山西****集团***煤业有限公司102采区580m胶回联巷口风桥设计及施工安全技术措施二〇二〇年二月会审意见表审批表山西****集团***煤业有限公司102采区580m胶回联巷口风桥设计及施工安全技术措施一、概况根据***煤业有限公司采掘生产情况，102采区580m胶回联巷与102采区回风巷即将贯通，贯通后，需在102采区580m胶回联巷口与102采区回风巷交叉处构筑一座风桥，为确保工程质量及安全施工，特制定以下措施：二、组织机构为了保证102采区580m胶回联巷口与102采区回风巷风桥安全施工，特成立领导指挥小组：组长：*****副组长：*****（总工程师）*****（生产副矿长）*****（通风区队长）*****（安全副矿长）*****（机电副矿长）*****（一通三防副总工）*****（地测防治水副总工）*****（机电副总工）*****（运输副总工）*****（采掘副总工）成员（科）：***** ***** ***** ********** ***** ***** *****三、风桥构筑标准1、风桥侧墙：料石构筑，厚度不小于1m。
2、风桥桥面用混凝土浇注，桥面要平整不漏风（手触感觉不到漏风为准）。
3、风桥通风断面不小于原巷道断面的五分之四，成流线型，坡度不大于30°；风桥两侧斜坡要用混凝土或石子打（填）平。
4、风桥的顶帮必须按照原巷道的支护规格重新支护并挂网。
风桥前后5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥等现象。
5、风桥两端接口应严密，四周见实底实帮，应填实接实。
6、风桥上、下不准设置风门、调节设施，管路、线缆等不得穿过风桥的桥面、两帮。
四、施工地点、时间及队组施工地点：102采区580m胶回联巷口与102采区回风巷交叉口。
施工时间：2020年3月9日施工队组：**队施工负责人：***五、施工工序爆破放顶——支护——清渣——砌墙——浇注桥面——施工风桥两侧行人台阶——喷浆（一）技术要求第一步：1、102采区回风巷601米至622米处爆破放顶，放顶高度2.7米。
2、爆破施工：风桥顶部（6.8m）先爆破，每3.4m布置一个爆破作业点，共布置2个爆破作业点，分2次爆破；每个爆破作业点布置8个炮眼，呈3-2-3布置；每个炮眼深1.5m，装1卷炸药，一发雷管。
3、密闭上侧巷道成形后，采用锚杆、锚索、锚网联合支护。
左旋螺纹钢锚杆，φ20mm×2400mm。
每根锚杆采用两支K2360型树脂锚固剂，锚固长度≥1200mm。
外露长度螺母以外10～50（mm）。
托板为200×200×12mm的A3钢板。
配套标准螺母锚固。
每根锚杆锚固力≥105KN。
锚索采用φ17.8×6300mm的钢绞线，每根锚索采用1支K2360，2支Z2360树脂锚固剂自上而下进行锚固。
锚索托盘采用厚度为15mm，规格300×300mm的铁托盘，采用MX-1锁具，锁具要锁紧。
4、锚杆、锚索排距1000×1000mm。
后附支护示意图、炮眼布置示意图。
第二步：1、清理放顶的渣石，2、风桥两侧采用料石砌墙，厚度1米，喷浆厚度0.1米，根基深0.3米；顶部采用20a工字钢，间距5cm排列。
并浇注0.5米厚，工字钢长5.8米。
3、102采区580m胶回联巷毛宽4.8米，净宽4.6米，净高3.0米，喷浆厚度0.1米4、102采区回风巷净宽4.5，净高2.7米(风桥上侧)第三步：风桥两侧7米上方爆破放顶，拉坡。
坡度24°，斜长7.66米，102采区回风巷靠胶带巷侧做台阶行人。
5、施工严格按照地测科测量技术人员所标定的中腰线和标定的位置进行施工。
（二）材料要求1、混凝土：标号不低于325，水泥：砂：石子：水（重量比）=1：1.31：2.43：0.6。
2、水泥：标号325#普通硅酸盐水泥，无受潮、结块、变质现象。
3、砂：坚硬清洁的中粗黄砂。
4、石子：粒度10-20mm，清洁干净。
5、料石6、水：清洁干净，PH值为6-8。
7、工字钢梁：长5.8m的20#工字钢梁。
（三）施工前准备1、备齐爆破所需个工具材料。
2、备齐风桥做墙所需用的施工工具以及石头、水泥、砂等材料。
3、备齐风桥喷浆、浇注所需用的施工工具以及石子、水泥、砂等材料。
4、检查并处理工作地点的安全隐患。
5、检查施工所需的风、水、电。
6、爆破施工前要遮掩保护好风、水、电等管线设施。
7、施工前测量人员应将放顶段巷道中腰线进行标定。
8、施工前审批的施工措施，认真贯彻到每一位施工人员，使每一位施工人员熟知工程概况、施工工艺、施工工序、工程质量及安全注意事项等。
9、加强对施工人员进行工程质量意识教育，使每一位工作人员提高工作质量，从而保证工程质量。
六、运输路线102采区580m联巷刮板输送机→102采区轨道巷胶带输送机→101采区胶带大巷胶带输送机→集中胶带大巷胶带输送机→煤仓→主斜井胶带输送机→地面筛分楼→筒仓七、施工准备工作1、施工前，施工单位要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率。
2、运输材料要有专人负责，风桥材料需装车运输时，物料不得超宽超高。
3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。
4、物料运送到卸料点卸料时，靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人行车。
5、施工前，施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要做到安全施工。
八、安全技术措施（一）爆破安全技术措施1、井下爆破工作必须由经过专门培训和考核，取得以上培训中心颁发的合格证，才能担任专职爆破员。
2、爆破员领取炸药、雷管数量必须办理签字手续，实际消耗火药、雷管数量要有当班当班班长签字。
剩余炸药、雷管要在当班全部退交火药发放点，认真做到领取、消耗、退回三对口。
工作地点不得存放火药。
3、爆破员在领取炸药、雷管后要分别存放在工作地点专用炸药、雷管箱内，并加锁。
4、装配引药，必须在顶板完好、支护完整，避开电器设备和导电体的地方进行，严禁坐在火药箱上装配引药，装配引药数量以实际需要为准，严禁斜插管、并腰管和雷管绑在引药外面。
5、装药时首先必须用掏勺掏净煤粉，用木质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或掏实，眼内药卷必须彼此密接，用炮泥封实炮眼，爆破必须使用水炮泥，严禁无炮泥、封泥不足或不实爆破，严禁放糊炮。
6、井下爆破，必须使用爆破器，爆破母线必须是绝缘良好的双线，不允许有破口或明线头，爆破器的钥匙必须由瓦斯检查员随身携带，不得转交他人，不到爆破通电时，不准将钥匙交给爆破员。
爆破后，爆破员要立即从爆破器中拔出，拆掉母线并扭结成短路。
7、爆破严格执行“一炮三检”的制度，即装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯，只有当爆破口附近20米以内风流中瓦斯浓度小于0.8%和局部瓦斯不超限时，才准引爆。
8、指定3名专人距离工作地点在102采区回风巷放顶段两端及102采区580m联巷口100m的地方设置警戒线。
9、爆破严格执行“三人连锁”爆破制度：①爆破员持警戒牌，瓦检员持爆破牌，当班班长持爆破命令牌。
②爆破前，爆破员将警戒牌交给当班班长，当班班长接到警戒牌后，检查顶板和支护情况，经检查无误、派人设好警戒后，才能将自已携带的爆破命令牌交给瓦检员，瓦检员经过检查瓦斯、煤尘合格，工作面及其附近无不安全隐患后，将自已携带的爆破牌交给爆破员。
③爆破时，爆破员必须发出爆破口哨，至少停五秒钟方可爆破，要做到一次装药一次引爆，禁止一次装药后分次引爆。
④爆破后，等煤烟吹散后，至少停10分钟，班长、爆破员、瓦斯检查员、安全员方可同时进入工作面检查瓦斯、检查是否有瞎炮、处理顶板活矸，认为无隐患三牌各归原主，否则，必须立即处理，处理完好后，方可三牌各归原主。
10、爆破后，发现瞎炮时，必须按下列规定进行处理：①首先将瞎炮雷管的两脚线未端扭结，并以明显标志保护。
②处理瞎炮，应视作一次爆破，同样要出净浮煤后再联响瞎炮。
③由于联线不良造成的瞎炮，可重新连接爆破。
④在距离瞎炮至少0.3米外，另打同瞎炮平行的新炮眼，重新装药爆破，严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出雷管。
⑤处理瞎炮爆炸后，爆破员必须详细检查炸落的煤矸，收集未爆的电雷管和炸药。
⑥在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。
⑦发现瞎炮必须在当班处理完毕，如果处理不完，爆破员必须同下班爆破员在现场交待清楚。
（二）支护安全技术措施1、开工前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。
2、锚杆、锚网等支护必须保质保量，严格按要求支护，确保支护合格。
3、及时进行支护4、施工中要严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。
（三）其他注意事项1、参加施工的所有人员施工前，必须首先检查施工地点巷道顶帮状况，做到安全施工。
2、浇注墙体、桥面时要绑筋、支模板施工，保证风桥的净尺寸。
3、绑筋、支模板、浇注时必须有专人负责安全看护。
施工过程中要时刻注意顶帮压力情况，敲帮问顶贯穿于整个施工过程，必须确保安全后再进行施工。
4、在有电缆线、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。
5、支护模板时要找平、找正、找稳。
6、严格掌握工程质量，每道工序施工后都必须检查工程质量，全部合格后方可进行下一道工序。
7、多人作业、搬抬运物料时，要专人指挥、专人观察，号令一致、动作统一协调，人员要相互配合好，做到“自保互保，三不伤害”8、要严格执行：行车不行人，行人不行车的规定。
9、所有施工用料材质、规格必须符合设计要求。
10、参加构筑设施的人员必须学习本《安全技术措施》。
九、避灾线路风桥施工工作面——采区胶带巷—集中胶带巷—通风行人巷—主斜井—地面本措施未详之处按《煤矿安全规程》及有关规定执行。
后附：风桥施工示意图山西****集团***煤业有限公司2020年2月29日贯彻学习记录表。