目录第一章工程概况 (3)一、工程概况 (3)二、本专业工程特点 (3)第二章编制依据及原则 (3)一、编制目的 (3)二、编制依据 (3)三、工程实施的技术标准和规范 (3)四、编制原则 (4)第三章主要施工工艺（工序） (4)一、排水系统 (4)二、管道预留预埋 (4)2.1、穿墙刚性防水套管安装。

42.2、防水套管安装。

52.3、楼板空洞预埋（止水节专用洞口预埋）。

52.4管径预留洞口。

5第四章施工质量保证措施 (6)一、质量目标 (6)二、质量管理流程 (6)2.1、质量控制过程。

62.2、事前控制。

62.3、事中控制。

62.4、事后控制。

6三、质量保证体系建立。

63.1、质量保证体系概述。

63.2、质量管理机构。

6四、质量资源、要素的控制。

64.1、劳动力保证。

64.2、施工机具、检测设备保证。

74.3、材料的质量保证。

7五、质量管理措施 (7)5.1、工程质量制度管理措施。

65.2、质量管理机构。

75.3、坚持施工全程的质量监控措施。

85.4、保证质量技术措施。

9第五章安全管理措施 (10)一、安全管理目标 (10)二、安全管理组织机构 (10)三、部分安全管理措施 (10)5.1、施工用电安全技术措施 (10)5.2、高空作业施工安全技术措施 (10)第一章工程概况一、本工程概述本工程位于郑州市中州大道与航海路交叉口东北角，场地北侧为石化路，东侧为十八里河，南侧为航海路，西侧为中州大道。

工程总建筑面积约155639.71平方米，地下室建筑面积23716.61平方米，地上建筑面积131921.1平方米。

建筑层数1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#、9#楼为33层，建筑高度99.M，地下室1层；4#楼为3层。

结构型式为剪力墙结构。

地下一层为车库。

二、本专业工程特点一、本水电工程涉及给水排水系统、通风空调系统、消火栓给水系统、喷淋系统等系统。

具有专业性强、交叉作业多、施工工种多，配合项目多，施工难度大，施工工期紧等特点。

二、在施工过程中将经历各个季节，如何合理组织各季的施工，是保证质量，完成工期目标的关键。

鉴于上述特点，根据我单位以往施工的类似建筑的经验，我们在严格按设计要求和施工规范施工的前提下，还需强调：突出重点，对工程的重点部位如管线预埋、洞口预留、套管预埋、管道安装、等采取严格的施工管理，加强质量控制，安全管理，确保高标准按期完成任务。

第二章编制依据及原则一、编制目的为满足规范的要求，确保该工程安全、优质高效、按期实施，我单位根据施工蓝图及相关规范精心编制了本专项施工方案，以期指导本给排水工程的顺利实施，特别是主楼排水系统中后续需要安装PVC-U管道（污水立管、雨水立管、废水立管、空调冷凝水立管等）、地漏及坐便等容易渗漏水的部位，为了减少或避免上述部位安装管道完毕后产生渗漏等质量隐患，还可以减少施工工序，我单位拟在上述容易渗漏水的部位前期预埋专用止水节（根据本项目情况，拟预埋De50、De75、 De100、 De150等不同规格的止水节）。

二、编制依据本工程的现场情况、施工图纸、相关规范及规程及以往类似工程中成功案例。

三、本工程实施的技术标准和规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002给水排水构筑物施工及验收规范 GB50141-2002污水综合排放标准 GB8978-2002建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2007四、编制原则认真执行国家的有关法律、法规、政策和管理办法；严格执行国家有关技术规范、操作规程和相关质量检验评定标准；确保质量：实行全面质量管理，采取岗位责任制，确保工程质量达到本项目制定的质量目标；保证工期：从优化施工方案入手，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织、科学施工，确保按时完工；确保安全：推行安全目标责任制，制定安全保证措施，达到本项目制定的安全目标；突出重点，明确方向，重点把握影响工期的重点、难点单位工程的施工进度，确保工期、质量及安全目标的真正落实；保证重点、统筹安排，科学合理的安排施工计划，组织连续、均衡、紧凑的施工生产，按照施工计划完成施工任务；确保施工质量和施工安全；加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。

第三章主要施工工艺（工序）一、排水系统室内排水系统采用废、污水合流制。

卫生间采用双立管排水，厨房及阳台采用单立管排水，室内废污水合流至室外化粪池处理后，排入市政污水管网。

地下室废水和消防排水汇集到集水坑，经潜污泵提升排放至室外雨水管网。

屋面雨水采用重力排水系统，经设于室内的雨水管，由地下一层汇合后排至室外雨水井。

二、管道预留预埋预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。

预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点,它将直接影响给排水安装的顺利进行。

施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，并在深化设计的预留预埋图中标注清晰，以便于各专业的预留预埋.同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。

严格按照标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定。

2.1 穿墙刚性防水套管安装：剪力墙刚性套管安装：对于需安装在剪力墙上的刚性防水套管，在主体结构钢筋绑扎好后,按照管道深化图纸，确定管道安装的标高，找准位置，按大于穿剪力墙管道外径一到两号选择套管的几何尺寸，同时根据剪力墙的厚度及建筑做法决定套管的长度，然后将选择好的套管置于钢筋中，校对坐标、标高、平正合格，牢固的绑扎在钢筋网中固定，如果需气割钢筋安装的，必须得到设计允许，安装后套管处必须由结构施工方用加强筋加固。

套管在安装前套管内应刷防锈漆两道，套管外壁不刷漆，套管安装好，在结构模板未封闭前，应先将套管内用锯末、旧棉絮等进行填充，用胶带将套管两头进行完全封闭，防止浇灌混凝土时混凝土进入套管，将套管堵死。

后砌墙穿墙套管安装：对于需安装在后砌墙上的刚性套管，在土建专业在砌筑隔墙时，按照管道深化图纸，确定管道安装的标高，准确找准位置，按大于穿剪力墙管道外径一到两号选择套管的几何尺寸，由专业工长对建筑做法进行全面了解，不仅知道墙体砌筑的厚度，同时还需了解墙体抹灰的厚度，根据后砌墙的厚度及建筑做法决定套管的长度，然后对班组进行详细的交底，交底中必须明确每个套管安装的大小、长度及与墙面对齐的情况。

并交由质检员在施工过程中进行检查，施工中，班组将选择好的套管置于墙体中，校对坐标、标高、平正合格，用砌块找平找正后用水泥砂浆固定，在水泥砂浆凝固的过程中，必须派专人进行看护，防止套管被移动，造成返工的现象出现。

套管在安装前应在套管外壁刷底漆一道，套管内应刷防锈漆两道。

2.2 防水套管安装：防水套管通常安装在建筑物外墙管道进出户处及建筑物室内水池上管道进出口处，柔性套管适用于管道穿过墙壁处受有振动或有严密防水要求的构筑物。

防水套管应根据建筑结构及安装的部位进行下料，并应按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工。

将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，柔性套管的长度必须等于墙体厚度，且≥300mm。

柔性套管加工完毕后应在外壁刷底漆一道，内部刷防锈漆两道。

刚性套管环翼厚度必须达到标准图集或规范要求，长度等于剪力墙厚度且应≥200mm。

刚性套管加工完成后，应在套管、环翼外壁刷底漆一道，内部刷防锈漆两道。

安装时校对套管坐标、标高、平正合格后，将防水套管与结构钢筋绑扎固定，待固定安装完毕后用填料将套管内塞紧捣实，套管两头用胶带进行封闭保护，防止水泥砂浆进入，做好保护。

一次浇注成形。

2.3 楼板孔洞预埋（止水节专用洞口预埋）：本工程中有很多穿越楼板的管道，特别是卫生间内各种排水管道，需提前进行孔洞的预留（埋），对与这些预留（埋）孔洞按照如下方式进行预留（埋）：卫生间内地漏洞口预埋De100的专用止水节、坐便洞口预埋De150或者De100专用止水节、洗脸盆排水洞口预埋 De50的专用止水节；阳台部位地漏和排水立管洞口预埋De100的专用止水节；空调立管洞口预埋De50的专用止水节；雨水立管穿楼板部位预埋De75或者De100的专用止水节。

预埋前需要洞口定位，具体定位使用专用红外线瞄准仪在楼栋上下两层具有相同功能和部位的位置打点，然后固定专用止水节（使用铁钉，固定之前首先使用专用胶带封闭止水节，防止后续浇筑砼过程中损坏或埋没止水节）。

后续安装管道或洁具过程中，只需要使用专用胶水粘接就可以完成安装任务，无需剔凿洞口和封堵（吊洞）洞口，施工工序简化，大大提高施工效率，并且减少或避免了后续渗漏等质量隐患。

2.4 管井预留洞口：将管道设计图纸中的管井及设备洞口与结构图进行对照，同时对管井内的管道进行综合布置，用以明确管井大小是否符合管道安装的要求，对设备参数进行符合，明确设备洞口是否能顺利通过设备，在预留洞口预留的空间内，不允许其他专业的管线占用，保证预留洞口的畅通性和无阻性，在预留洞口明确表示出来之后，绘制一套预留洞口预留图，表明尺寸大小，位置，交由设计、监理部门进行审核，得到明确答复后，交由结构施工方组织施工，机电安装派专人进行预留洞口的检查、复核。

并形成检查记录。

保证预留洞口的准确性。

在每层结构施工前，各管道工程师必须掌握主体结构尺寸要求，了解本层土建专业情况，预留预埋时必须了解安装时应达到的较为准确的空间位置，同时要求土建结构施工时提供准确的测量基准点。

第四章施工质量保证措施一、质量目标一次性验收合格，争创“中州杯”优质工程。

二、质量管理流程2.1.质量控制过程对质量的控制，我们将严格遵循我们制定的质量控制程序对质量实施全过程控制，把质量控制过程分为三个阶段：事前、事中、事后。

通过这三阶段来对本标段工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

2.2.事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。

事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。

对施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制。

进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法，施工前主管工长对班组进行详细的技术交底。

2.3.事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行质量控制，是关键。

完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。

及时检查和审核质量统计分析资料产质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交接检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。

2.4.事后控制阶段事后控制是指对施工完毕的产品进行质量控制，是弥补。