公司
工程
子项：
压滤机
技术协议
需方：
供方：
年月日
(以下简称需方)，（以下简称供方），于年月日，就压滤机及其配套设备的设计、制造、现场技术服务、调试、性能保证等技术问题，共同会谈协商，达成共识并形成本协议。
一、总则
1.本技术协议仅限于压滤机及其附件。它包括该设备及其附属设备的功能设计、结构、性能、指导安装和试验等方面的技术要求。
2.本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应提供符合本协议和有关工业标准的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保、节能等强制性标准必须满足其要求。
3.如果供方没有以书面方式对本技术协议的条文提出异议，那么需方将认为供方提供的产品完全符合本技术协议的规定。
4.在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准、规程及设计发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守需方所提要求，具体内容由供需双方共同商定。
5.本技术协议所使用的标准，如与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。
6.本设备的主要零部件不许以任何方式或形式进行转包、分包制造。
7.在合同签定以后、设备验收前，需方为使设备更加完善有权提出一些补充要求。具体项目由需供双方共同商定。
二、厂区建设条件
厂区建设条件
三、供货范围
3.1本协议供货范围包括四台（套）HMZG450/2000-U高效节能压滤机（含配套阀门），具体配置详见下表（下表中为单台设备用量）：设备单重：43000kg
配套阀门仪表清单（单台）
备注：
3.1.1本设备安装所需的所有成套螺栓（含地脚螺栓）均由供方提供。
3.1.2供方应保证本协议所供设备整体是全新的。
3.1.3供方应保证本技术协议所供成套设备从原材料（含外购件）到设备出厂的各道工序都是经过严格检验的合格产品。
3.1.4供方所供的应是成套的完整设备，其正常运行所需的所有部件及辅件即使在上述列表中未列出，供方也应免费提供。
3.1.5设备与需方外部管道相联接用到的铸钢变径。
3.2主要外购件：
四、设备参数
4.1物料种类：
4.2浆体重量浓度：
4.3固体真比重2.8-3.0
4.4浆体密度：
4.5浆体温度：
4.6浆体流量：
效率：≥4周期/小时产能：≥10t干赤泥/周期
滤饼含水率：＜33% 滤液固含：<0.2 g/l 运转率：＞90%
滤板拉开间距：220mm 滤板一次拉6片
备注：
供方所供设备的各项参数应是经供方严格核算过，并在实际应用中能达到生产效果的优质设计方案与产品，供方根据需方提供的设计条件及参数，保证该设备的正常运行，由于该设备设计、制造及其它供方原因造成的设备不能正常运行情况，供方应首先在需方规定的时间内免费更换设计方案及产品，需方同时具有追溯进一步损失并要求赔偿的权利。
五、随机备品备件及专用工具
六、执行标准
JB/T4333.3-2005 厢式压滤机及板框压滤机标准
DIN7129 压滤机（德国标准）
6.1 本技术协议仅列出设备在设计、制造、检验和验收中所要遵循的主要标准和规范，未列出的相关国家和行业标准和规范，也须同时满足。合同执行过程中，
如有新版的标准或规范颁布，而且新的标准会影响到设计及制造过程时，供方应提前告知需方，经需方确认后方可变更相关内容，需方有权在新旧标准之间选择。
6.2 当标准、规范、施工图和本技术协议有矛盾时，应以较严格要求为准。
6.3 标准如与供方所使用的标准不统一时，按较高标准执行。
6.4 供方按照以上标准和其他应执行的国家标准进行设计、制造及试验。
七、技术要求
7.1压滤机需安装挡泥板，防止滤饼掉入溜槽；随设备带现场紧急停车控制开关。
7.2与压滤机本体相关的各类阀门随设备带来。
7.3所有管道接口法兰采用化工部标准（HG/T20592-2009），法兰均需配套提供。
7.4压滤机结构应由机架、过滤、液压、卸料等部分组成，此外还应有相应的电气控制、及组态软件控制部分。
7.4.1机架部分：机架是整套设备的基础，它主要用于支撑过滤机构，有止推板，压紧板，机座，油缸体和主梁等连接而成。机架主梁为Q345B桥梁钢厢式梁，采用二氧化碳保护焊双面焊接。油缸采用27SiMn无缝钢管加工制作，油缸密封圈采用奥地利进口原材料。活塞材质为45＃钢，调质处理后外镀0.06硬铬，压紧板和止推板采用钢制筋、板焊接结构。
7.4.2过滤部分：过滤部分由整齐排列在主梁上的隔膜滤板，厢式板和夹在它们之间的滤布所组成的。
7.4.3液压部分：液压部分是主机完成压紧和松开动作的动力装置，在电气控制系统的作用下，通过油缸，油泵及液压元件来完成系统的一部分工作；当系统被液压站，油缸压紧时，使之将各个滤室密封，用于过滤，反之松开时，用于卸料。可实现自动压紧，自动保压，自动补压，自动卸压，及自动松开等功能。回路加装液压锁实现液压压紧状态下的保护。
7.4.4卸料机构：主要由减速机、电机和传动轴，链轮，链条等主要部件组成。
7.4.5电气控制部分：电气控制部分是整个系统的控制中心，它主要由电控柜，变频器，断路器，空气开关，接触器，中间继电器，PLC，接近开关等组成。所有控制输入信号为干结点，输入输出信号有隔离器。本机有两种工作方式：自动和手动; 其中控制系统PLC须具有以太网接口满足TCP/IP网络协议，以实现与赤泥压滤工段PLC和全厂DCS系统的联网；控制柜防护等级为IP54，接近开
关采用防水电磁式开关，防水等级IP55，控制系统应能实现如下功能：压滤机入料泵的变频PID控制以及联锁保护，自动功能包括自动控制压紧、进料、保压、拉板、暂停、卸料等功能。其中PLC控制系统应选用西门子产品。
7.4.6组态软件部分：组态软件中须有整个系统设备的远程联锁以及就地控制，重要生产数据的显示，报警，趋势；同时可与其它压滤机的上位软件通讯等。7.4.7压滤机PLC与赤泥压滤工段PLC的连接采用通讯与硬线两种方式。电控系统控制模块应设计足够的开关量和模拟量的输入输出接点（如准备信号、开车、停车、急停、升降速、故障报警，压力、转速等），以满足与外部DCS系统硬线连接的控制要求，同时与外部DCS控制系统连接的输入、输出开关量信号均在控制柜内加装菲尼克斯、KINGBOW抗干扰型隔离继电器。电缆均采用屏蔽电缆，模拟量和开关量信号采用不同的电缆传输，并做良好的接地连接。所有PLC等控制设备配置的软件必须开放，有密码设置的必须无条件告诉需方）。
7.4.8所有气动阀门必须配带三联件（空气减压阀、过滤器、油雾器），气动阀门必须全部带位置反馈。
7.4.9与压滤机配套的法兰标准，按HB20593-1997-PN1.6MPa进行制作，和压滤机配套的阀门、管件也按照公称压力1.6MPa 配置。
7.4.10电气配置分界点为投标方供配电箱动力电进线端子。需方仅负责供电源，配属的电机电压380V，50Hz。
7.4.11密封圈用青铜加工制作。
7.4.12压榨管路与滤板间的胶管及短接由供方提供，且需保证能承受相应压力。
7.5采用多板同时卸料，每组滤板均用滤板专用链条相连，采用轨道槽轮定位，动力机构为变频电机驱动，通过PLC进行速度自动控制。
7.6电机应选用佳木斯电机，防护等级为IP55，绝缘等级F级。
7.7断路器、空气开关、接触器等电气元件选用施耐德产品。
7.8所有配套设备及供方供应的外围设备的性能参数必须保证整个生产工艺要求。
7.9每两台压滤机控制屏对面布置，供方设备制作时应作相应调整。
八、资料文档
8.1供方应在协议签订5天内提供下列资料（包含以下但不仅限于此）：
8.1.1压滤机的基础图（含所有载荷分布图）、平面布置图、所用压榨风及反吹风的压力及流量要求、电气控制原理和接线图及液压原理图等技术资料，便于进行施工图设计。每台压滤机所需压榨水量及压力和同时工作的最大水量及压力、预留孔洞、工艺流程图及设备接口图。
8.1.2设备的技术资料三套（含使用说明书、操作使用规程、总图、控制原理图、电气接线图、易损件零件图、备品备件清单及软件备份光盘）电气控制原理图及接线图必须提供AUTOCAD电子版本）。
8.1.3提供设备总图及详细尺寸图（包括设备进出口大小及位置）、系统图、安装基础图、设备电气原理图和接线图。
8.2供方必须在设备交货时提供以下技术资料及文件（包括电子版本和纸质版本），包括但不限于以下内容：
8.2.1提供完整和正确的设备使用说明书。
8.2.2提供设备说明书、产品合格证、装箱单等。
8.2.3提供设备出厂质量证书、出厂检验报告等。
8.3供方提供的电子版图纸与后面提供的纸质版图纸必须保持一致性，且要求提供的所有图纸资料须加盖供方的技术专用章，供方应对以上图纸的准确性承担责任。
8.4供方提供的图纸中，技术参数必须准确、完整，提供完整的电控系统原理图及电器图纸；提供与外部接口的要求，提供系统标定的标准及要求。
8.5供方需提供全部外购件清单（含图号、规格型号、材质、数量。供货单位等），如外购件供货单位停止生产，投标方需提前3个月告知需方，同时，有义务协助需方对该外购件重新选定供货单位。
8.6 提供所使用的组态软件一份。
九、油漆、标示、包装与运输、卸货、安装
9.1 设备制造完成并通过试验后及时包装，得到切实的保护。包装、发运、吊装时与钢丝绳、支撑等接触到的地方均应加柔性材料或橡胶皮，以防表面的划伤、磕碰。其包装符合铁路、公路和海运部门有关规定。
9.2 包装箱有明显的包装储运标志,并标明需方的订货号和发货号。
9.3 设备铭牌清晰明了。
9.4运输前对设备进行试吊，标出重心位置
9.5设备运输过程中,内部结构相互位置不变,紧固件不松动。
9.6运输时设备所有组件及备品备件等不丢失、不损坏、不受潮、不腐蚀。
9.7随产品提供的技术资料完整无缺。
十、质量保障及售后服务
10.1整机质保一年（设备正常运行起12个月或货到18个月，以先到为准）。整机应保证安全可靠运行3年以上（在正常更换易损件、定期保养的情况下）；
整机采用机、电、液一体化设计制造，在正常使用并及时更换易损件的情况下，保证三年无故障；机架主梁为桥梁钢，采用二氧化碳气体保护焊双面焊接，保证机架刚度和强度，十年以上无故障；质保期内不因轨道平行度应出现故障。
设备正常使用情况下，滤布使用寿命＞2个月（3000次）；滤板使用寿命＞1年；进料软管使用寿命＞1年，油缸密封件＞5年，整体设备保证是全新、未使用过的，采用的是最佳材料和第一流的工艺制成的，并在各个方面符合协议规定的质量、规格和性能。保证其货物经过正确安装、正常操作和保养，在使用寿命期内运转良好。
10.1.1如没有特别提出，协议下所有设备（含外购件）质保期为从正常运行开始起12个月。
10.1.2在质保期内，如发现所供产品的质量缺陷，供方接到通知后，应以最快的速度（在24小时内）进行修复或更换，由此发生的所有费用由供方承担；因为设计和制造质量等供方问题造成的损坏，供方负责免费更换设计方案及产品，需方同时具有进一步追溯赔偿损失的权力。
10.1.3质保期内易损件全部由供方免费提供并更换。
10.2 供方所配的所有设备和部件要满足设备24小时连续正常运转的条件。10.3供方在设备和各部件制作完毕后必须做相应的检查、检测，整体设备出厂前必须做整体实验，在各方面满足供方生产要求后方可发货，所有的检测报告需交由需方。在做测试时供方需至少提前一周通知需方，需方有权在供方现场检查。
10.4 如因供方的指导错误或者在质保期内因供方设备质量原因，发生设备和部件损坏，或不能正常使用时，供方应无偿进行修理或更换。
10.5售后服务及联络
10.5.1对需方的函电及时处理和回复，作到有问必答，有函必复；对需方来访热情接待。
10.5.2 积极主动与需方及需方委托设计方协调配合，认真审核配合资料，及时提供配合设计。及时向需方提供与本协议设备有关的工程设计、设备监造、检验、土建、安装调试、性能验收试验、运行检修等相应项目的技术指导、技术配合、技术培训等全过程的服务。
10.5.3供方指导安装并负责解决协议设备在安装调试运行中发现的制造质量及性能等有关问题。
10.5.4 对一切与本协议有关的供货、设备及技术接口、技术服务等问题负全部责任。
10.5.5 凡与本协议设备相连接的其它设备装置，提供接口和技术配合，并不由此而发生协议对应合同价格以外的费用。
10.5.6 签订协议后举行第一次设计联络会，地点时间由供需双方商定（如需要）。
10.5.7接到需方反映的质量问题信息后，供方需在2小时内作出答复，并在24小时内派出合格的服务人员到达现场。
10.6 现场技术服务
10.6.1 现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。供方派合格的现场服务人员参加指导安装、调试、试车。如果此人及月数不能满足工程需要，供方在需方指定的时间内追加人及月数，且不发生费用。
10.6.2 现场服务人员具有下列资格：
10.6.2.1 遵守法纪，遵守需方的各项规章制度；
10.6.2.2了解协议设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
10.6.2.4 身体健康，适应现场工作的条件；
10.6.2.5 需方有权更换其认为不合格的供方现场服务人员；
10.6.3 现场服务人员的职责
10.6.3.1 现场服务人员的任务主要包括设备的开箱检验、设备质量问题的处理、安装和调试、参加试运和性能验收试验。
在安装和调试前，供方技术服务人员向需方进行技术交底，讲解和示范将要
进行的程序和方法。
10.6.3.3 供方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员出委托书并承担相应的经济责任。
10.6.3.4 供方对现场服务人员的一切行为负全部责任。
10.6.3.5 现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商。
10.6.4 需方的义务
需方要配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。
10.7培训
10.7.1为使协议设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，供方提供相应的技术培训直至需方操作人员熟练操作为止。
10.7.3培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。
10.8供方在发货之前要确保完整合理的包装，避免在货运过程中造成损坏，主设备、备品备件、工器具分开独立包装，包装箱内应有出厂合格证、装箱清单，清单中应注明设备型号、数量、厂家、使用车间、工位等基本信息。
10.9 在设备开箱清点过程中，供方在接到需方通知后，应在24小时内指派专人到需方现场参与清点，如供方不派人或迟迟不来人参与开箱，需方有权利自行开箱，在开箱清点过程中发现的少件、损坏、发错等事宜，供方无条件接受并立即补发和处理，若补发部分影响了需方的施工进度或生产需求，需方有进一步追溯赔偿的权力。
10.10质保期后，供方应长期以优惠价向需方供应备品备件。如外购件供货单位停止生产，供方需提前3个月告知需方，同时，有义务协助需方对该外购件重新选定供货单位。
十一、交货时间、地点
11.1除非需方要求延期外，本协议下所有设备需在年月日运至需方交货地点。
11.2交货地点：
十二、其它
12.1 为使设备的制造进度与需方的工程需求相吻合，需方有权了解协议所供设备的设计及制造进度，供方应如实相告，不得隐瞒。
12.1本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力，经双方代表签字后生效。
12.2本技术协议一式六份，其中需方执肆份，供方执贰份。
需方：
代表：
电话：
传真：
邮编：
地址：
E-mail：
供方：
代表：
电话：
传真：
邮编：
地址：
E-mail：
日昌升集团有限公司 顺林建材1000吨/时骨料生产线框式压滤机设备制造技术协议书 甲方：富阳顺林建材有限公司 乙方:杭州兴源环保设备有限公司 二○一六年十一月十日于杭州富阳
技术协议书目录 一、总则 (2) 二、设备技术附件 (2) 三、主要设备制造工艺要求 (12) 四、合同设备的供货范围 (13) 五、一年期备品备件清单 (14) 六、设备的性能保证 (14) 七、技术审查 (16) 八、设备设计、制造、测试、验收标准 (18) 九、技术文件的提供及交付进度、设计联络 (20) 十、合同设备制造进度网络图及交付进度表 (21) 十一、技术服务 (22) 十二、专用工具清单 (24) 十三、设备安装、调试说明 (25) 十四、优惠条件及设备维修保养承诺 (27)
一、总则 1、富阳顺林建材有限公司（以下简称甲方）与公司（以下简称乙方）就富阳顺林建材有限公司1000吨/时骨料生产线的“板框式压滤机”制造、安装指导、技术培训等服务的有关事宜，经双方的共同协商，达成如下技术协议。 2、本技术协议书（以下简称协议书）作为富阳顺林建材有限公司1000吨/时骨料生产线“板框式压滤机”技术方面的要求，是“板框式压滤机”订货合同的附件，与订货合同同时生效，具有同等的法律效力。合同执行期间双方协商形成的补充协议和追加条款也具有同等的法律效力。 3、本技术协议中所订购的“板框式压滤机”由乙方负责总成套并对其制造质量和功能完整性负责。订货量为：框式压滤机3台套。 4、本协议书对“板框式压滤机”提出的技术要求，乙方应满足这些规定。如果有与本协议书不一致之处，乙方有义务向甲方作出解释，并得到甲方的同意。甲方对此拥有最终决定权和解释权。 二、设备技术附件 1、环境条件 温度 年平均气温：16.3℃ 绝对最高温度：42℃ 绝对最低温度：-8℃ 降水量 年平均降水量：1441.9mm
全国分离机械标准化技术委员会 分离机械行业标准化体系 标委会成立以来，建立了全国分离机械行业的标准化体系，共计完成制修订标准160余项。产品标准的覆盖率超过90%。 分离机械行业的标准有以下几个层次： 按标准内容分： 基础标准：包括名词术语、型号编制方法 性能实验方法标准 产品标准：包括型式与基本参数、技术条件、产品质量分等标准 另部件标准：如滤芯、筛网标准 按标准级别分： 国家标准 行业标准（部标准） 行业内部标准（已经取消） 企业标准 按标准性质分： 强制性标准 推荐性标准 十二个国家标准： GB4774-84 离心机和过滤机名词术语 GB7779-87 离心机型号编制方法 GB7780-87 过滤机型号编制方法 GB7781-87 分离机型号编制方法 GB10894-89 分离机械噪声声功率级的测定 GB10895-89 离心机和分离机机械振动测试方法 GB10901-89 离心机性能测试方法 GB13327-91 带式真空过滤机技术条件 GB/T13218-91 带式真空过滤机型式与基本参数 GB/T13755-92 三足式离心机技术条件 GB/T13756-92 三足式离心机型式与基本参数 GB/T15186-94 分离机型式与基本参数 两个强制性标准： JB 8525-1997 离心机安全要求 JB 8686-1998 分离机安全要求 四个方法标准： JB/T9095-1999 离心机分离机锻焊件无损探伤技术规范 JB/T 6418-92 分离机械清洁度测定方法 JB/T 8051-96 离心机转鼓强度计算规范 JB/T 7217-94 分离机械涂装通用技术条件 离心机标准： JB/T8101-1999 离心卸料离心机 JB/T8652-1997 螺旋卸料过滤离心机 JB/T 445-92 上悬式离心机技术条件 JB/T4064-92 上悬式离心机型式与基本参数 JB/T447-92 活塞推料离心机技术条件 JB/T4063-91 活塞推料离心机型式与基本参数 JB/T502-91 螺旋卸料沉降离心机型式与基本参数 JB/T 4335-91 螺旋卸料沉降离心机技术条件 JB/T 7241-94 进动卸料离心机技术条件 JB/T5284-91 防爆型刮刀卸料离心机 JB/T 7220-94 刮刀卸料离心机
公司 工程 子项： 压滤机 技术协议 需方： 供方： 年月日
(以下简称需方)，（以下简称供方），于年月日，就压滤机及其配套设备的设计、制造、现场技术服务、调试、性能保证等技术问题，共同会谈协商，达成共识并形成本协议。 一、总则 1.本技术协议仅限于压滤机及其附件。它包括该设备及其附属设备的功能设计、结构、性能、指导安装和试验等方面的技术要求。 2.本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应提供符合本协议和有关工业标准的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保、节能等强制性标准必须满足其要求。 3.如果供方没有以书面方式对本技术协议的条文提出异议，那么需方将认为供方提供的产品完全符合本技术协议的规定。 4.在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准、规程及设计发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守需方所提要求，具体内容由供需双方共同商定。 5.本技术协议所使用的标准，如与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。 6.本设备的主要零部件不许以任何方式或形式进行转包、分包制造。 7.在合同签定以后、设备验收前，需方为使设备更加完善有权提出一些补充要求。具体项目由需供双方共同商定。
二、厂区建设条件 厂区建设条件 三、供货范围 3.1本协议供货范围包括四台（套）HMZG450/2000-U高效节能压滤机（含配套阀门），具体配置详见下表（下表中为单台设备用量）：设备单重：43000kg
程控自动水洗高压隔膜压滤机技术协议XXXXXXXXXXXX工程 250m2程控水洗自动高压隔膜压滤机 技 术 协 议 甲方:XXXXXXXXXXXXXXXX 乙方:XXXXXXXXXXXXXXXX 签订日期:XXXX年XX月XX日 目录 0前 言 ................................................................. ....................................................... (2) 1总 则 ................................................................. ....................................................... (2) 2 运行条 件 ................................................................. ....................................................... (2)
3 技术性能要 求 ................................................................. .. (3) 4 设备工作参 数 ................................................................. .. (7) 5 设计、制造、安装、验收标准和规 范 ................................................................. . (7) 6 性能与质量保 证 ................................................................. . (8) 7 供货范围及清 单 ................................................................. . (9) 8 图纸资料及交付进 度 ................................................................. (11) 9 质量检验、售后服务和技术培 训 ................................................................. . (13) 10 验收标准和要 求 ................................................................. (14)
压滤机安装施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于带式压滤机，箱式（或室式）压滤机和板框式压滤机的安装。 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 施工技术资料 2.1.1.1 设计资料（施工图、设计说明及技术规定等）。 2.1.1.2 随机技术资料（使用安装说明书、产品质量证明书、设备装箱单等） 2.1.2 现行施工标准规范 2.1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204 2.1.2.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231 2.1.2.3《厢式压滤机和板框压滤 机技术条件》 J B/T4333 2.1.2.4《污泥脱水用带式压滤机》 CJ/T31 2.1.2.5《石油化工施工安全技术规程》 SH3505 2.1.2.6《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46 2.1.3 施工方案 2.1. 3.1《压滤机施工技术方案》 2.2 作业人员 2.3 设备的检查、验收、存放、保管 2.3.1设备的开箱检查、验收：设备的开箱检查在建设单位、监理单位、设备制造与供货厂商、施工单位等有关人员参加下，按下列项目进行检查，并做好开箱验收记录： 2.3.1.1 箱号、箱数以及包装情况； 2.3.1.2 设备名称、型号和规格； 2.3.1.3 装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具； 2.3.1.4 设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀等；金属辊表面的镀层或涂层应均匀，牢固，耐蚀，耐磨，衬胶的金属辊其胶层与金属表面应紧密贴合、牢固、不得脱落。 2.3.2 设备的存放、保管：设备的保管由专人负责。存放在露天仓库的设备采用道木或专用垫块进行垫
高，并采用帆布或防雨布进行覆盖。其零部件和专用工具进行标识存放于室内仓库，同时应采取防变形、防锈蚀措施。 2.3.3 到货设备及其附件，必须附有出厂合格证明书、装箱单和使用说明书等技术文件。 2.4 主要施工机具 2.4.1 主要施工机械：汽车起重机、焊机、空压机等 2.4.2 主要施工工具：活动扳手、套筒扳手、千斤顶、剪子、锯弓、手锤、扁錾、台虎钳、大锤、链式手葫芦、索具、卸扣和轧头、钢钎撬棍等。 2.5 测量及计量器具：水准仪、塞尺、框式水平仪、游标卡尺、钢卷尺、钢板尺等。 2.6 作业条件 2.6.1 施工场所已具备施工条件，所需的图纸资料和技术文件齐备，图纸会审已进行，施工方案已经编制好且审核批准，并进行技术交底。 2.6.2 现场安装施工应具备下列条件： 2.6.2.1 设备基础施工完毕，基础砼强度达到设计要求的75%，具备交接条件； 2.6.2.2 基础表面的浮浆层必须铲除，放置垫铁的基础表面应铲平。 2.6.2.3 基础表面需灌浆的部位应铲出麻点，基础表面、地脚螺栓预留孔内的杂物和积水应清除干净。 2.6.2.4 施工现场的水、电、道路畅通。安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等已清理干净。 2.6.2.5 滤机安装现场应有足够空间，在平面上压滤机四周无障碍物的最小距离不小于滤板边长的３倍，离压滤机的上方不小于滤板边长的２倍。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 工艺操作过程 3.2.1 压滤机的安装按下列顺序进行。 3.2.1.1 压滤机体积大，零件多，故在安装前，首先核查产品质量证明书，同时必须逐一按装箱单查点各零部件有否缺损，以免影响安装进度； 3.2.1.2 按图纸要求校对各基础中心距离和预留螺孔位置。然后，用扁铲剔平基础表面残留高低不平的
污水处理工程工艺设备--带式浓缩脱水一体机技术协议 甲方：XXXXXX公司 乙方：苏州工业园区大禹水处理机械有限公司 XXXXXX公司（以下简称甲方）委托苏州工业园区大禹水处理机械有限公司（以下简称乙方）设计、制造污水处理工程所需带式浓缩脱水一体机，甲、乙双方经友好协商，同意按以下条款签订本技术协议。 一、设备采购一般规定 1 供货范围及一般要求 1.1 供货范围 乙方应提供一套完整的机械设备，包括主机、所有附件和零部件以及必要的控制系统 和必要的专用工具。保证所供机械设备在安装、试车过程中不需添置任何其他附件和零部件。 乙方供货范围内的材料，全部由乙方供货。乙方使用的材料必须是全新的并有原厂的 出厂证明书，所选材料必须是符合标准、规范的、适用的。对于外购件，乙方应提供制造 商名单。 除规格书中有具体要求外，现场安装不属乙方供货范围，但乙方应免费派遣合格的技 术人员到现场作指导安装、调试，以保证安装后的设备能正常、稳定运转。售后服务工作 包含在乙方的工作范围。 设备在安装或使用过程中如发生问题，供货商应在最短时间内到达现场处理，一般不 得超过24小时。两年内由于乙方的原因，设备发生质量问题，供货商应负责免费维修， 维修达不到要求的，无条件更换。 1.2 一般要求 乙方必须提供足使合同包内设备单体运行所需的附件、软件等，确保功能的实现。如 果乙方发现甲方提出的技术规格书、设计文件存在缺陷，将妨碍上述要求的实现，乙方有
义务明确提出修正建议，由甲方确定是否采纳。 当工程进一步展开或外部条件变化后，甲方有权对本技术规定的内容作少量调整，调整将在乙方发出采购单之前确定。 2 采购要求 1)乙方必须保证所供设备在操作条件下，高效、安全、稳定、连续地运行。乙方所供设备必须有三年以上的运行经验，并提供至少两个以上已投产使用其设备的用户业绩。 2)当协议中没有规定制造标准，乙方可按国标、行业标准或制造厂标准进行生产。 3) 除非另有规定，机械设备及其所有辅助设备应在指定的最低和最高环境温度下适用于户外或水下启动和连续操作，连续运转周期应不低于12000小时，寿命不少于15年。 4) 同类设备及其部件应具有互换性。 5) 电动机 本工程所述的驱动机为三相异步电动机；电压为380V；频率50HZ。电动机的额定功率应大于最大实耗功率15%。 除非另有规定，电动机的防护等级：室外为IP56；室内为IP54；水下为IP68。电动机的绝缘等级为F级。 电机轴承寿命不少于10万小时。 电机应有过载保护，其信号的类别应明确，应能满足自控或电气专业的接线要求。 电机表面防护应能长期适应于各种气候条件、各种工况和电机的最大温升要求。 6) 减速机 除非另有规定，减速机的服务系数不得低于2.0。 减速机轴承寿命不少于10万小时。 减速机表面防护应能长期适应于各种气候条件和减速机的最大温升要求。 除非另有规定，电动机与减速机为直联方式。 乙方应注明所选用电机及减速机的具体型号及品牌，要求在SEW-EURODRIVE（天津\苏州\广州）有限公司产品、弗兰德机电传动（天津）有限公司、伦茨（上海）机电传动有限公司产品中或同等产品中选用。 7) 随设备成套供应的电气配电及控制系统 随设备成套供应的电气配电及控制系统应在能保证设备及其辅助装置正常生产和/或自身安全保护的范围内。乙方必须对所有随设备成套供应的电气配电及控制系统全面负责，包括其设计、供货、安装调试与投运指导以及要求的技术文件的交付等。 电气配电及控制系统的选型设计等必须与主装置保持一致。对于甲方认为不符合工程
锯床技术协议 需方： 供方： 需方购买立柱卧式带锯床G4240，用于特种材料锯切下料，供需双方经友好协商，达成以下技术协议。 1、供需方的责任和义务： 需方提供设备制作的技术参数，提供工作场地和电源，按合同规定进行付款。 供方负责设备的设计、制作、运输、配合需方进行安装及验收，对设备质量负全责。 2、供方设备说明 2.1主要技术参数： 虎钳最大夹持宽度：400mm 虎钳最小夹持宽度：40mm 锯条规格（长X宽X厚）：4585X34X1.06mm 锯条速度：20.35.50.70m/min 主电机功率：4kW 液压电机功率： 1.5kW 冷却泵功率：0.09kW 进给速度：液压无级 液压油箱容量：95L 液压系统压力： 3.0Mpa 工作台高度：700mm 2.2带锯床主机：主机由床身底座，双立柱导轨，主传动机构和主动轮、张紧构和从动轮、工作台和夹紧机构、锯条导向机构、脱屑机构和冷却系统等组成。 2.2.1床身底座、锯架、安全防护装置等由碳结钢、低合金钢等优质钢材焊接，振动时，应消除应力，有很好的刚度、抗震性和精度。 2.2.2主传动：由电动机、塔轮减速装置，涡轮减速机和主动锯轮等组成。蜗轮、蜗杆副分别用锡靑铜和40Cr调质淬火双头蜗杆传动，蜗杆经调质、淬火螺纹磨等工艺处理，精度高切传动平稳，噪声小、寿命长。 2.2.3工作台和夹紧机构：工作台为优质铸造件，它固定在床身底座上，夹紧油缸固定在工作台上，油缸推动虎钳夹紧和松开工作。 2.2.4安全防护装置：除一般的防护罩外，在张紧机构和从动轮轮上还装有安全保护检测装置，锯条断裂时，装置发出检测信号，使机床停止工作，以保护机床和人员安全。 2.2.5张紧机构和从动轮，张紧机构由液压油缸和滑座组成，油缸推动滑座的前进和后退，可使锯条松开和张紧。液压系统的柔性可延长的疲劳强度，使锯条使用寿命延长。 2.2.6进给机构：由操纵台上的速度和压力调节阀控制锯架升降，油缸驱动锯架无级进给，并有快升快降功能。 2.2.7导向机构：导向装置采用预导向轴承和导向块组合方式，锯带进入和离开合金块时，可减少导向阻力就，延长锯条寿命，活动导向块可以移动，可适应不同宽度材料的锯切，提高锯条刚性。 2.2.8冷却系统：冷却液循环使用，冷却泵采用湖南兴滔产品，提供强力冷却，左右导向座各有一个冷却口及右边一个金属软管冷却口，分别独立可调冷却水流量，延长锯条寿命，并有齐备的环保措施，满足环保要求。
××集团有限公司 压滤机 技 术 协 议 甲方： 乙方: 2010年3月
技术协议 ××有限公司（以下称甲方）120t转炉污泥脱水工程项目订购实用环保设备公司（以下称乙方）XMGZ10/1250厢式双隔膜板框压滤机2台、CND60/1000插板式储泥斗2台，经双方共同协商达成以下技术协议： 一、XMGZ160/1250自动开框厢式双隔膜板框压滤机： 1）、设备主要参数 设备型号：XMGZ160/1250 过滤面积：160m2 滤板尺寸：1250×1250 滤板由一块整体钢板和两块橡胶滤板构成。 滤室容积： 过滤压力：充气压力：进料口直径：Φ100 电机功率：380V 压紧方式：液压压紧，自动保压、压紧力＞14 Mpa，活塞推力＞300KN； 拉板方式：油马达带动自动拉板器 油缸行程：800 长×宽×高：6900×1540×1680mm；总重： 2)辅机： 接水盘：自动翻转接水盘工作时向上翻转，卸料时自动向下翻转，其动作已编入整机PLC自动控制程序，可有效消除压滤机过滤过程的毛细孔滴漏。 3）、设备性能特点： 滤板是由两块橡胶隔膜板和一块厚度为10mm的整体钢板构成，每个滤板均有气室，在污泥脱水过程中，可以向气室充气，使隔膜滤板鼓胀，实现滤渣快速脱水；滤板具有足够的强度和刚性，不破碎，不变形，滤板手把为Φ28x200的45#钢加外径Φ48的滚轮，具有足够的刚性和耐磨性。 4）、优势及特性： 、过滤效率高 厢式双隔膜高效板框压滤机其过滤效率是其它各类板框压滤机的2-3倍。过滤转炉
污泥时，其生产效率可达100kg/以上，当转炉污泥SS（固体物含量）=20%左右时，其过滤周期为30分钟左右。 生产效率高，就可以减少设备投资。在设备过滤面积既定的情况下，可以减少生产开班班次，节省过滤时间。 、滤饼含水率低 由于采用双隔膜充气挤榨，快速脱水，不仅过滤效率高，而且使滤渣的含水率特别低，可比一般设备低5-10%及滤饼含水率＜28%。由于滤渣含水率低，滤饼不沾滤布可免除清刷滤布的麻烦，滤饼靠自重即可脱落。 、给料压力低 由于采用双隔膜充气快速脱水，不是用长时间“憋泵”提高进料压力的办法脱水，所以在压力较低的情况下就可以完成过滤，不损伤给料泵，因为修理给料泵对维修工人来说是非常脏、累的事。我公司生产的双隔膜压滤机可以把维修工人从恶劣劳动条件中解放出来。 、设备性能稳定可靠 自动拉板系统设计先进，选材优良，系统工作稳定可靠，故障率极低，既可自动又可手动控制，随时可以暂停。PLC选用德国西门子S7 300可编程控制器，中间继电器、继电器及开关等选用法国施耐德产品，使用寿命长。液压齿轮泵选用上海高压泵厂产品，电磁换向阀及液压叠加锁均选用台湾朝田产品。油缸选用烟台气动液压中心产品、日本进口密封圈不渗油、寿命长。设备运行稳定可靠，是“0”维修设备。 橡胶滤板使用寿命长，耐油、耐疲劳、抗老化、强度高，不破碎，不变形，等特点。滤布在进料口周边增加双重环形滤布片，可延长滤布使用寿命。 由于橡胶滤板密封性能好，滤板结构先进，给料压力低，只要不是误操作，绝无喷料现象。 5)、对前产品的改进措施： 、滤板骨架厚度改为10毫米；滤板手把改为材质45#滚轮手把；滤布进料口及周边由原来单层改为双层，可提高使用寿命。 、电器元件：PLC由原西门子S7 200改为西门子S7 300；中间继电器、继电器及开关等元件由原欧姆龙和国产产品改为法国施耐德产品；原选用的国产行程开关现改为德
隔膜式板框压滤机技术要求 隔膜压滤机整机配置要求： 1、压紧装置：双360型油缸压紧，压紧压力2MPa—2.5 MPa。 2、拉板：电机自动拉板小车，拉板链条（材质：碳钢） 3、机架大梁：H型钢制作（材质：Q345B，抗侧弯） 4、翻板：电机自动翻板，翻板材质304不锈钢。 5、隔膜板材质：满足JB/T4333.3厢式压滤机和板框压滤机第4部分：隔膜 滤板要求。 隔膜滤板材质采用TPE高强弹性体，进料压力0.6 -1.0MPa，压榨压力1.2 -1.6MPa，隔板厚85mm，配板厚75mm，隔膜滤板使用周期不低于3年。 6、液压油站：采用自动智能控制，采用一键启动模式，能够自动完 成卸料工作；油站本身必须具备放水功能； 7、过滤面积：400㎡ 8、过滤容积：6.0m3 9、压滤要求：压滤后物料含水率不大于25％；中标单位需对现场浆 液进行取样实验压滤，并化验压滤后物料含水率， 进行最终核定含水率。 10、整机具体尺寸需根据现场安装位置测绘，并采用独立气源工作。 11、压滤机进料方式：采用上角进料方式 12、控制系统设计为机-电-液一体化。采用可编程序控制器S7-200（PLC），单机单控。可完成压滤机自动压紧、自动拉板。带现场操作箱，具备现场和远传功能。
电动机采用变频控制。 配电柜材质要求防水、防腐； 13、控制回路采用24V控制； 14、所有外部电气元件必须具备防水功能； 15、保压及卸料时间连续可调； 16、电气元件选用ABB、施耐德等同级别品牌； 17、压滤机滤布：需根据现场浆液性能，提供配套滤布，滤布使用周 期不低于3个月。 18、安装要求：中标单位负责旧压滤机的拆除及新压滤机的安装及调 试，调试达到技术要求后，人员方可撤离。 19、施工工期：拆除及安装总工期不超过120小时 20、随机需提供整机1套（含独立气源系统）及滤布2套，并提供易 损件型号清单。
协议编ESP06037 带机 技术协议书 买方：重庆XX环保设备工程有限公司 卖方：北京XX环保科技有限公司 2006年9月
1、总则： 1.1、本技术规范书经买卖双方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。如卖方不遵守本协议，买方有权拒收货、拒付款。 1.2、本规范书提出了最低限度要求，并未对一些技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本规范书和有关工业标准和企业标准的优质产品。 1.3、如果买方有除技术协议书以外的特殊要求应以书面形式提出并做详细说明，附于本规范书之后，双方可协商解决。 1.4、如果卖方对本技术规范书的条文有异议或对其制造标准有不同见解，应以书面形式提出并做出详细说明，附于本技术规范书之后，双方协商解决。 1.5、如果卖方提供的报价与本技术规范书有偏差，应以书面形式对本技术规范书的条文提出变更通知，并做详细说明，买方根据情况进行裁定。 2、设备清单及技术参数： 设备清单 技术参数 3、供货范围
供方提供的污泥浓缩脱水设备组合装置为成套装置，配备有效和安全运行所必需的附件，成套装置包括以下内容： 污泥浓缩机(包括空压机和污泥混合反应系统)。 污泥脱水机 冲洗水泵。 脱水机设备的电气控制箱(包括带式一体机，冲洗水泵，空压机)等全套控制系统。 联接附件、地脚螺栓。 必要的备品备件、专用工具。 4、性能和结构 污泥浓缩机采用转鼓浓缩过滤的形式，在整个浓缩、脱水系统中实行进泥、加药、混合、反应，并在层流条件下进行浓缩和脱水以及泥饼的输出等流水线操作。 浓缩机和脱水机运行平稳正常，没有冲击、振动和不正常声响。 焊缝平整光滑，没有任何焊接缺陷。 浓缩机和脱水机具有限制和调节泥层厚度的功能。 污泥和药液混合搅拌器的电机、减速机及搅拌桨运转平稳，无异常现象。 滤布结合方式采用无极联接，行走速度≥1m/min，滤布强度>600N/cm，浓缩机目孔≤450μm，脱水机目孔≤600μm，材料为聚脂材料，使用寿命应大于10000小时。 浓缩机和脱水机分别由电机驱动，所有运动部件的运转平稳，噪音不大于80dB(A)，轴承寿命(B10)大于100000小时。 驱动装置具有过载和过热保护功能，电机防护等级为IP55，F级绝缘，B级温升。 每台浓缩机和脱水机备用单独的、完整的滤网冲洗系统，其中包括安装在浓缩机和脱水机上的冲洗装置、输水管及阀门等。 冲洗装置由喷淋管及喷雾嘴组成，喷射范围覆盖整个滤布宽度，每个喷嘴应可更换。 冲洗装置应具有良好的封闭性，便于维护和清理，不允许冲洗水飞溅打湿泥饼。 冲洗水泵结构型式及性能应能满足清洗滤布的需要，冲洗水量不少于6m3/h·m（带宽），水压不低于0.4MPa。 浓缩机和脱水机具有完善的自动控制和保护功能。一旦出现污泥量不足，聚凝物缺少，滤带跟踪失败，冲洗水压过低，压缩空气压力过低，外部信号指令等均能停机和报警。5、主要材料 5.1浓缩、脱水机
XXXXXXXXXXXX工程 250m2程控水洗自动高压隔膜压滤机 技 术 协 议 甲方：XXXXXXXXXXXXXXXX 乙方：XXXXXXXXXXXXXXXX 签订日期：XXXX年XX月XX日
目录 0前言 (2) 1总则 (2) 2 运行条件 (2) 3 技术性能要求 (3) 4 设备工作参数 (7) 5 设计、制造、安装、验收标准和规范 (7) 6 性能与质量保证 (8) 7 供货范围及清单 (9) 8 图纸资料及交付进度 (11) 9 质量检验、售后服务和技术培训 (13) 10 验收标准和要求 (14) 11 乙方提供的服务 (14) 12 其它 (16)
0前言 XXXXXXXXXXXXXXXX（以下简称甲方）、XXXXXXXXXXXXXXXX（以下简称乙方）双方就“新余城西污水处理厂深度污泥处理工程”250㎡程控自动水洗高压隔膜压滤机及其配套设备的设计、制造、现场技术服务、调试、性能保证等技术问题，共同友好会谈协商，达成共识并形成本协议。 1总则 1.1本技术协议仅用于甲方新余城西污水处理工程—污泥深度脱水项目程控自动水洗高压隔膜压滤机（XMZGFS250/1500-U），对该设备及其备件的技术特征、供货范围、技术要求、服务、交货、验收、技术文件及图纸的交付等作了具体的规定。 1.2 本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对所有技术细节作规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本技术协议和承诺的、XXXXXXXXXXXXXXXX压滤机有限公司的、程控自动水洗高压隔膜压滤机机组及备件要求。乙方提供的设备应是全新的和先进的、并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 1.3 本技术协议所使用的标准，如与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，乙方应及时书面通知甲方进行解决。 1.4 如果乙方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，甲方将认为乙方提供的产品和备件完全符合本技术协议的规定。 1.5 从技术协议签订之日起，到甲方开始制造的这段时间内，甲方有权提出因规范、标准和规程等因素发生变化而产生的一些补充修改要求，并最终以书面形式提出作为技术要求的补充文件，乙方应当遵守这个要求，具体款项内容由买卖双方共同协商确定。 1.6 本技术协议作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 2 运行条件 2.1主要自然条件 年平均气温： 17℃ 极端最高气温： 40℃ 极端最低气温： -5℃ 历年平均相对湿度： 81% 平均大气压： 1007kPa
XXXXXXX GB4025型卧式带锯床技术协议 技术协议书设备名称： XXXXXXXXXXXXXX 工序名称：下料 乙方: 代表： 日期： 甲方： XXXXXXXXXXXXX 代表： 日期：
GB4025型卧式带锯床技术协议 需方： XXXXX （以下简称甲方） 供方：（以下简称乙方）甲方委托乙方设计、生产制造、运输、安装产品GB4025型卧式带锯床一套，该协议内容作为主合同的附件，当主合同生效时，同时生效。双方本着真诚、合作的态度对此技术方案进行了磋商，达成以下协议： 一、GB4025型卧式带锯床简介： 机床集电器、液压和机械相结合，其刀具配套合适的双金属带锯条，可锯切各类金属材料，具有锯缝小、省电、省料、锯切精度好、生产效率高等特点。机床适用于锯切各种型材、管材、棒料等金属和非金属材料。适用于机械、石油、汽车、船舶等各制造业批量生产的锯切任务。该机床最大锯切范围为直径250mm。 二、机床的结构、性能： 机床有床身部分、主传动部分、夹紧和支承部分、锯架导向部分、升降部分、液压传动部分、电气操纵部分等组成。 1、床身部分：床身为钢板焊接的箱形结构，具有足够的钢性。床身中央有一个平台，安装支座和机座。床身内设有油箱、冷却水箱、液压元件安装在内，电器操纵箱安装在机床的外面（左前方）。其床身外观整齐简洁，内部紧凑合理。 2、主传动部分：机床主传动有电动机，一对五档速度的皮带轮和蜗轮蜗杆作变速的减速箱组成，主动轮连接在蜗轮出轴上，由主动轮、被动轮带动锯条进行转动。在导向部件作用下，使锯条扭转，锯条垂直于工件连续进行锯切，除蜗轮、蜗杆和锯带在锯轮上的磨擦损耗外，能源得到充分利用，其机床噪声比较小。 3、夹紧和支承部分：材料夹紧有夹紧装置完成，它有左右固定钳口和活动钳口各一个，固定丝杆及夹紧油缸等组成。支承由指锯架作上下升降的活动支承点，它有一个主立柱和一个副立柱
一、板框压滤机的简介 机械式压滤机是一种间隙性操作的加压过滤设备，适用于各种悬浮液的固液分离；分离效果好，结构简单，操作方便，安全可靠，广泛应用于石油、化工、陶瓷、染料、制药、制糖、食品、冶金、纺织、煤炭及环保等行业。 该压滤机采用机、电一体化设计制造，结构合理，操作简单方便，能实现滤板压、保压、滤板松开等各道工序；控制部分更加灵敏、安全；机械部分的压紧板、止推板和机座均采用优质钢板焊接而成，强度高，稳定性好，耐腐蚀，使用寿命长，是目前过滤行业最理想的设备。 机忆(K)里
自动保压压滤机用于污泥脱水和固液分离， 广泛应用于化工冶金、 炼油、酿造、洗煤、制药、自来水厂等行业的污水处理，是由液 压缸活塞将滤板压紧形成多个滤室，给料泵将污泥输送到每个滤 室，在一定压力下通过滤布进行污泥脱水，污泥脱水结束后，松 开液压缸。由滤板移动装置自动拉开每块滤板，开发出多种辅助 功能，如振打卸料装置、水洗滤布装置和隔膜挤压污泥脱水等， 用户可根据污泥性质进行选用，控制系统采用 PLC 编程控制，自 动化 程度高，工作稳定可靠。 1、机架部分 机架是整套设备的基础，它主要用于支撑过滤机构，由止推板、压紧 板、机座、丝杆、减速厢和主梁等连接组成。支撑过滤机构的主梁，其材 质是优质槽钢，它具有抗拉、抗弯、强度高、耐磨性高、韧性好等特点。 止推板、压紧板和机座均采用优质钢板焊接而成，减振性好、强度高。设 备工作运行时，由丝杆推动
压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板及滤布压紧，以保证滤浆在滤室内进行加压过滤。 2、过滤部分 过滤部分是按次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的滤布所组成的。采用独特工艺压制而成的滤板机械性能良好，化学性能稳定，耐压、耐热、耐腐蚀、无毒，表面平整光滑、密封好、易洗涤等特点。过滤开始时，滤浆在进料泵的推动下，经止推板的进料口进入各滤室内，滤浆借进料泵产生的压力进行固液分离，由于过滤介质（滤布）的作用，使固体留在滤室内形成滤饼，滤液由水嘴或出液阀排出。若滤饼需要洗涤，可由止推板上的洗涤口通入洗涤水，对滤饼进行洗涤，若需要含水率较低的滤饼，可从洗涤口通入压缩空气，透过滤饼层，挤压出滤饼中的一部分水份。 3、电气控制部分 电气部分为半自动控制电控箱，由电流继电器控制压滤机的压紧自动停止，由行程开关控制松开自动停止。 板框压滤机主要技术参数：
精选销售合同合集八篇 精选销售合同合集八篇 在不断进步的社会中，随时随地，各种场景都有可能使用到合同，签订合同能够较为有效的约束违约行为。知道吗，写合同可是有方法的哦，下面是小编整理的销售合同8篇，仅供参考，欢迎大家阅读。销售合同篇1 甲方(需方)：______________________________ 乙方(供方)：________计算机技术服务有限公司甲、乙双方经协商，就_______销售事宜，确认以下内容，达成以下条款，特签订此合同：一、确认销售内容甲方采购物品的名称、规格型号、制造商、数量、单价、金额详见下表： (或在同样格式的附件中详细列明，该附件经双方盖章确认后作为本合同完整组成部分。) 编号产品名称规格型号厂商单位数量单价(元)金额(元)1 2 3 4 5合计(大写)：二、甲方务必认定所选商品，因为此类商品，非质量原因不得随意退换。三、保修：本合同内销售产品均提供原厂标准服务。原厂保修期限为________个月。四、交货方式 1.交货方式：送货上门。 2.交货地点：______________________________________ 3.交货时间：____________年________月________日之前 4.联系人：_____________联系方式：______________ 五、付款时间：货到付款。六、付款方式：支票(现票)或现金方式支付全额货款。七、违约责任 1.乙方如未能按本合同第四条内容执行，乙方每逾期一天按合同价款的_________%向甲方予以赔款。 2.甲方如未能按本合同第五、六条内容执行，甲方每逾期一天按合同价款的________%向乙方予以赔款。 3.由于不可抗拒因素造成的违约，由供需双方协商解决。八、其他：本合同一式贰份，甲、乙双方各执壹份，经双方签字盖章后生效。如有未尽事宜，双方依有关法规协商解决。销售合同篇2 甲方：乙方：为拓展甲方产品市场，甲方现聘乙方为甲方在地区的产品销售员，为互惠互利，促进销售，经双方商议，协议如下，望双方共同遵守。一、聘用期：年月日一年月日止（共年，含三个月试用期）。二、基本指标任务：从受聘之日起，乙方每月需按不低于甲方规定底价价格销售，并完成双
中国铝业遵义氧化铝有限公司 150m2快开式全自动隔膜压滤 机技术协议 甲方：中国铝业遵义氧化铝有限公司 乙方：山东景津环保设备有限公司 设计方：河南华慧设计研究院 2013 年 7 月 15 日
前言 中国铝业遵义氧化铝有限公司（以下简称甲方）、山东景津环保设备有限公司（以下简称乙方），河南华慧设计研究院三方于 2013 年 7 月 15 日，就中国铝 业遵义氧化铝有限公司快开式全自动隔膜压滤机及其配套设备的设计、制造、现场技术服务、调试、性能保证等技术问题，共同会谈协商，达成共识并形成本协议。 1 总则 1.1本技术协议仅限于中国铝业遵义氧化铝有限公司快开式全自动隔膜压滤 机。它包括该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要 求。 1.2本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规 定，也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方保证提供符合本技术协议 和有关现行工业标准的产品。 1.3如果乙方没有以书面方式对本技术协议的条文提出异议，那么甲方将认为 乙方提供的产品完全符合本技术协议的规定。 1.4在签订合同之后，到乙方开始制造之日的这段时间内，甲方有权提出因规 范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，乙方应遵守这个要 求，具体款项内容由甲乙双方共同商定。 1.5本技术协议所使用的标准，如与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准 执行。如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵 触的条文，乙方应及时书面通知甲方进行解决。 1.6本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 2．厂区自然条件（按遵义地区的自然条件） 2.1温度： 年平均气温：14.7℃ 极端最高气温：37.4℃ 极端最低气温：-7.8℃ 2.2湿度： 平均相对湿度：81% 2.3 风：
板框（箱式、带式等）压滤机安装施工工艺标准 QB-CNCECJ21502-2006 1 适用范围 本工艺标准适用于带式压滤机，箱式（或室式）压滤机和板框式压滤机的安装。 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 施工技术资料 2.1.1.1 设计资料（施工图、设计说明及技术规定等）。 2.1.1.2 随机技术资料（使用安装说明书、产品质量证明书、设备装箱单等） 2.1.2 现行施工标准规范 2.1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204 2.1.2.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231 2.1.2.3《厢式压滤机和板框压滤机技术条件》 JB/T4333 2.1.2.4《污泥脱水用带式压滤机》 CJ/T31 2.1.2.5《石油化工施工安全技术规程》 SH3505 2.1.2.6《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46 2.1.3 施工方案 2.1. 3.1《压滤机施工技术方案》 2.2 作业人员 2.3 设备的检查、验收、存放、保管 2.3.1设备的开箱检查、验收：设备的开箱检查在建设单位、监理单位、设备制造与供货厂商、施工单位等有关人员参加下，按下列项目进行检查，并做好开箱验收记录： 2.3.1.1 箱号、箱数以及包装情况； 2.3.1.2 设备名称、型号和规格； 2.3.1.3 装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具； 2.3.1.4 设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀等；金属辊表面的镀层或涂层应均匀，牢固，耐蚀，耐磨，衬胶的金属辊其胶层与金属表面应紧密贴合、牢固、不得脱落。 2.3.2 设备的存放、保管：设备的保管由专人负责。存放在露天仓库的设备采用道木或专用垫块进行垫高，并采用帆布或防雨布进行覆盖。其零部件和专用工具进行标识存放于室内仓库，同时应采取防变形、
关于聘用合同模板合集7篇 关于聘用合同模板合集7篇 随着人们对法律的了解日益加深，合同对我们的约束力越来越不可忽视，它也是实现专业化合作的纽带。那么大家知道正规的合同书怎么写吗？以下是小编整理的聘用合同8篇，欢迎大家分享。 聘用合同篇1 甲方： 乙方： 为拓展甲方产品市场，甲方现聘乙方为甲方在地区的产品销售员，为互惠互利，促进销售，经双方商议，协议如下，望双方共同遵守。 一、聘用期：年月日一年月日止（共年，含三个月试用期）。 二、基本指标任务： 从受聘之日起，乙方每月需按不低于甲方规定底价价格销售，并完成双金属带锯条20根（约70米）的月基本定量任务，余后每月按不低于25％递增；每季完成1台锯床销售。 三、底薪工资：
乙方完成月指标任务（以款到帐），甲方发给底薪工资元／月。个人医疗保险、福利、养老金等费用由乙方自行承担。 四、销售对象及底价： l、销售对象：“天成”牌系列双金属带锯条及由甲方提供的金属切割机床和四件。 2、带锯条销售底价（焊接费另计）： a、“天成”综合型：19 x 0．9 （）/米；27 x 0．9（）/米；41 x1.27（）米；41x1．27（）／米 b．“天成”加强型：19 x 0．9（）/米；27 x 0．9（）/米；34 xi．06（）/米；41x1.27（）米 c．金属切割带锯床（详见价格表） 五、业绩计提、要求 1、执行销售提成大包干制，即：由乙方自负劳务信息费、市内运费，差旅费、应酬费，节余归己。 2、锯条计提：同一用户，第一笔计提按：（销价一底价）x0.8x0.7，第二笔计提按（提价一底价）x0.8x0.6，余后全部按第二笔计提。 3、通过其他产品销售揽进锯条，按以上方法计提。
板框压滤机系统安全技术操作 规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0692
板框压滤机系统安全技术操作规程(通用 版) 一．一般规定： 1、板式压滤机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等）。 3、打扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、信号线路、现场操作箱以及设备传动部件，不得用水冲洗液压系统。 4、工作现场应经常保持整齐清洁，设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。 5、手动关闭压滤机液压缸压力不能高于设定压力。防止尾板倾斜。
6、手动拉滤板时，滤板拉到位时，应松开按钮，不能强行在拉。防止损坏滤板。 7、检修人员更换滤板时，应把液压站、清洗装置、入料挤压系统点停掉。 8、运行过程中，出现问题，应立即按下控制箱面板上的急停。 9、对本系统的所有压力管路、阀门、容器、仪表等的操作均应按照国家有关规定执行。 10、对本机进行任何检修或检查之前，应严格执行“停电检修”制度。进行就地单机调试或操作时，应有专人监护，双方要作好通讯联系工作，防止出现误操作。 二．操作程序 （一）、开车前检查： 1、检查高压风机是否在集控，控制良好，压力是否达到设定压力。 2、检查清洗装置是否在初始位置。 3、检查压滤机光幕，拉绳是否正正常。