本工程由福州市仓山区金山房地产开发公司开发兴建，福州国伟建设设计有限公司负责设计工作，福州市勘测院负责工程勘察工作，桩基工程由福州市华品住宅发展有限公司承担施工任务，由福建山海工程建设监理事务所承担施工监理工作。

第一章编制依据本工程桩基施工主要参照以下施工及验收标准执行。

1、《建筑桩基技术规定》JGJ94-942、《建筑地基处理技术规范》GB50204-943、《予应力砼管桩基础技术规程》DBJ/T15-22-984、马榕小区三期工程（5#及6#楼）岩土工程勘察中间性报告编号2003-033ZJ5、桩基平面图及设计说明第二章工程概况2.1 工程概况拟建工程马榕小区三期工程共建6 幢住宅楼，均为9 层钢筋混凝土框架结构，桩基采用静压PHC 予桩。

2.2 主要技术要求本工程基础为静压PHC 管桩，桩身规格为PHC500-100-AB 管桩，单桩承载力设计值2600KN ，PHC500-100-A 、PHC-400-95A 管桩，单桩承载力设计值分别为2500KN 和1700KN ，桩端持力层为地勘报告中⑥层强风化花岗层，桩端进入持力层的长度》 1.5m。

拟建场地土层简述如下（场区勘探深度范围内，地基土自上而下分为如下7层）：①杂填土、G2粘土、03淤泥、G4粉质粘土、05残积层粘性土、C6强风化花岗岩、07中风化花岗岩。

第三章施工组织及部署3.1科学组织施工本工程成立以项目经理部为核心的项目组织管理机构，加强现场管理，合理安排施工，确定上岗人员责任制，建立、健全完善的质量保证体系，保证按期完成施工任务。

3.2项目经理部的组成3.2.1组织强有力的项目班子，业务水平高的人员作为该项目部的成员，本工程项目经理由同志担任，项目生产副经理由担任，项目技术副经理由同志担任。

现场施工管理机构：施工管理人员表工期目标。

3.2.3精心编制主要项目施工方案，进行质量跟踪控制，确保工程质量达到100%合格。

3.2.4采用新技术并结合本公司多年的施工经验，保证在沉桩过程中不产生滑桩等技术措施。

3.3施工部署安排3.3.1工期目标：总体计划天，计划开工日期（以双方签证为准）2002年月日，竣工日期年月日。

3.3.2质量目标：质量达到合格以上。

3.3.3 安全目标：不发生伤亡事故及火灾事故。

3.3.4 经济目标达到公司要求的成本指标。

第四章施工准备4.1 现场踏勘拟建工程位于福州市金山马榕系拆迁地，部分场地已基本平整，部分旧房未拆除，因为拆除地，场地障碍物较多，项目部工程技术负责人应对现场进行踏勘，并对周边建筑物距离尺寸测量和场地管线情况的调查，收集资料做为今后施工过程中场地加固及周边防护参考资料。

4.2 压桩计划根据设计院提供的桩基平面图计划先由5#、6#楼桩先压。

4.3 施工现场控制点引测及标高控制点根据甲方提供的工程桩控点和高程水准点引测到现场，加以保护，轴线控制点及高程水准点引测到施工场所不易影响，且又方便使用的地方，按规定不得小于2处，设置完后应经过有关部门复核无误后方可使用。

4.4 施工场地布置根据甲方拟建工程项目座落位置，临时活动房设在总平上没打桩处，便于观察现场施工状况，管桩堆放时应按不同规格，长短及施工流水顺序分别堆放，叠层堆放时不宜超过4层，电源、水源由甲方提供，详细见临时设施布置施工平面图。

计划临时设施使用面积4.5临时用电施工用电采用“三相五线”制，业主应提供的用电量为120KW , 施工机械用电米用“一机一闸一保险”，并做好供电线路及配电箱的制作和安装，保证用电安全。

4.6临时用水现场主要为生活用水，可根据甲方提供的水源引入现场生活区，计划每天用水量10T。

4.7 材料供应：本工程桩选用高强予应力管桩，管桩由福清管桩厂采购，管桩进场必须质量合格。

第五章各项资源需用量计划5.1施工现场管理人员及施工人员计划表项目经理1人机长1人项目生产副经理1人电工1人技术负责人2人测量员1人施工员1人压桩机驾驶员1人安全员1人焊工3人5.2施工机械需用量计划见附表序 号 机械（设备）名称 型号规格 数量 产地 制造年月1 静压预制桩机DLS-800 型1 福州 20012半自动自保护气体焊机3广州 20013 经纬仪 J2-1 2 苏州20014 水准仪 DZS3-1 1 北京5 切割机 GJ50 1 福州 20016 切割机GJ401福州200178第六章主要施工方法6.1工艺流程：质检员 1人 材料员1人普工6.2 施工方法：6.2.1 桩位放样：根据现场桩位轴线，用经纬仪进行桩位定位。

测量员用控制点，准确放出桩位，在桩机就位后再次复核桩位，以减少桩偏位。

此过程施工员必须跟踪复核，并形成记录，工程结束后整理归档。

（1）根据试桩平面图与控制点的相应关系，计算出放样所需的各项数据。

（2）每次放样前，测量员都应校验经纬仪的精度，以减小放样误差。

（3）将经纬仪架设在控制点上，利用前、后视点调整零度线，再利用极座标法和已计算出的数据进行准确放样。

6.2.7 压桩达到设计要求后，持荷5 分钟后完成压桩，桩机移至下一个桩位，现场施工员作好本桩的整个压桩记录。

6.2.8 送桩：采用专用送桩器送桩，送桩器要垂直且与桩预吻合，保证桩顶砼完好。

第七章主要技术保证措施7.1 压桩质量保证7.1.1 提高放样的准确性：建立一步一校核的三级控制网法，以保证桩位定位的精确。

控制点须转移设点时，测量过程要经过两个复核，并做好放样记录，视场地情况设立三个不同方向的固定方位轴线及水准点控制点（不受压桩影响），以利在压桩过程复核桩位。

每根桩桩位放样计算方法使用三角函数，计算后应有两个人复核。

7.1.2 桩身垂直度控制：采用经纬仪在不同方向照准控制，保证桩身垂直后才可开始压桩，待压桩完成两个行程（4 米）后，再做一次核对。

垂直度偏差不超过桩长0.5%。

7.1.3 桩偏位控制：详《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 标准。

7.1.4 沉桩前先对桩位处进行探桩（采用送桩管进行探桩），如发现地下障碍物应予排除，然后进行桩位复核，桩机就位后进行压桩。

7.1.5 桩头高出地面1 米左右进行接桩。

7.1.6 现场电焊采用粉芯焊丝气体自保护半自动焊。

7.1.7对PHC管桩焊接工艺要求：（1 ）采用PHC 管桩环向焊接法。

接桩时上节桩与下节采用抱控制方法对直。

上、下两块端板轴向错位量应＜2mm,坡口根部间隙＜4mm, 若根部间隙过大，应用楔形铁片填实再行施焊。

（2）上、下端板应除污、除锈。

（3）每根桩起吊前应对各段桩接头处做对焊的方向标志，以便就位接桩。

（4）对中完毕经垂直度校核后，电焊工方可施焊。

（5）接桩焊接时，应做到焊缝均匀饱满，不留焊渣。

（6）施焊必须保证对称焊接。

（7）大风和雨天应有可靠措施，否则不得进行焊接施工。

（8）焊接结束后，应自然冷却后方可继续压桩。

（9）压桩达到设计要求时，应继续持荷5 分钟，以免桩身回弹，造成承载力下降，这一点现场必须严格控制。

7.1.8能准确了解桩尖进入持力层时的压桩力情况，对照地质剖面，在桩尖进入持力层时，记录好压桩力，并且测量好桩顶标高。

7.1.9 桩过程中若遇到异常现象，应及时通知建设单位、监理单位、设计单位及有关部门协商处理。

7.1.10 桩头采用锯桩器截割或用人工截桩，当采用人工截桩时，要请有经验的专业人员截桩，严禁采用大锤横向敲击截桩。

7.1.11 做静载试验的桩，若所选择的桩桩头已截割过，这时桩头要经过加固处理后进行做静载试验，这样能避免静载试验时加荷失效现象。

7.1.12 管桩的质量控制（1）外购的管桩和预制方桩必须有产品质量保证依据。

（2）现场吊运管桩时可用专用吊钩钩住管桩两端内壁，直接进行水平吊运，因管桩抗水平承载力较低，则管桩吊运过程中应轻放，避免剧烈碰撞。

（3）桩身堆放要水平，地在上要设二道垫木，垫木应分别垫在位于距桩端0.2 倍桩长处。

7.2 压桩技术措施：压桩顺序选择单向进行，以先中间向外施压，主要以平行于横轴方向施压，周边的单桩尽量最后施压，避免挤土效应造成桩身偏移。

具体压桩行机路线详见附图。

本桩基单桩单柱布置较多，为了保证桩位准确，施工时要特别注意桩位放样复核及垂直度过程控制和焊接工艺上加强把关，避免接头脱接及桩身倾斜。

施压过程要保证场地有足够的承载力，保证桩顶标高至地面高度不小于1 米，避免未送到位的桩在桩机行走过程随着土体推移，造成桩头破损及断裂现象。

另外，根据现场勘察情况，施工场地表层杂石等障碍物较多，在压桩过程中为了确保桩身质量，压桩时每根桩需进行探桩，探桩深度不小于3.8m。

根据地质土层分析情况，施压中要紧密配合现场监理人员及甲方现场工作人员，以设计确定的压桩标准、地质情况以及结合实际压桩情况，控制好每根桩的压桩力及桩长，若有异常情况及时与设计及有关单位联系协商解决。

第八章施工安全措施8.1 现场施工用电8.1.1 现场做好防触电安全防范措施，电缆电线按规范要求架高，接头不得有破损，用电设备等必须有接零接地保护装置，电源开关箱要符合要求。

8.1.2 所有电器设备，非电工人员不得乱搭乱接，设备开关要有专人使用，电工人员应持证上岗。

8.1.3 所有电器设备实行“一机一闸” ，不用时应及时切断电源，下班后要锁好开关箱。

8.2 静力压桩机安全措施：8.2.1 严格按照压桩说明书使用要求，各机械不可超载工作。

8.2.2 施工前对桩机各部分电气线路要进行检查，按照规定做好接零，接地保护。

8.2.3 顶升油缸或回程动用要分层次交换进行，单个油缸动作每次不得超过50MM ，两个油缸同时动作每次不超过100MM8.2.4作业时应设围栏和标示，非作业人员应离开机10M 以外，作业人员不得靠近桩机底座的升降部位。

8.2.5 在吊桩和落桩过程中保持稳定，严禁行走及调整，桩不得在空中停留。

8.2.6 作业人员应密切配合，随时调整桩的垂直度以免断桩。

8.2.7压桩时如液压温度达80 度待降温后再继续施工。

8.2.8 在施工中出现浮机现象时应使桩机先回位，然后再继续施工。

8.2.9 停止作业时，先使短船运行至桩机中间位置，停落在平整地面上然后使各机构油缸活塞杆全部回程，避免活塞杆外露发生锈蚀。

第九章现场文明施工管理9.1 场容管理9.1.1 现场临时隔断设置为利于现场保卫工作的管理，在现场四周应设置临时围墙形成一封闭的围墙。

为了不影响市容的美观，围墙要按规定进行。

9.1.2 施工现场大门处设置统一的“五牌一图” ，设置高度距地面1.5 米。

9.1.3 施工现场办公室应在醒目处挂设安全、质量、消防保卫、场容卫生环保等制度牌，内容详细，字迹清晰。

9.1.4 现场材料堆放，施工机具安排应按施工平面规划进行，做到材料堆放井然有序，施工机具操作方便。

9.2 环境卫生管理9.2.1 在现场出入口处设置汽车冲洗台及污水沉淀池，对开出车辆进行冲洗，做到车辆不带泥沙出场。