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压滤机技术协议要点

中国铝业遵义氧化铝有限公司

150m2快开式全自动隔膜压滤机

技术协议

甲方:中国铝业遵义氧化铝有限公司

乙方:山东景津环保设备有限公司

设计方:河南华慧设计研究院

2013年7月15日

前言

中国铝业遵义氧化铝有限公司(以下简称甲方)、山东景津环保设备有限公司(以下简称乙方),河南华慧设计研究院三方于2013年7月15日,就中国铝业遵义氧化铝有限公司快开式全自动隔膜压滤机及其配套设备的设计、制造、现场技术服务、调试、性能保证等技术问题,共同会谈协商,达成共识并形成本协议。

1 总则

1.1 本技术协议仅限于中国铝业遵义氧化铝有限公司快开式全自动隔膜压滤

机。它包括该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要

求。

1.2 本技术协议所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规

定,也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方保证提供符合本技术协议

和有关现行工业标准的产品。

1.3 如果乙方没有以书面方式对本技术协议的条文提出异议,那么甲方将认为

乙方提供的产品完全符合本技术协议的规定。

1.4 在签订合同之后,到乙方开始制造之日的这段时间内,甲方有权提出因规

范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,乙方应遵守这个要

求,具体款项内容由甲乙双方共同商定。

1.5 本技术协议所使用的标准,如与乙方所执行的标准不一致时,按较高标准

执行。如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵

触的条文,乙方应及时书面通知甲方进行解决。

1.6 本技术协议为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。

2.厂区自然条件(按遵义地区的自然条件)

2.1温度:

年平均气温:14.7℃

极端最高气温:37.4℃

极端最低气温:-7.8℃

2.2湿度:

平均相对湿度:81%

2.3风:

全年主导风向: NE 19.8%

年静风频率: 30.7%

年平均风速: 1.7m/s

平均最大风速:11m/s

实测最大风速:16m/s

2.4降雨量:

年平均降水量:1030.0mm

一日最大降水量:108.4mm

2.5蒸发量:

年蒸发量:1144.7mm

2.6大气压:

年平均气压:907.4hPa

2.7年平均日照时数:1008.9h

2.8海拔高度:790~805m

2.9地震烈度:

地震基本烈度: 6级(中国地震级别系统为12级)

3.厂区供电条件

3.1 类型:交流电

3.2电压:

低压380V/220V

高压10kV

3.3频率:50Hz

4.工艺流程

从硫精矿沉降工段来的硫精矿浆液经喂料泵直接送入压滤机,硫精矿浆液经压滤机压滤脱水后,滤饼用皮带输送机运输至堆场堆存,滤液自流到循环水池做为回水加以循环利用。

5.工艺参数

5.1 压滤机进料料浆:

压滤机进料料浆来自硫精矿沉降工段,其物料性能参数如下:

-种类硫精矿浆液

-料浆流量正常:10 m3/h,最大:20 m3/h

-料浆密度 1.5-1.8 kg/m3

-料浆温度5~40℃

-料浆固含≥640g/L(相当于重量浓度45%)

-料浆pH值8-9

-固体(干硫精矿)流量正常:6t/h,最大:10t/h

-固体(干硫精矿)真比重~3000kg/m3

-粒度(仅供参考)-100目100%

-200目80%

-325目45%

6. 技术性能要求

6.1 硫精矿压滤机类型:快开式全自动隔膜压滤机(厢式板框压滤机)

6.2 硫精矿压滤机过滤面积:~150m2/台

6.3 单位产能:≥55kg-干硫精矿/m2·h

6.4 滤液固含:< 2g/l

6.5 滤饼含水率:≤16 %

6.6 压滤机带滤布清洗系统

6.7 压滤机运行周期:15~25分钟/次

6.8 机械性能保证:滤板和滤布材质和寿命在投标文件中需注明

6.9 压滤机进出口接管法兰按中国化工部标准(HG20592-2009)制造

6.10 液压站的技术要求∶液压元器件及主控制阀采用高精度的北京华德公司产品。

7.设备工作参数

8. 产品主要技术参数及要求

9-板框压滤机技术协议书

日昌升集团有限公司 顺林建材1000吨/时骨料生产线框式压滤机设备制造技术协议书 甲方:富阳顺林建材有限公司 乙方:杭州兴源环保设备有限公司 二○一六年十一月十日于杭州富阳

技术协议书目录 一、总则 (2) 二、设备技术附件 (2) 三、主要设备制造工艺要求 (12) 四、合同设备的供货范围 (13) 五、一年期备品备件清单 (14) 六、设备的性能保证 (14) 七、技术审查 (16) 八、设备设计、制造、测试、验收标准 (18) 九、技术文件的提供及交付进度、设计联络 (20) 十、合同设备制造进度网络图及交付进度表 (21) 十一、技术服务 (22) 十二、专用工具清单 (24) 十三、设备安装、调试说明 (25) 十四、优惠条件及设备维修保养承诺 (27)

一、总则 1、富阳顺林建材有限公司(以下简称甲方)与公司(以下简称乙方)就富阳顺林建材有限公司1000吨/时骨料生产线的“板框式压滤机”制造、安装指导、技术培训等服务的有关事宜,经双方的共同协商,达成如下技术协议。 2、本技术协议书(以下简称协议书)作为富阳顺林建材有限公司1000吨/时骨料生产线“板框式压滤机”技术方面的要求,是“板框式压滤机”订货合同的附件,与订货合同同时生效,具有同等的法律效力。合同执行期间双方协商形成的补充协议和追加条款也具有同等的法律效力。 3、本技术协议中所订购的“板框式压滤机”由乙方负责总成套并对其制造质量和功能完整性负责。订货量为:框式压滤机3台套。 4、本协议书对“板框式压滤机”提出的技术要求,乙方应满足这些规定。如果有与本协议书不一致之处,乙方有义务向甲方作出解释,并得到甲方的同意。甲方对此拥有最终决定权和解释权。 二、设备技术附件 1、环境条件 温度 年平均气温:16.3℃ 绝对最高温度:42℃ 绝对最低温度:-8℃ 降水量 年平均降水量:1441.9mm

板框压滤机的资料

立式压滤机 1、设备简介及特点: HVPF立式全自动压滤机是一种全自动、高效、节能的先进固液分离设备。设备利用泵的压力、物料的重力以及气压或水压的作用,在滤布两侧形成压差,从而实现高效固液分离。广泛应用于矿山、冶金、化工、环保、医药、食品等行业。 特点: 1) 滤板层叠式结构,采用油缸自导向装置,运行平稳; 2) 过滤,挤压,洗涤,干燥,卸料,滤布再生整个运行过程可连续自动完成; 3) 过滤压力可达1.6MPa,对各种粘细物料及要求滤饼含湿低的场合 效果尤为显著; 4) 动力机构采用全液压控制,设备运行可靠; 5) 采用PLC+触摸屏+自动阀门控制,具有操作灵活,简便等特点。降低了生产成本和劳动强度; 6) 结构紧凑,占地面积小,使用压力大,工作效率是传统压滤机的几倍甚至十几倍; 功能描述: 目前已广泛应用于矿山精矿及尾矿脱水,冶炼、化工行业氧化物、电解渣、浸出渣、炉渣的脱水及环保污

水污泥废酸处理等。 工作原理: 1) 过滤阶段:当过滤板框关闭后,料浆经过料浆管被泵入滤腔。滤液透过滤布 进入滤液腔,再经滤液软管到达滤液总管后排出;同时,滤腔内形成滤饼。 过滤阶段 2) 挤压阶段:高压水通过高压水软管进入隔膜上腔,使隔膜向滤饼挤压,从而 将滤饼中的液体挤出。 挤压阶段 3) 洗涤阶段:洗涤液经过料浆管被泵送到过滤腔;再穿过滤饼和滤布后流入排 放管 洗涤阶段 4) 空气干燥:通过滤饼的气流携带水气,最大限度降低滤饼水份,同时排空滤 液腔。 空气干燥 5) 滤饼排放:当干燥过程完成后,组件打开,驱动机构带动滤布运行,滤饼随 布从两边卸出。 滤饼排放 设计选型指南: 由主机;液压站;水站;气水混合恒压反冲洗系统;控制系统等组成

压滤机国内标准系列号

全国分离机械标准化技术委员会 分离机械行业标准化体系 标委会成立以来,建立了全国分离机械行业的标准化体系,共计完成制修订标准160余项。产品标准的覆盖率超过90%。 分离机械行业的标准有以下几个层次: 按标准内容分: 基础标准:包括名词术语、型号编制方法 性能实验方法标准 产品标准:包括型式与基本参数、技术条件、产品质量分等标准 另部件标准:如滤芯、筛网标准 按标准级别分: 国家标准 行业标准(部标准) 行业内部标准(已经取消) 企业标准 按标准性质分: 强制性标准 推荐性标准 十二个国家标准: GB4774-84 离心机和过滤机名词术语 GB7779-87 离心机型号编制方法 GB7780-87 过滤机型号编制方法 GB7781-87 分离机型号编制方法 GB10894-89 分离机械噪声声功率级的测定 GB10895-89 离心机和分离机机械振动测试方法 GB10901-89 离心机性能测试方法 GB13327-91 带式真空过滤机技术条件 GB/T13218-91 带式真空过滤机型式与基本参数 GB/T13755-92 三足式离心机技术条件 GB/T13756-92 三足式离心机型式与基本参数 GB/T15186-94 分离机型式与基本参数 两个强制性标准: JB 8525-1997 离心机安全要求 JB 8686-1998 分离机安全要求 四个方法标准: JB/T9095-1999 离心机分离机锻焊件无损探伤技术规范 JB/T 6418-92 分离机械清洁度测定方法 JB/T 8051-96 离心机转鼓强度计算规范 JB/T 7217-94 分离机械涂装通用技术条件 离心机标准: JB/T8101-1999 离心卸料离心机 JB/T8652-1997 螺旋卸料过滤离心机 JB/T 445-92 上悬式离心机技术条件 JB/T4064-92 上悬式离心机型式与基本参数 JB/T447-92 活塞推料离心机技术条件 JB/T4063-91 活塞推料离心机型式与基本参数 JB/T502-91 螺旋卸料沉降离心机型式与基本参数 JB/T 4335-91 螺旋卸料沉降离心机技术条件 JB/T 7241-94 进动卸料离心机技术条件 JB/T5284-91 防爆型刮刀卸料离心机 JB/T 7220-94 刮刀卸料离心机

压滤机技术协议模板

公司 工程 子项: 压滤机 技术协议 需方: 供方: 年月日

(以下简称需方),(以下简称供方),于年月日,就压滤机及其配套设备的设计、制造、现场技术服务、调试、性能保证等技术问题,共同会谈协商,达成共识并形成本协议。 一、总则 1.本技术协议仅限于压滤机及其附件。它包括该设备及其附属设备的功能设计、结构、性能、指导安装和试验等方面的技术要求。 2.本技术协议所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应提供符合本协议和有关工业标准的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保、节能等强制性标准必须满足其要求。 3.如果供方没有以书面方式对本技术协议的条文提出异议,那么需方将认为供方提供的产品完全符合本技术协议的规定。 4.在签订合同之后,到供方开始制造之日的这段时间内,需方有权提出因规范、标准、规程及设计发生变化而产生的一些补充修改要求,供方应遵守需方所提要求,具体内容由供需双方共同商定。 5.本技术协议所使用的标准,如与供方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文,供方应及时书面通知需方进行解决。 6.本设备的主要零部件不许以任何方式或形式进行转包、分包制造。 7.在合同签定以后、设备验收前,需方为使设备更加完善有权提出一些补充要求。具体项目由需供双方共同商定。

二、厂区建设条件 厂区建设条件 三、供货范围 3.1本协议供货范围包括四台(套)HMZG450/2000-U高效节能压滤机(含配套阀门),具体配置详见下表(下表中为单台设备用量):设备单重:43000kg

程控自动水洗高压隔膜压滤机技术协议

程控自动水洗高压隔膜压滤机技术协议XXXXXXXXXXXX工程 250m2程控水洗自动高压隔膜压滤机 技 术 协 议 甲方:XXXXXXXXXXXXXXXX 乙方:XXXXXXXXXXXXXXXX 签订日期:XXXX年XX月XX日 目录 0前 言 ................................................................. ....................................................... (2) 1总 则 ................................................................. ....................................................... (2) 2 运行条 件 ................................................................. ....................................................... (2)

3 技术性能要 求 ................................................................. .. (3) 4 设备工作参 数 ................................................................. .. (7) 5 设计、制造、安装、验收标准和规 范 ................................................................. . (7) 6 性能与质量保 证 ................................................................. . (8) 7 供货范围及清 单 ................................................................. . (9) 8 图纸资料及交付进 度 ................................................................. (11) 9 质量检验、售后服务和技术培 训 ................................................................. . (13) 10 验收标准和要 求 ................................................................. (14)

压滤机安装施工工艺标准

压滤机安装施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于带式压滤机,箱式(或室式)压滤机和板框式压滤机的安装。 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 施工技术资料 2.1.1.1 设计资料(施工图、设计说明及技术规定等)。 2.1.1.2 随机技术资料(使用安装说明书、产品质量证明书、设备装箱单等) 2.1.2 现行施工标准规范 2.1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204 2.1.2.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231 2.1.2.3《厢式压滤机和板框压滤 机技术条件》 J B/T4333 2.1.2.4《污泥脱水用带式压滤机》 CJ/T31 2.1.2.5《石油化工施工安全技术规程》 SH3505 2.1.2.6《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46 2.1.3 施工方案 2.1. 3.1《压滤机施工技术方案》 2.2 作业人员 2.3 设备的检查、验收、存放、保管 2.3.1设备的开箱检查、验收:设备的开箱检查在建设单位、监理单位、设备制造与供货厂商、施工单位等有关人员参加下,按下列项目进行检查,并做好开箱验收记录: 2.3.1.1 箱号、箱数以及包装情况; 2.3.1.2 设备名称、型号和规格; 2.3.1.3 装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具; 2.3.1.4 设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀等;金属辊表面的镀层或涂层应均匀,牢固,耐蚀,耐磨,衬胶的金属辊其胶层与金属表面应紧密贴合、牢固、不得脱落。 2.3.2 设备的存放、保管:设备的保管由专人负责。存放在露天仓库的设备采用道木或专用垫块进行垫

高,并采用帆布或防雨布进行覆盖。其零部件和专用工具进行标识存放于室内仓库,同时应采取防变形、防锈蚀措施。 2.3.3 到货设备及其附件,必须附有出厂合格证明书、装箱单和使用说明书等技术文件。 2.4 主要施工机具 2.4.1 主要施工机械:汽车起重机、焊机、空压机等 2.4.2 主要施工工具:活动扳手、套筒扳手、千斤顶、剪子、锯弓、手锤、扁錾、台虎钳、大锤、链式手葫芦、索具、卸扣和轧头、钢钎撬棍等。 2.5 测量及计量器具:水准仪、塞尺、框式水平仪、游标卡尺、钢卷尺、钢板尺等。 2.6 作业条件 2.6.1 施工场所已具备施工条件,所需的图纸资料和技术文件齐备,图纸会审已进行,施工方案已经编制好且审核批准,并进行技术交底。 2.6.2 现场安装施工应具备下列条件: 2.6.2.1 设备基础施工完毕,基础砼强度达到设计要求的75%,具备交接条件; 2.6.2.2 基础表面的浮浆层必须铲除,放置垫铁的基础表面应铲平。 2.6.2.3 基础表面需灌浆的部位应铲出麻点,基础表面、地脚螺栓预留孔内的杂物和积水应清除干净。 2.6.2.4 施工现场的水、电、道路畅通。安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等已清理干净。 2.6.2.5 滤机安装现场应有足够空间,在平面上压滤机四周无障碍物的最小距离不小于滤板边长的3倍,离压滤机的上方不小于滤板边长的2倍。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 工艺操作过程 3.2.1 压滤机的安装按下列顺序进行。 3.2.1.1 压滤机体积大,零件多,故在安装前,首先核查产品质量证明书,同时必须逐一按装箱单查点各零部件有否缺损,以免影响安装进度; 3.2.1.2 按图纸要求校对各基础中心距离和预留螺孔位置。然后,用扁铲剔平基础表面残留高低不平的

带式压滤机技术协议要点

污水处理工程工艺设备--带式浓缩脱水一体机技术协议 甲方:XXXXXX公司 乙方:苏州工业园区大禹水处理机械有限公司 XXXXXX公司(以下简称甲方)委托苏州工业园区大禹水处理机械有限公司(以下简称乙方)设计、制造污水处理工程所需带式浓缩脱水一体机,甲、乙双方经友好协商,同意按以下条款签订本技术协议。 一、设备采购一般规定 1 供货范围及一般要求 1.1 供货范围 乙方应提供一套完整的机械设备,包括主机、所有附件和零部件以及必要的控制系统 和必要的专用工具。保证所供机械设备在安装、试车过程中不需添置任何其他附件和零部件。 乙方供货范围内的材料,全部由乙方供货。乙方使用的材料必须是全新的并有原厂的 出厂证明书,所选材料必须是符合标准、规范的、适用的。对于外购件,乙方应提供制造 商名单。 除规格书中有具体要求外,现场安装不属乙方供货范围,但乙方应免费派遣合格的技 术人员到现场作指导安装、调试,以保证安装后的设备能正常、稳定运转。售后服务工作 包含在乙方的工作范围。 设备在安装或使用过程中如发生问题,供货商应在最短时间内到达现场处理,一般不 得超过24小时。两年内由于乙方的原因,设备发生质量问题,供货商应负责免费维修, 维修达不到要求的,无条件更换。 1.2 一般要求 乙方必须提供足使合同包内设备单体运行所需的附件、软件等,确保功能的实现。如 果乙方发现甲方提出的技术规格书、设计文件存在缺陷,将妨碍上述要求的实现,乙方有

义务明确提出修正建议,由甲方确定是否采纳。 当工程进一步展开或外部条件变化后,甲方有权对本技术规定的内容作少量调整,调整将在乙方发出采购单之前确定。 2 采购要求 1)乙方必须保证所供设备在操作条件下,高效、安全、稳定、连续地运行。乙方所供设备必须有三年以上的运行经验,并提供至少两个以上已投产使用其设备的用户业绩。 2)当协议中没有规定制造标准,乙方可按国标、行业标准或制造厂标准进行生产。 3) 除非另有规定,机械设备及其所有辅助设备应在指定的最低和最高环境温度下适用于户外或水下启动和连续操作,连续运转周期应不低于12000小时,寿命不少于15年。 4) 同类设备及其部件应具有互换性。 5) 电动机 本工程所述的驱动机为三相异步电动机;电压为380V;频率50HZ。电动机的额定功率应大于最大实耗功率15%。 除非另有规定,电动机的防护等级:室外为IP56;室内为IP54;水下为IP68。电动机的绝缘等级为F级。 电机轴承寿命不少于10万小时。 电机应有过载保护,其信号的类别应明确,应能满足自控或电气专业的接线要求。 电机表面防护应能长期适应于各种气候条件、各种工况和电机的最大温升要求。 6) 减速机 除非另有规定,减速机的服务系数不得低于2.0。 减速机轴承寿命不少于10万小时。 减速机表面防护应能长期适应于各种气候条件和减速机的最大温升要求。 除非另有规定,电动机与减速机为直联方式。 乙方应注明所选用电机及减速机的具体型号及品牌,要求在SEW-EURODRIVE(天津\苏州\广州)有限公司产品、弗兰德机电传动(天津)有限公司、伦茨(上海)机电传动有限公司产品中或同等产品中选用。 7) 随设备成套供应的电气配电及控制系统 随设备成套供应的电气配电及控制系统应在能保证设备及其辅助装置正常生产和/或自身安全保护的范围内。乙方必须对所有随设备成套供应的电气配电及控制系统全面负责,包括其设计、供货、安装调试与投运指导以及要求的技术文件的交付等。 电气配电及控制系统的选型设计等必须与主装置保持一致。对于甲方认为不符合工程

压滤机技术协议

××集团有限公司 压滤机 技 术 协 议 甲方: 乙方: 2010年3月

技术协议 ××有限公司(以下称甲方)120t转炉污泥脱水工程项目订购实用环保设备公司(以下称乙方)XMGZ10/1250厢式双隔膜板框压滤机2台、CND60/1000插板式储泥斗2台,经双方共同协商达成以下技术协议: 一、XMGZ160/1250自动开框厢式双隔膜板框压滤机: 1)、设备主要参数 设备型号:XMGZ160/1250 过滤面积:160m2 滤板尺寸:1250×1250 滤板由一块整体钢板和两块橡胶滤板构成。 滤室容积: 过滤压力:充气压力:进料口直径:Φ100 电机功率:380V 压紧方式:液压压紧,自动保压、压紧力>14 Mpa,活塞推力>300KN; 拉板方式:油马达带动自动拉板器 油缸行程:800 长×宽×高:6900×1540×1680mm;总重: 2)辅机: 接水盘:自动翻转接水盘工作时向上翻转,卸料时自动向下翻转,其动作已编入整机PLC自动控制程序,可有效消除压滤机过滤过程的毛细孔滴漏。 3)、设备性能特点: 滤板是由两块橡胶隔膜板和一块厚度为10mm的整体钢板构成,每个滤板均有气室,在污泥脱水过程中,可以向气室充气,使隔膜滤板鼓胀,实现滤渣快速脱水;滤板具有足够的强度和刚性,不破碎,不变形,滤板手把为Φ28x200的45#钢加外径Φ48的滚轮,具有足够的刚性和耐磨性。 4)、优势及特性: 、过滤效率高 厢式双隔膜高效板框压滤机其过滤效率是其它各类板框压滤机的2-3倍。过滤转炉

污泥时,其生产效率可达100kg/以上,当转炉污泥SS(固体物含量)=20%左右时,其过滤周期为30分钟左右。 生产效率高,就可以减少设备投资。在设备过滤面积既定的情况下,可以减少生产开班班次,节省过滤时间。 、滤饼含水率低 由于采用双隔膜充气挤榨,快速脱水,不仅过滤效率高,而且使滤渣的含水率特别低,可比一般设备低5-10%及滤饼含水率<28%。由于滤渣含水率低,滤饼不沾滤布可免除清刷滤布的麻烦,滤饼靠自重即可脱落。 、给料压力低 由于采用双隔膜充气快速脱水,不是用长时间“憋泵”提高进料压力的办法脱水,所以在压力较低的情况下就可以完成过滤,不损伤给料泵,因为修理给料泵对维修工人来说是非常脏、累的事。我公司生产的双隔膜压滤机可以把维修工人从恶劣劳动条件中解放出来。 、设备性能稳定可靠 自动拉板系统设计先进,选材优良,系统工作稳定可靠,故障率极低,既可自动又可手动控制,随时可以暂停。PLC选用德国西门子S7 300可编程控制器,中间继电器、继电器及开关等选用法国施耐德产品,使用寿命长。液压齿轮泵选用上海高压泵厂产品,电磁换向阀及液压叠加锁均选用台湾朝田产品。油缸选用烟台气动液压中心产品、日本进口密封圈不渗油、寿命长。设备运行稳定可靠,是“0”维修设备。 橡胶滤板使用寿命长,耐油、耐疲劳、抗老化、强度高,不破碎,不变形,等特点。滤布在进料口周边增加双重环形滤布片,可延长滤布使用寿命。 由于橡胶滤板密封性能好,滤板结构先进,给料压力低,只要不是误操作,绝无喷料现象。 5)、对前产品的改进措施: 、滤板骨架厚度改为10毫米;滤板手把改为材质45#滚轮手把;滤布进料口及周边由原来单层改为双层,可提高使用寿命。 、电器元件:PLC由原西门子S7 200改为西门子S7 300;中间继电器、继电器及开关等元件由原欧姆龙和国产产品改为法国施耐德产品;原选用的国产行程开关现改为德

隔膜式板框压滤机技术要求

隔膜式板框压滤机技术要求 隔膜压滤机整机配置要求: 1、压紧装置:双360型油缸压紧,压紧压力2MPa—2.5 MPa。 2、拉板:电机自动拉板小车,拉板链条(材质:碳钢) 3、机架大梁:H型钢制作(材质:Q345B,抗侧弯) 4、翻板:电机自动翻板,翻板材质304不锈钢。 5、隔膜板材质:满足JB/T4333.3厢式压滤机和板框压滤机第4部分:隔膜 滤板要求。 隔膜滤板材质采用TPE高强弹性体,进料压力0.6 -1.0MPa,压榨压力1.2 -1.6MPa,隔板厚85mm,配板厚75mm,隔膜滤板使用周期不低于3年。 6、液压油站:采用自动智能控制,采用一键启动模式,能够自动完 成卸料工作;油站本身必须具备放水功能; 7、过滤面积:400㎡ 8、过滤容积:6.0m3 9、压滤要求:压滤后物料含水率不大于25%;中标单位需对现场浆 液进行取样实验压滤,并化验压滤后物料含水率, 进行最终核定含水率。 10、整机具体尺寸需根据现场安装位置测绘,并采用独立气源工作。 11、压滤机进料方式:采用上角进料方式 12、控制系统设计为机-电-液一体化。采用可编程序控制器S7-200(PLC),单机单控。可完成压滤机自动压紧、自动拉板。带现场操作箱,具备现场和远传功能。

电动机采用变频控制。 配电柜材质要求防水、防腐; 13、控制回路采用24V控制; 14、所有外部电气元件必须具备防水功能; 15、保压及卸料时间连续可调; 16、电气元件选用ABB、施耐德等同级别品牌; 17、压滤机滤布:需根据现场浆液性能,提供配套滤布,滤布使用周 期不低于3个月。 18、安装要求:中标单位负责旧压滤机的拆除及新压滤机的安装及调 试,调试达到技术要求后,人员方可撤离。 19、施工工期:拆除及安装总工期不超过120小时 20、随机需提供整机1套(含独立气源系统)及滤布2套,并提供易 损件型号清单。

带式压榨浓缩一体机技术协议

协议编ESP06037 带机 技术协议书 买方:重庆XX环保设备工程有限公司 卖方:北京XX环保科技有限公司 2006年9月

1、总则: 1.1、本技术规范书经买卖双方确认后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等法律效力。如卖方不遵守本协议,买方有权拒收货、拒付款。 1.2、本规范书提出了最低限度要求,并未对一些技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本规范书和有关工业标准和企业标准的优质产品。 1.3、如果买方有除技术协议书以外的特殊要求应以书面形式提出并做详细说明,附于本规范书之后,双方可协商解决。 1.4、如果卖方对本技术规范书的条文有异议或对其制造标准有不同见解,应以书面形式提出并做出详细说明,附于本技术规范书之后,双方协商解决。 1.5、如果卖方提供的报价与本技术规范书有偏差,应以书面形式对本技术规范书的条文提出变更通知,并做详细说明,买方根据情况进行裁定。 2、设备清单及技术参数: 设备清单 技术参数 3、供货范围

供方提供的污泥浓缩脱水设备组合装置为成套装置,配备有效和安全运行所必需的附件,成套装置包括以下内容: 污泥浓缩机(包括空压机和污泥混合反应系统)。 污泥脱水机 冲洗水泵。 脱水机设备的电气控制箱(包括带式一体机,冲洗水泵,空压机)等全套控制系统。 联接附件、地脚螺栓。 必要的备品备件、专用工具。 4、性能和结构 污泥浓缩机采用转鼓浓缩过滤的形式,在整个浓缩、脱水系统中实行进泥、加药、混合、反应,并在层流条件下进行浓缩和脱水以及泥饼的输出等流水线操作。 浓缩机和脱水机运行平稳正常,没有冲击、振动和不正常声响。 焊缝平整光滑,没有任何焊接缺陷。 浓缩机和脱水机具有限制和调节泥层厚度的功能。 污泥和药液混合搅拌器的电机、减速机及搅拌桨运转平稳,无异常现象。 滤布结合方式采用无极联接,行走速度≥1m/min,滤布强度>600N/cm,浓缩机目孔≤450μm,脱水机目孔≤600μm,材料为聚脂材料,使用寿命应大于10000小时。 浓缩机和脱水机分别由电机驱动,所有运动部件的运转平稳,噪音不大于80dB(A),轴承寿命(B10)大于100000小时。 驱动装置具有过载和过热保护功能,电机防护等级为IP55,F级绝缘,B级温升。 每台浓缩机和脱水机备用单独的、完整的滤网冲洗系统,其中包括安装在浓缩机和脱水机上的冲洗装置、输水管及阀门等。 冲洗装置由喷淋管及喷雾嘴组成,喷射范围覆盖整个滤布宽度,每个喷嘴应可更换。 冲洗装置应具有良好的封闭性,便于维护和清理,不允许冲洗水飞溅打湿泥饼。 冲洗水泵结构型式及性能应能满足清洗滤布的需要,冲洗水量不少于6m3/h·m(带宽),水压不低于0.4MPa。 浓缩机和脱水机具有完善的自动控制和保护功能。一旦出现污泥量不足,聚凝物缺少,滤带跟踪失败,冲洗水压过低,压缩空气压力过低,外部信号指令等均能停机和报警。5、主要材料 5.1浓缩、脱水机

程控自动水洗高压隔膜压滤机技术协议

XXXXXXXXXXXX工程 250m2程控水洗自动高压隔膜压滤机 技 术 协 议 甲方:XXXXXXXXXXXXXXXX 乙方:XXXXXXXXXXXXXXXX 签订日期:XXXX年XX月XX日

目录 0前言 (2) 1总则 (2) 2 运行条件 (2) 3 技术性能要求 (3) 4 设备工作参数 (7) 5 设计、制造、安装、验收标准和规范 (7) 6 性能与质量保证 (8) 7 供货范围及清单 (9) 8 图纸资料及交付进度 (11) 9 质量检验、售后服务和技术培训 (13) 10 验收标准和要求 (14) 11 乙方提供的服务 (14) 12 其它 (16)

0前言 XXXXXXXXXXXXXXXX(以下简称甲方)、XXXXXXXXXXXXXXXX(以下简称乙方)双方就“新余城西污水处理厂深度污泥处理工程”250㎡程控自动水洗高压隔膜压滤机及其配套设备的设计、制造、现场技术服务、调试、性能保证等技术问题,共同友好会谈协商,达成共识并形成本协议。 1总则 1.1本技术协议仅用于甲方新余城西污水处理工程—污泥深度脱水项目程控自动水洗高压隔膜压滤机(XMZGFS250/1500-U),对该设备及其备件的技术特征、供货范围、技术要求、服务、交货、验收、技术文件及图纸的交付等作了具体的规定。 1.2 本技术协议所提出的是最低限度的技术要求,并未对所有技术细节作规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供满足本技术协议和承诺的、XXXXXXXXXXXXXXXX压滤机有限公司的、程控自动水洗高压隔膜压滤机机组及备件要求。乙方提供的设备应是全新的和先进的、并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 1.3 本技术协议所使用的标准,如与乙方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文,乙方应及时书面通知甲方进行解决。 1.4 如果乙方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议,甲方将认为乙方提供的产品和备件完全符合本技术协议的规定。 1.5 从技术协议签订之日起,到甲方开始制造的这段时间内,甲方有权提出因规范、标准和规程等因素发生变化而产生的一些补充修改要求,并最终以书面形式提出作为技术要求的补充文件,乙方应当遵守这个要求,具体款项内容由买卖双方共同协商确定。 1.6 本技术协议作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 2 运行条件 2.1主要自然条件 年平均气温: 17℃ 极端最高气温: 40℃ 极端最低气温: -5℃ 历年平均相对湿度: 81% 平均大气压: 1007kPa

压滤机用途

压滤机有哪些用途? 压滤机的用途:主要是用来进行固液分离。将物料通过压力来过滤的,并广泛应用于化工,制药领域。特别对于粘细物的分离,有其独特的优越性。 压滤机的用途详解:压滤机(Filter Press)用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。 压滤机是矿业、污泥、食品等行业常用的过滤分离设备,在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机由多块滤板和滤框叠合组成滤室,并以压力为过滤推动力的过滤机。压滤机为间歇操作,有板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3类。 压滤机工作原理:首先是正压强压脱水,也称进浆脱水,即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的,随着正压压强的增大,固液分离则更彻底,但从能源和成本方面考虑,过高的正压压强不划算。进浆脱水之后,配备了橡胶挤压膜的压滤机,则压缩介质(如气、水)进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水,叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后,压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼,携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水,叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布,则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室,为滤室双面脱水。脱水完成后,解除滤板的机械压紧力,单块逐步拉开滤板,分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同,压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水,目的就是最大限度地降低滤饼水份。 压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比,带式压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。 随着过滤过程的进行,滤饼过滤开始,泥饼厚度逐渐增加,过滤阻力加大。过滤时间越长,分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外,还可提供进一步的分离过程: 在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤。 从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼 压滤机 压滤机(Filter Press)用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。 压滤机是矿业、污泥、食品等行业常用的过滤分离设备,在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机由多块滤板和滤框叠合组成滤室,并以压力为过滤推动力的过滤机。压滤机为间歇操作,有板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3类。 压滤机的工作原理

板框压滤机的和技术参数

一、板框压滤机的简介 机械式压滤机是一种间隙性操作的加压过滤设备,适用于各种悬浮液的固液分离;分离效果好,结构简单,操作方便,安全可靠,广泛应用于石油、化工、陶瓷、染料、制药、制糖、食品、冶金、纺织、煤炭及环保等行业。 该压滤机采用机、电一体化设计制造,结构合理,操作简单方便,能实现滤板压、保压、滤板松开等各道工序;控制部分更加灵敏、安全;机械部分的压紧板、止推板和机座均采用优质钢板焊接而成,强度高,稳定性好,耐腐蚀,使用寿命长,是目前过滤行业最理想的设备。 机忆(K)里

自动保压压滤机用于污泥脱水和固液分离, 广泛应用于化工冶金、 炼油、酿造、洗煤、制药、自来水厂等行业的污水处理,是由液 压缸活塞将滤板压紧形成多个滤室,给料泵将污泥输送到每个滤 室,在一定压力下通过滤布进行污泥脱水,污泥脱水结束后,松 开液压缸。由滤板移动装置自动拉开每块滤板,开发出多种辅助 功能,如振打卸料装置、水洗滤布装置和隔膜挤压污泥脱水等, 用户可根据污泥性质进行选用,控制系统采用 PLC 编程控制,自 动化 程度高,工作稳定可靠。 1、机架部分 机架是整套设备的基础,它主要用于支撑过滤机构,由止推板、压紧 板、机座、丝杆、减速厢和主梁等连接组成。支撑过滤机构的主梁,其材 质是优质槽钢,它具有抗拉、抗弯、强度高、耐磨性高、韧性好等特点。 止推板、压紧板和机座均采用优质钢板焊接而成,减振性好、强度高。设 备工作运行时,由丝杆推动

压紧板,将位于压紧板和止推板之间的滤板及滤布压紧,以保证滤浆在滤室内进行加压过滤。 2、过滤部分 过滤部分是按次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的滤布所组成的。采用独特工艺压制而成的滤板机械性能良好,化学性能稳定,耐压、耐热、耐腐蚀、无毒,表面平整光滑、密封好、易洗涤等特点。过滤开始时,滤浆在进料泵的推动下,经止推板的进料口进入各滤室内,滤浆借进料泵产生的压力进行固液分离,由于过滤介质(滤布)的作用,使固体留在滤室内形成滤饼,滤液由水嘴或出液阀排出。若滤饼需要洗涤,可由止推板上的洗涤口通入洗涤水,对滤饼进行洗涤,若需要含水率较低的滤饼,可从洗涤口通入压缩空气,透过滤饼层,挤压出滤饼中的一部分水份。 3、电气控制部分 电气部分为半自动控制电控箱,由电流继电器控制压滤机的压紧自动停止,由行程开关控制松开自动停止。 板框压滤机主要技术参数:

(完整word版)压滤机技术协议.docx

中国铝业遵义氧化铝有限公司 150m2快开式全自动隔膜压滤 机技术协议 甲方:中国铝业遵义氧化铝有限公司 乙方:山东景津环保设备有限公司 设计方:河南华慧设计研究院 2013 年 7 月 15 日

前言 中国铝业遵义氧化铝有限公司(以下简称甲方)、山东景津环保设备有限公司(以下简称乙方),河南华慧设计研究院三方于 2013 年 7 月 15 日,就中国铝 业遵义氧化铝有限公司快开式全自动隔膜压滤机及其配套设备的设计、制造、现场技术服务、调试、性能保证等技术问题,共同会谈协商,达成共识并形成本协议。 1 总则 1.1本技术协议仅限于中国铝业遵义氧化铝有限公司快开式全自动隔膜压滤 机。它包括该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要 求。 1.2本技术协议所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规 定,也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方保证提供符合本技术协议 和有关现行工业标准的产品。 1.3如果乙方没有以书面方式对本技术协议的条文提出异议,那么甲方将认为 乙方提供的产品完全符合本技术协议的规定。 1.4在签订合同之后,到乙方开始制造之日的这段时间内,甲方有权提出因规 范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,乙方应遵守这个要 求,具体款项内容由甲乙双方共同商定。 1.5本技术协议所使用的标准,如与乙方所执行的标准不一致时,按较高标准 执行。如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵 触的条文,乙方应及时书面通知甲方进行解决。 1.6本技术协议为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 2.厂区自然条件(按遵义地区的自然条件) 2.1温度: 年平均气温:14.7℃ 极端最高气温:37.4℃ 极端最低气温:-7.8℃ 2.2湿度: 平均相对湿度:81% 2.3 风:

各种压滤机以及说明

1.压滤机是一种间歇性分离细微悬浮的过滤机械,既可适用于分离低浓度悬浮液,又能分离粘度高或接近于饱和状态的悬浮液是固液分离的理想设备。 厢式压滤机为无滤框之压滤机,当压紧后,两邻滤板间所形成的空间即起滤室作用。 该机操作压力较高,适用于难过滤物料,更多应用于含微量固体杂质的液相澄清。压紧板的压紧和松开均采用液压操作,结构简单,使用方便,广泛应用于化工、石油、冶金、染料,制药、食品环保等部门。 ▲滤板采用增强聚丙稀(玻纤改性)热塑模压成型制板,强度高、重量轻、无毒无味、耐酸、碱、盐溶液。 ▲采用复式油缸,液压压紧,压紧板行程650,700mm,下料方便,操作简便,安全可靠,没有顶缸现象。 ▲滤板型腔设计先进可靠,没有脱点、脱框现象,使用寿命长。 ▲流道设计独特,过滤速度快,缩短生产周期产量高 2. 带式压滤脱水机 2-1.用途 带式压滤机主要用于给排水工程中污泥的脱水,使其体积减少,以利于进一步进行填埋、焚烧等处理。 工作原理及构造: 通过带式压滤机上一系列的辊及滚筒,将上下两层滤带张紧,滤带上的污泥在剪力作用下,污泥中的游离小不断被挤出,从而完成泥水分离过程。脱水过程

一般分为三个阶段:重力脱水段,楔形预压榨段,中、高压剪切脱水段。 压滤机一般由架体、辊、纠偏装置、张紧装置、布泥系统、滤带、刮泥板、冲洗系统等组成。 2-2.特点 ①结构紧凑、整体刚性好。 ②无级调速电动机,可以随时调节运行速度,适应性强。 ③特制冲洗喷嘴及防堵塞装置,使滤带冲洗干净。 ④控制系统自动纠偏,并有限位开关保护滤带,确保设备正常运行。 ⑤处理量大,脱水效果好,运行费用低。 ⑥附属设备选用名牌产品,性能可靠。 ⑦可提供PLC远程控制接口,利用管理。 压滤机是一种常用的固液分离设备,在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。 基本概述 名称:压滤机 定义:利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备。 功能:使混合液中的固体提取出来,实现固、液分离的作用。 用途:医药、化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。 特点:过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力;金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,经久耐用。 功能配置 手动压紧、电机压紧、自动液压压紧、自动保压、电气控制/电脑程控、自动拉板、自动接液翻板等 进料方式、液流形式 中进料、或角进料、中上进料 明流出液、暗流出液

压滤机安装施工标准

板框(箱式、带式等)压滤机安装施工工艺标准 QB-CNCECJ21502-2006 1 适用范围 本工艺标准适用于带式压滤机,箱式(或室式)压滤机和板框式压滤机的安装。 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 施工技术资料 2.1.1.1 设计资料(施工图、设计说明及技术规定等)。 2.1.1.2 随机技术资料(使用安装说明书、产品质量证明书、设备装箱单等) 2.1.2 现行施工标准规范 2.1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204 2.1.2.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231 2.1.2.3《厢式压滤机和板框压滤机技术条件》 JB/T4333 2.1.2.4《污泥脱水用带式压滤机》 CJ/T31 2.1.2.5《石油化工施工安全技术规程》 SH3505 2.1.2.6《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46 2.1.3 施工方案 2.1. 3.1《压滤机施工技术方案》 2.2 作业人员 2.3 设备的检查、验收、存放、保管 2.3.1设备的开箱检查、验收:设备的开箱检查在建设单位、监理单位、设备制造与供货厂商、施工单位等有关人员参加下,按下列项目进行检查,并做好开箱验收记录: 2.3.1.1 箱号、箱数以及包装情况; 2.3.1.2 设备名称、型号和规格; 2.3.1.3 装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具; 2.3.1.4 设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀等;金属辊表面的镀层或涂层应均匀,牢固,耐蚀,耐磨,衬胶的金属辊其胶层与金属表面应紧密贴合、牢固、不得脱落。 2.3.2 设备的存放、保管:设备的保管由专人负责。存放在露天仓库的设备采用道木或专用垫块进行垫高,并采用帆布或防雨布进行覆盖。其零部件和专用工具进行标识存放于室内仓库,同时应采取防变形、

板框压滤机系统安全技术操作规程(通用版)

板框压滤机系统安全技术操作 规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0692

板框压滤机系统安全技术操作规程(通用 版) 一.一般规定: 1、板式压滤机操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等)。 3、打扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、信号线路、现场操作箱以及设备传动部件,不得用水冲洗液压系统。 4、工作现场应经常保持整齐清洁,设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。 5、手动关闭压滤机液压缸压力不能高于设定压力。防止尾板倾斜。

6、手动拉滤板时,滤板拉到位时,应松开按钮,不能强行在拉。防止损坏滤板。 7、检修人员更换滤板时,应把液压站、清洗装置、入料挤压系统点停掉。 8、运行过程中,出现问题,应立即按下控制箱面板上的急停。 9、对本系统的所有压力管路、阀门、容器、仪表等的操作均应按照国家有关规定执行。 10、对本机进行任何检修或检查之前,应严格执行“停电检修”制度。进行就地单机调试或操作时,应有专人监护,双方要作好通讯联系工作,防止出现误操作。 二.操作程序 (一)、开车前检查: 1、检查高压风机是否在集控,控制良好,压力是否达到设定压力。 2、检查清洗装置是否在初始位置。 3、检查压滤机光幕,拉绳是否正正常。

全自动立式压滤机

全自动立式压滤机 全自动立式压滤机简介 HDL Y系列全自动立式压滤机是我公司在吸收、消化国内外压滤机最新技术基础上自行开发和研制的,该机的工作范围较广,主要应用于有色、冶金、化工、选食品、陶瓷、造纸、制糖、染料、污水处理等行业对物料洗涤、过滤、脱水,使悬浮液中的固液两相分离。 1、HDL Y系列全自动立式压滤机与板框式压滤机相比具有以下的的特点: (1)生产能力大,自动化程度高。过滤、挤压、洗涤、二次挤压、风干卸饼六个程序全部采用全自动控制,连续工作,同面积产能是板框式的6倍以上。 (2)滤饼含水率低,由于最大挤压压力达到1.6 m pa, 再经压缩空气风干,可得到水份很低的滤饼,在不考虑介质结晶水的情况下含水率<10%,甚至可取消传统的干燥工序,节省大量的能源。 (3)增加了洗涤工序,洗涤效果好,滤布正反面可交替过滤,有自洁再生性能。滤布为水平放置,滤饼的厚度均匀,滤饼厚度可达45mm。 (4)结构紧凑。由于是四柱立式装置,设备占地面积小,在改造时可对厂房不投资或投资很小。

(5)设备运行通过控制柜实行全自动控制,具有自诊断和自动报警功能。 2、压滤机型号 压滤机型号标记 HDL Y / II - 口 全自动立式压滤机是在箱式压滤机的挤压原理上进一步发展的,主要过滤工作阶段包括进料,隔膜挤压,滤饼洗涤和空气风干。 根据过程分为 A、短程序 无滤饼洗涤的工作程序(四阶段:过滤、挤压、干燥、卸饼) B、完全程序 带滤饼洗涤的工作程序(六阶段:过滤、挤压I、洗涤、挤压II、干燥、卸饼) 3、全自动立式压滤机工作原理 HDL Y压滤机是能有效地将固液分离的自动压滤机。它的运行主要包括以下四个阶段:过滤、隔膜挤压、滤饼洗涤。空气风干。 HDL Y压滤机的滤板在两个压力板框中水平放置,过滤时滤板组件挤压在一起,滤饼排放时打开。 滤板组件主要由压滤缸打开和关闭。 滤布在板框间穿行,滤饼可以在滤布两边形成。滤布自动反洗,粘附在滤布上或堵塞在滤布中的上一个循环固体颗粒,在滤布另一方面进行过滤时反洗出来。 每个循环过滤结束时,滤布向前驱动带动滤饼。滤饼排出后,新的循环开始。滤布运行时将滤饼从从压滤机上卸下,同时用高压水从两边清洗。滤布由液压马达驱动。滤布张紧装置在板框组件打开或关闭时运行。 料浆从分配管道进入密封的滤腔。洗涤水和压缩空气经同样的管路进入。进料阶段结束后,使用排空阀将分配管排空。分配管位于压滤机进料口一边(进料口在驱动装置左侧)。

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