设计（论文）题目透明圆珠笔筒模具设计与制造工艺学院：机电工程学院学生姓名：专业班级：模具设计与制造学号：指导教师：20 14年5月17 日目录摘要 (1)Abstract (2)1 概论 (3)2 塑件的设计 (4)2.1 塑料的材料选择 (4)2.1.1透明塑料的工艺特性 (4)2.1.2透明塑料的注塑成型工艺 (4)2.2.1结构分析 (5)2.2.2工艺性分析 (5)2.2.3 精度等级 (5)3 注射成型模具的设计 (6)3.1 确定型腔数目 (6)3.2 型芯、型腔工作部位尺寸的确定于计算 (6)3.3 确定分型面位置 (7)3.4 确定浇口形式及位置 (7)3.5 型腔位置的排布 (8)3.6 初步设计主流道及分流道形状和尺寸 (8)4 标准模架的选用 (9)4.1 型腔强度和刚度的计算 (9)4.2 初选注射机 (10)4.2.1 注射量 (10)4.2.2 注射压力 (10)4.2.3 锁模力 (10)4.2.4 选择注射机型号 (10)4.2.5 主流道衬套形式 (11)4.3 模架的选择 (11)4.3.1 模仁尺寸的确定 (12)4.3.2 凹凸模版尺寸的确定 (12)5 合模导向机构的设计 (13)5.1 定义 (13)5.2 合模导向机构的总体设计 (13)6 抽芯系统的设计 (14)6.1 定义 (14)6.2 侧抽芯的组成 (14)6.3 影响侧抽芯胶力的因素 (15)6.4 侧抽芯脱模力（抽拔力）的确定 (15)6.5 抽芯距离的确定 (15)6.6 侧抽芯机构的分类 (16)7 推出机构的设计 (16)7.1 推出机构 (16)7.2 顶出机构的设计 (16)8 温度调节系统的设计 (18)8.1 定义 (18)8.2 温度调节对塑件质量的影响 (18)8.3 对温度调节系统的要求 (19)8.4 冷却系统设计 (19)9 排气系统的设计 (20)结论 (21)参考文献 (22)摘要本说明书是透明圆珠笔筒注射模设计的详细设计过程，包括分析，说明，与计算过程。
说明书由九章节组成，主要阐述了此模具设计的全过程。
对模具的浇注系统、模具的成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注射机的选择及有关参数的校核，都有详细的设计说明。
本次毕业设计课题来源于生活，应用广泛，成型难度较大，模具结构较为简单。
它能加强对塑料模具成型原理的理解，同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。
此次设计以透明圆珠笔筒注射模具设计为主线，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具零件的加工方法，模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。
能很好的学习致用的效果。
在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤，模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。
把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来，所谓学以致用。
在设计中除使用传统方法外，同时引用了CAD、UG 画图技术，使用Office软件排版说明书，力求达到减小劳动强度，提高工作效率的目的。
【关键词】塑料材料；塑料成型；参数；透明圆珠笔；有机玻璃;ugAbstractThis manual is transparent YuanZhu pen container injection mould design detailed design process, including analysis, illustration, and calculation process. Manual composed by nine chapters, mainly expounds the design process of the mold. Tooling gating system, die forming part of the structure, ejection system, cooling system, injection machine selection and check the related parameters, there are detailed design descriptions. The graduation design task originates from life and wide application, forming difficulty bigger, die structure is simple. It can strengthen the principle of plastic molds, while exercising the understanding of plastic molding design and manufacturing capabilities.This design in a transparent YuanZhu pen container injection mould design as the main line, integrated molding process analysis, the mould structure design, finally to mould parts processing methods, mould general assembly and so on a series of mold production of all process. Can be a very good learning tool effect. The mould in design and summarizes the general method of previous mould design, mold design, the steps of the in common use in the formula, data, die structure and parts. Put had learned basic course to integrated application of this design grad, so-called among knowledge. In design in addition to traditional methods, and use the quoted the CAD, UG drawing technology, using Office software publishing manuals, strive to achieve the reduce labor intensity, improve work efficiency purpose.Key words：Plastic materials;Plastic molding ;parameters ;Transparent ballpoint pen；Organic glass;ug1 概论模具是工业生产的重要工艺装备，它被用来成型具有一定形状和尺寸的各种制品。
模具成型已成为当代工业生产的重要手段，成为多种成型工艺中最具潜力的发展方向。
尤其是塑料模具，在所有模具的总产量中所占的比例越来越大，对经济的发展起着十分重要的作用。
如今，塑料模具越来越多地被使用，其原因有两点：首先随着数控加工中心的不断改进和发展使形状复杂的塑料模具被广泛应用成为可能；其次，随着塑料品种的不断丰富，塑料性能的不断改进，及塑料的应用场合越来越多也使塑料模具被广泛的应用。
随着模具设计与制造技术的迅猛发展，塑料成型模具将趋向于高效率、自动化、大型、精密、长寿命的方向发展。
本设计的主旨是通过设计透明圆珠笔筒模具来阐述塑料模具的设计过程。
本次设计的题目是“透明圆珠笔筒模具设计”，其内容为：1）学会观察制品，判断制件是否符合塑料件的成形条件，还特别要留意制件影响开模的细部特征；2）研究制件的排位方式和进浇方式，画草图确定模具的整体结构，保证结构能循环工作，稳定可靠；3）在深入研究制件的基础上确定开模的分型面；4）用UG按照上步的结果把模具核心的部分，凸凹模分割出来；5）进一步完善凸凹模和各细微结构；6）利用UG导出透明笔筒的产品二维图和模仁图；7）在通过计算调用CAD中适合的模架完成模架设计绘制各组件出工程图；8）利用CAD完成整套模具的设计。
2塑件的设计2.1 塑料的材料选择通用塑料如聚丙烯PP，聚乙烯PE，聚氯乙烯PVC具有应用范围广、加工性能良好，价格低廉的优点，但由于其力学性能较差且成型收缩率较大不易成型尺寸稳定的制品故不选用，而本产品是透明的圆珠笔，所以本次塑料设计材料为有机玻璃。
有机玻璃有机玻璃是一种通俗的名称，从这个名称看，你未必能知道它是一种什么样的物质，也无从知道它是由什么元素组成的。
这种高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，英文简称PMMA，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的。
PMMA是以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。
聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质最优异.2.1.1透明塑料的工艺特性PMMA的工艺特性PMMA粘度大，流动性稍差，因此必须高料温、高注射压力注塑才行，其中注射温度的影响大于注射压力，但注射压力提高，有利于改善产品的收缩率。
注射温度范围较宽，熔温度为160℃，而分解温度达270℃，因此料温调节范围宽，工艺性较好。
故改善流动性，可从注射温度着手。
冲击性差，耐磨性不好，易划花，易脆裂，故应提高模温，改善冷凝过程，去克服这些缺陷.2.1.2透明塑料的注塑成型工艺透明塑料注塑成型工艺参数表2-1：2.2 塑料结构与工艺分析2.2.1 结构分析塑件为透明圆珠笔筒，表面粗糙度要求高。
2.2.2 工艺性分析该塑件尺寸小，一般精度等级，采用一模两腔，并要对制品进行后加工。
为方便加工和热处理，型腔与型芯部分采用拼镶结构。
采用侧浇口进浇方式。
2.2.3 精度等级采用6级精度。
塑件结构如图2-1图2-1透明圆珠笔筒（用UG设计完成的制品图）3 注射成型模具的设计3.1 确定型腔数目注塑模的型腔数目,可以是一模一腔,也可以是一模多腔,在型腔数目的确定时主要考虑以下几个有关因素：(1）塑件的尺寸精度；(2）模具制造成本；(3）注塑成型的生产效益；(4）模具制造难度；根据塑件生产批量及尺寸精度要求为提高生产效率采用一模二腔。
根据塑件三维造型图经UG软件测量计算可得到。
塑件体积Vs=1360.445506045 mm^3=1.36cm3.查表6-1塑料PMMA的密度为1.18kg/cm3，则塑件重量：Ms=1.36×1.18=1.60kg3.2 型芯、型腔工作部位尺寸的确定于计算成型零件的工作尺寸是指凹模和凸模直接构成塑件的尺寸。