用清水在箱内冲洗,用泄酸阀排出净水;(4)隔爆电源装置内氢气浓度除在电源箱上装有测氢表外,每班回充电室还必需进展测量,当氢气浓度超过 1%时应停顿运行,向技术负责人报告处理;(5)每班对触媒剂“镓” 进展检查是否受潮和损坏;(6)充电硐室瓦斯浓度必需小于 0.5 %,氢气浓度必需在 0.5 %以下;(7)每班对蓄电池组极柱、螺帽、连接线进展检查,如有损坏应当准时更换,如有松动应当拧紧,蓄电池假设开胶、蓄电池外壳觉察龟裂、漏酸,应当更换、修理;(8)每班对电源装置电池箱与泄酸阀的防爆面进展检查,作好记录;(9)出库前应把电热器插销接通,并检查电热器是否发热;(10)充电前必需先检查隔爆型蓄电池电源装置内部氢气含量,假设氢气浓度不超过 3 %时可以翻开盖子,充电前必需把圆盖翻开,制止关着盖子充电。

假设觉察氢气含量超过 3 %时应当向技术人员报告,在技术负责人指导下翻开盖子;(11)充电前必需卸下防酸帽,充电时蓄电池组内部气泡沸腾,说明蓄电池充电充完了。

这时要切断电源,静止1 ~2h ,将箱盖盖上。

测量电压时,必需在揭开电池盖 10min以后进展;(12)充电后,假设不马上使用,不要将隔爆圆盖盖上,盖圆盖时,必需先将电热器插销接通;(13)隔爆型蓄电池电源装置的圆盖出库前必需将闭锁装置锁好,专用工具由充电工负责保管。

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