公司

工程

子项：

压滤机

技术协议

需方：

供方：

年月日

(以下简称需方)，（以下简称供方），于年月日，就压滤机及其配套设备的设计、制造、现场技术服务、调试、性能保证等技术问题，共同会谈协商，达成共识并形成本协议。

一、总则

1.本技术协议仅限于压滤机及其附件。它包括该设备及其附属设备的功能设计、结构、性能、指导安装和试验等方面的技术要求。

2.本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应提供符合本协议和有关工业标准的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保、节能等强制性标准必须满足其要求。

3.如果供方没有以书面方式对本技术协议的条文提出异议，那么需方将认为供方提供的产品完全符合本技术协议的规定。

4.在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准、规程及设计发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守需方所提要求，具体内容由供需双方共同商定。

5.本技术协议所使用的标准，如与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。

6.本设备的主要零部件不许以任何方式或形式进行转包、分包制造。

7.在合同签定以后、设备验收前，需方为使设备更加完善有权提出一些补充要求。具体项目由需供双方共同商定。

二、厂区建设条件

厂区建设条件

三、供货范围

3.1本协议供货范围包括四台（套）HMZG450/2000-U高效节能压滤机（含配套阀门），具体配置详见下表（下表中为单台设备用量）：设备单重：43000kg

配套阀门仪表清单（单台）

备注：

3.1.1本设备安装所需的所有成套螺栓（含地脚螺栓）均由供方提供。

3.1.2供方应保证本协议所供设备整体是全新的。

3.1.3供方应保证本技术协议所供成套设备从原材料（含外购件）到设备出厂的各道工序都是经过严格检验的合格产品。

3.1.4供方所供的应是成套的完整设备，其正常运行所需的所有部件及辅件即使在上述列表中未列出，供方也应免费提供。

3.1.5设备与需方外部管道相联接用到的铸钢变径。

3.2主要外购件：

四、设备参数

4.1物料种类：

4.2浆体重量浓度：

4.3固体真比重2.8-3.0

4.4浆体密度：

4.5浆体温度：

4.6浆体流量：

效率：≥4周期/小时产能：≥10t干赤泥/周期

滤饼含水率：＜33% 滤液固含：<0.2 g/l 运转率：＞90%

滤板拉开间距：220mm 滤板一次拉6片

备注：

供方所供设备的各项参数应是经供方严格核算过，并在实际应用中能达到生产效果的优质设计方案与产品，供方根据需方提供的设计条件及参数，保证该设备的正常运行，由于该设备设计、制造及其它供方原因造成的设备不能正常运行情况，供方应首先在需方规定的时间内免费更换设计方案及产品，需方同时具有追溯进一步损失并要求赔偿的权利。

五、随机备品备件及专用工具

六、执行标准

JB/T4333.3-2005 厢式压滤机及板框压滤机标准

DIN7129 压滤机（德国标准）

6.1 本技术协议仅列出设备在设计、制造、检验和验收中所要遵循的主要标准和规范，未列出的相关国家和行业标准和规范，也须同时满足。合同执行过程中，

如有新版的标准或规范颁布，而且新的标准会影响到设计及制造过程时，供方应提前告知需方，经需方确认后方可变更相关内容，需方有权在新旧标准之间选择。

6.2 当标准、规范、施工图和本技术协议有矛盾时，应以较严格要求为准。

6.3 标准如与供方所使用的标准不统一时，按较高标准执行。

6.4 供方按照以上标准和其他应执行的国家标准进行设计、制造及试验。

七、技术要求

7.1压滤机需安装挡泥板，防止滤饼掉入溜槽；随设备带现场紧急停车控制开关。

7.2与压滤机本体相关的各类阀门随设备带来。

7.3所有管道接口法兰采用化工部标准（HG/T20592-2009），法兰均需配套提供。

7.4压滤机结构应由机架、过滤、液压、卸料等部分组成，此外还应有相应的电气控制、及组态软件控制部分。

7.4.1机架部分：机架是整套设备的基础，它主要用于支撑过滤机构，有止推板，压紧板，机座，油缸体和主梁等连接而成。机架主梁为Q345B桥梁钢厢式梁，采用二氧化碳保护焊双面焊接。油缸采用27SiMn无缝钢管加工制作，油缸密封圈采用奥地利进口原材料。活塞材质为45＃钢，调质处理后外镀0.06硬铬，压紧板和止推板采用钢制筋、板焊接结构。

7.4.2过滤部分：过滤部分由整齐排列在主梁上的隔膜滤板，厢式板和夹在它们之间的滤布所组成的。

7.4.3液压部分：液压部分是主机完成压紧和松开动作的动力装置，在电气控制系统的作用下，通过油缸，油泵及液压元件来完成系统的一部分工作；当系统被液压站，油缸压紧时，使之将各个滤室密封，用于过滤，反之松开时，用于卸料。可实现自动压紧，自动保压，自动补压，自动卸压，及自动松开等功能。回路加装液压锁实现液压压紧状态下的保护。

7.4.4卸料机构：主要由减速机、电机和传动轴，链轮，链条等主要部件组成。

7.4.5电气控制部分：电气控制部分是整个系统的控制中心，它主要由电控柜，变频器，断路器，空气开关，接触器，中间继电器，PLC，接近开关等组成。所有控制输入信号为干结点，输入输出信号有隔离器。本机有两种工作方式：自动和手动; 其中控制系统PLC须具有以太网接口满足TCP/IP网络协议，以实现与赤泥压滤工段PLC和全厂DCS系统的联网；控制柜防护等级为IP54，接近开