每百单位产品不合格品数 每百单位产品缺陷数
每百单位产品不合格品数 每百单位产品缺陷数
批不合格品率
不合格品率的计量标准型一次 抽样检查程序及抽样表
平均值的计量标准型一次抽样检 查程序及抽样表
计数序贯抽样检查程序及表
单水平和多水平计数连续抽样检 查程序及表
批不合格品率
批平均值
按抽样检查的次数分类
（3）多次抽检方法 其原理与二次抽检方法 一样，每次抽样的样本大小相同，即 n1=n2=n3…=n7 ， 但 抽 检 次 数 多 ， 合 格 判 定 数和不合格判定数亦多。ISO2859标准提供了7 次抽检方案。而我国GB2828、GB2829都实施 5次抽检方案。
（4）序贯抽检方法 相当于多次抽检方法的 极限，每次仅随机抽取一个单位产品进行检验， 检验后即按判定规则作出合格、不合格或再抽 下个单位产品的判断，一旦能作出该批合格或 不合格的判定时，就终止检验。
（2）非调整型的单个抽样检查方案不考虑产 品批的质量历史，使用中也没有转移规则，因 此它比较容易为质检人员所掌握，但只对孤立 批的质量检验较为适宜。
抽样检验国家标准
标准号
标准名称
质量特性指标
GB2828-87
GB2829-87
GB6378-86
GB8053-87
GB/T8054 -2019
GB8051-87
n1=40/c=0低ຫໍສະໝຸດ 收概率02 4 6 8 10
p%
百分比检验抽样的不合理性
以上说明:当批质量相同(p=0.05)从批量 大小不同的按百分比抽样所形成的抽样 方案的接收概率分别为0.1285和0.8140, 差异极大,充分说明百分比检验抽样的不 合理性.
抽样检验的目的和需要研究的 问题
通过样本推断总体 抽样检验所研究的问题：
全数检验方法常用于下列情况：
检验是非破坏性的； 检验数量和项目较少； 检验费用小； 影响产品质量的重要特性项目； 生产中尚不够稳定的比较重要的特性项目； 单件、小批生产的产品； 昂贵的、高精度或重型的产品，有特殊要求的
产品； 能够应用自动化检验方法的产品。 全数检验差错率达到5%-10%。
（2）计量抽检方法：是从批量产品中抽取一 定数量的样品数（样本），检验该样本中每个 样品的质量，然后与规定的标准值或技术要求 进行比较，以决定该批产品是否合格的方法。
按抽样检查的次数分类
（1）一次抽检方法 该方法最简单，它 只需要抽检一个样本就可以作出一批产 品是否合格的判断。
（2）二次抽检方法 先抽第一个样本进 行检验，若能据此作出该批产品合格与 否的判断、检验则终止。如不能作出判 断，就再抽取第二个样本，然后再次检 验后作出是否合格的判断。
1)如何从批中抽取样品,即采用什么样的 抽样方式; 2)从批中抽取多少个单位产品,即取多大 规模的样本; 3)如何根据样本的质量数据来判断批是 否合格,怎样预先确定判定规则。
（二）抽样方法的分类
按产品质量指标特性分类 按抽样检查的次数分类 按抽检方法型式分类
按产品质量指标特性分类
（1）计数抽检方法：是从批量产品中抽取一 定数量的样品（样本），检验该样本中每个样 品的质量，确定其合格或不合格，然后统计合 格品数，与规定的“合格判定数”比较，决定 该批产品是否合格的方法。
GB8052-87
GB/T13263 -91
GB/T13264 -91
GB/T13262 -91
GB/T13546 -92
GB/T13393 -92
逐批检查计数抽样程序及抽样 表（适用于连续批的检查）
周期检查计数抽样程序及抽样 表（适用于生产过程稳定性的检 查）
不合格品率的计量抽样检查程 序及图表（适用于连续批的检查）
按抽检方法型式分类
（1）调整型是由几个不同的抽检方案与转移 规则联系在一起，组成一个完整的抽检体系， 然后根据各批产品质量变化情况，按转移规则 更换抽检方案即正常、加严或放宽抽检方案的 转换，ISO2859、ISO3951和GB2828标准都属 于这种类型，调整型抽检方法适用于各批质量 有联系的连续批产品的质量检验。
c x x n-x
L(p)≈∑CnP(1-p)
x=0
N1=800,(n1=40/c=0)
40
L(p)=(0.95) =0.1285 =0.8140
N2=80,(n2=4/c=0)
4
L(p)=(0.95)
计算它们的接收概率
L(p) 1.0
L(p)=0.8140 n2=4/c=0高接收概率
0.5
L(p)=0.1285
抽样检验方法常用于下列情况：
检验是破坏性的； 检验时，被检对象是连续体（如钢带、
胶片、纸张等）； 产品数量多； 检验项目多； 希望检验费用少； 作为生产过程工序控制的检验。
随机抽样方法:
1.简单随机抽样 (1)随机数表法 (2)掷骰法 2.周期系统抽样 3.分层抽样
百分比抽样检验方法的不合理性
百分比抽样就是不论批量的大小，均按相同的
百分比从批中抽取样本，并使每个样本中允许 的不合格品数相同，一般取合格判定数C=0的 方法。
例如：N1=800 n1=40假定批不合格率 p=0.05
N2=80
n2=4
在两个样本中，均不允许有不合格品即:C=0,均 按5%抽样。
计算它们的接收概率
应用公式：
抽样检验
中国—欧盟质量管理培训项目
主要内容
一、抽样检验的基础知识
（一）抽样检验的基本概念 （二）抽样方法的分类 （三）抽样方法的特点 （四）抽样检查中的基本术语
二、计数抽样
（一）计数抽样方法检验 （二）计数抽样检查的程序 （三）GB2828.1-2019《计数抽样检验程序第1部分：按接收质 量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划》及其应用
（一）抽样检验的基本概念
产品质量检验的方法 百分比抽样检验方法的不合理性 抽样检验的目的 抽样检验需要研究的问题
产品质量检验的方法
全数检验：是对一批产品的每一件产品逐一
进行检验，挑出不合格品后，认为其余都是合 格品。
抽样检验：是从一批交验的产品（总体）中，
随机抽取适量的产品样本进行质量检验，然后 把检验结果与判定标准进行比较，从而确定该 产品是否合格或需再进行抽检后裁决的一种质 量检验方法。