《锯削》教案
教材分析
本课题是劳动部出版的通用教材《钳工工艺学》中第五章第二节的内容，此课题实操性较强，因此在一定的理论基础之上多加练习，多思考，才能真正体会锯削的姿势和操作要领，以实物演示来讲解，并根据锯削操作的步骤来安排教学内容的顺序，这样学生容易理解和接受。
同时还要加强操作练习，以便在实践中体会要领，总结技巧。
教学环节
时间分配
教学内容教学方法
一、回顾复
习
（5分钟）二、导入新
课
（2分钟）三、内容讲
授
（35分钟）（5分钟）（10分钟）四、实际操作内容（25分钟）五、分组练
习
（5分钟）六、巡回指
导
（35分钟）七、最后小
结
（4分钟）八、作业布
置
（1分钟）九、教后反思<复习提问>
1、锉刀的种类？
2、锉刀的握法及锉削方法？
3、锉削时的操作姿势？
我们已经复习了上一节的内容，有关锉削的工具、用
法、姿势、要领等都掌握了，锉削是对工件精度比较高的
一种加工方法，所以切削量不大，那么切削量要求大一些
或切割工件再用锉削就不行了，就要用到这一堂课应该讲
的内容——锯削。
它的操作姿势和锉削有很多相似的地
方。
<讲授>
一、锯削
1、定义：用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法
称为锯削。
（问：同学们想想锯削的工作范围都包括哪些
操作？）
对上一节课内容进
行简单的回顾，增
强记忆，温故而能
知新。
学生回答，
老师讲评。
利用它们的相似之
处，由锉削引出锯
削，一是以旧引新，
自然过渡；二是减
小难度，增加兴趣。
启发教学
让同学们对定义先
进行理解，并引导
分析并思考。
手锯实物展示，仔
细观察手锯的结
构。
2、工作范围：⑴分割材料；
⑵锯掉工件上的多余部分；
⑶在工件上锯槽；
二、锯削的工具
✧（问：同学们锯削用的工具是什么？
✧答：手锯。
）
✧（并拿出手锯给同学们展示，以看清结构）
手锯锯弓
锯条
1、锯弓：用于安装和张紧锯条。
可分为固定式：只能安装一种长度规格的锯条。
可调式：可装长度不同规格的锯条。
2、锯条：起切削作用，常用的材料是碳素工具钢，它的有
关参数如下：
（1）长度：指两安装孔的中心距。
有150mm、200mm、300mm（最常用的）、400mm 等。
（2）锯齿的粗细：以锯条25mm长度内的齿数来表示。
（4）锯路：锯齿按一定的规律左右错开排列成一定的形状称为锯路。
波浪形交叉形
作用：锯缝宽度大于锯条背部的厚度，从而减少摩擦、夹锯和锯条折断的现象。
（5）▲锯条的选择：
根据工件材料的硬度和厚度选用不同粗细的锯条。
锯软材料或厚件时，容屑空间要大，应选用粗齿锯条；锯硬材料和薄件时，同时切削的齿数要多，而切削量少且均匀，为尽可能减少崩齿和钝化，应选用中齿甚至细齿的锯条。
（根据这些让同学们说出：
1、加工铜、铝等软金属及厚的工件应选择哪种
锯条？
◆答案：粗齿锯条
2、加工硬钢、板料及薄壁管子等工件应选择
哪种锯条？
◆答案：细齿锯条
3、加工普通钢、铸铁及中等厚度的工件应选
择哪种锯条？
i.答案：中齿锯条）
三、基本操作
1、▲锯条的安装
＊锯齿向前：才能保障正常切削
要求＊松紧适当：太松太紧锯条易断
＊锯条无扭曲：保障锯缝直立
4、（问：如果锯齿向后装了会是什么效
果？）
5、（组织安装锯条，并演示讲解要领）
2、工件的夹持
（1）工件尽量夹在虎口钳的左边。
（2）伸出要短（20mm左右）。
如果太长，工件容易颤。
（3）工件要夹牢，但不能夹坏工件，尤其是已加工表面，如需要还要增加辅助件。
3、站立位置及姿势
左脚与台虎钳中心线的夹角为30度，右脚与台虎钳中心线夹角为75度，身体与台虎钳中心线的夹角为45度。
锯割时站立左脚向前半步，右脚稍微朝后，自然站立，重心偏于右脚，右脚要站稳伸直，左脚膝盖关节应稍微自然弯曲。
6、（动作示范，并要求同学们照做，并纠
正动作）
4、锯弓的握法
握锯要自热舒展，右手握柄，左手扶弓，运动时右手施力，左手压力不要太大，主要是协助右手扶正锯弓，身体稍微前倾，回程时手稍向上抬，在工件上方滑过。
7、（演示握锯动作，并叫同学们尝试）
5、▲起锯方法
（1）分类
A、远起锯：从工件远离自己的一端起锯。
（其优点是能清晰地看见锯削线，防止锯齿卡在棱边而崩缺。
）
B、近起锯：从工件靠近自己的一端起锯。
（此法若掌握不好，锯齿容易被工件的棱边卡住而崩裂。
）
（2）起锯要求：
A、起锯角度都应在15°左右。
a)（问：为什么不能太大也不能太小？
答：太大，切削的齿数太少，易卡住；太小，不
好切入工件。
）
B、以左手拇指靠住锯条，使之在所需的位置上起锯，
以便拉毛工件的其它地方。
注意：刚起锯时，压力要轻，往复行程要短，锯条要与工件表面垂直。
C、当锯到槽深2～3mm时，放开靠锯条的手，将锯弓
改至正常锯削方向。
近起锯远起锯
8、（演示各种起锯的方法及动作，并让学
生尝试，纠其动作）
6、★锯割运动方式
一是直线往复操作：在推锯时，身体略向前倾，自然地压向锯弓，当推进大半行程时，身随手推锯弓准备回程。
回程时，左手把锯弓略微抬起一些，让锯条在工件上轻轻
滑过，待身体回到初始位置，这种操作方式适于加工薄形工件及直槽。
要求：在整个锯削过程中，应保持锯缝的平直，如有歪斜应及时借正。
二是摆动式操作：在锯弓推进时，人的身体略向前倾，自然地压向锯弓，右手下压，左手上抬，回程时，在工件表面滑过，不加压，回到起始位置。
这种操作便于缓解手的疲劳。
9、（分别演示两种操作方式，并指导学生
做）
7、★锯削压力
压力应根据所据工件材料的性质来定，锯削硬材料时，因不容易切入，压力应大些，但要防止打滑；锯削软材料时，压力应小些，防止切入过深而产生咬住现象。
8、★锯削速度
锯削速度以每分钟20～40次为宜，锯削软材料可快些，硬材料要慢一些，速度过快，锯条容易磨损，过慢则效率不高。
9、★锯削往复长度
锯削时应用锯条全长工作，或往复长度不小于锯条长度的三分之二工作，以免锯条的中间部分迅速磨钝，应使切削工作平均分配到大部分锯齿，提高锯条的利用率。
10、（演示往复长度，并让学生体会）10、切削液的使用
锯钢料时应加机油润滑。
铸铁中因有石墨起润滑作用可免。
11、终锯
快锯断时，用力应轻，以免碰伤手臂或砸着脚。
四、注意事项
（1）安全操作；
（2）锯条不得装反；
（3）站立姿势要正确；
（4）起锯角不得过大或过小；
（5）两手压力要适当；
（6）锯削不能左右摆动；
（7）速度不能过快；
（8）身体摆动幅度不易过大；
（9）工件夹持要正确。
<操作练习>
➢学生分组
6人一组，共分六组，一组选一位同学当组长。
➢指导学生
1、仔细观察学生的锯削动作并纠正；
2、让做得好的同学示范，带动鼓励周围的同学；
3、对动作不太协调、不太自然的学生，老师要手把手示范，
避免学生形成不良习惯以后不好纠正；
4、注意安全操作。
➢总结
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