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长度量具的使用

螺纹塞规用于检测产品内螺纹,螺纹环规用于检测产品外螺纹。
使用说明:
被測螺紋如果能夠與螺紋規通端自由旋合,與螺紋規止端不能旋入或旋合不 過兩轉牙,則表示被測螺紋外經中經合格。如果被測螺紋不能旋入螺紋規通端或 能夠順利旋入螺紋止端則表示被測螺紋外經或者中經不合格。
量具简介
千分尺的具体读数方法可分为三步:
(1) 检查0刻度线位置,是否存在系统误差。 (2) 读出固定套筒上露出的刻线尺寸,一定要注意不能遗漏应读出的 0.5mm的刻线值。 (3) 读出微分筒上的尺寸,要看清微分筒圆周上哪一格与固定套筒的中 线基准对齐,将格数乘0.01mm即得微分筒上的尺寸(注意要估读一位 数)。 (1) 将上面两个数相加,即为千分尺上测得尺寸。
量具简介
如图:主尺上的值为“5mm”,为奇数,那么我们在表盘上面的的读数则 取左半圈数值,为“0.92mm”,总数值为“5.94mm”。
量具简介
卡尺的使用注意事项
游标卡尺的测量面应该保持干净,必须确认是否能回零,这个过程称 为校对卡尺的零位。 测量时游标卡尺要放正;板材与卡尺成45°斜角。
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读数方式 (1)读出游标上零线左面侧身的毫米整数;
(2)读出游标上哪一条刻线与尺身刻线对齐; (3)把尺身和游标上的尺寸相加即为测得尺寸;
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量具简介
读数示范 (精度为0.02mm)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
游标上的12格刻线与主尺刻线对准
2
3
0
1
2
3
被测尺寸的整数部分为22mm, 小数部分为12×0.02=0.24(mm),被测尺寸为23十0.24=22.24(mm)
7.电源开关“ON/OFF”
8.配套支架 夹持位置
9.测量杆
10.测量 头
量具简介
1.升降杆 台架
数显高度仪 整体
2.固定扭 3.指示表 安装位置
指示表
台架
4.大理石工 作平台
测量辅助治具(固定 工件用)
测量头
量具简介
高度仪操作指引 高度仪的结构高度仪的结构
• • • • • • • • 数显高度仪的功能:深度.阶差.平面度等。 1.测量前: .清洁大理石工作台面表面,确保无影响测量的杂物.污物; .活动推拉测量杆,自检测量杆推拉是否顺畅,如有异常及时通知计量室技 术人员处理。 2.测量举例 .根据工件的特性,更换合适的测量头; .把工件放入测量辅助治具中,根据产品特性,能直接固定的产品则不需要 借助测量辅助治具(如下图),可直接放置大理石工作台测量;
40
0
下面测量的读数分别应该是多少?
20 15 10 0
5 15
1.600mm
20
5
10
10
1.615mm
1.511mm
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量具简介 三、高度仪
高度仪的结构 由大理石平台+指示表构成
指示表主体
2.数据输出
1.电源接口 4.数据“ +/-”选择按钮
5.显示屏
3.分辨率切换 “ RES”
6.归零键 “ ZERO/ABS”
东汉原始铜卡尺的出土,纠正了世人过去认为游标卡尺乃是欧美科学家发明的观念。英 国在1973年出版的《英国百科全书》第10卷402页,记述游标卡尺是法国数学家“Pierre Vernier ”【维尼尔· 皮】公元1580-1637年 在1631年发明的。
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量具简介
卡尺的种类
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量具简介
5、 测量外尺寸时,读数后,切不可从被测工件上猛力抽下游标卡尺,应将 量爪张开后拿出;测内尺寸读数后,要使量爪沿着孔的中心线方向滑动,防 止歪斜,否则将使量爪磨损、扭伤、变形或使尺框走动,影响测量精度。 6、 不能用卡尺测量运动着的工件。这样,容易使游标卡尺受到严重磨损, 也容易发生事故。 7、 不准以卡尺代替卡钳在工件上来回拖拉。使用卡尺时不可用力撞击,以 防损坏游标卡尺。 8、卡尺不要放在强磁场附近,(如磨床的磁性工作台上)以免使游卡尺感 受磁化,影响使用。 9、 使用后,应将卡尺擦拭干净,平放在专用盒内,尤其是大尺寸卡尺。注 意防锈、主尺弯曲变形。
7、 按被测尺寸调节外径千分尺时,要慢慢地转动微分筒或测力装置, 不要握住微分筒挥动或摇转尺架,以致使精密测微螺杆变形。
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量具简介
千分尺的使用注意事项
1. 使用前,应把千分尺的两个测砧面揩干净,接触面上应没有间隙和漏光现象, 同时微分筒和固定套简要对准零位。 2. 转动测力装置时,微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动,没有任何轧卡和 不灵活的现象。如有活动不灵活的现象,应送计量站及时检修。 3. 测量前,应把零件的被测量表面揩干净,以免有脏物存在时影响测量精度。 4. 用千分尺测量零件时,应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆,使测砧表面 保持标准的测量压力,即听到嘎嘎的声音,表示压力合适,并可开始读数。
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量具简介
千分尺的读数方法
在千分尺的固定套筒上刻有轴向中线,作为微分筒读数的基准线。另 外,为了计算测微螺杆旋转的整数转,在固定套筒中线的两侧,刻有两排 刻线,刻线间距均为1mm,上下两排相互错开0.5mm。
20
0.5mm
15
基准线
0
5
10
10 15 20
5
1mm
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9 . 隔熱板
2 . 顯示屏 1 . 控制按钮
10.量程与精确 度标识
1 1 .支架
量具简介
千分尺的原理 精密螺纹的螺距为0.5mm,当微分筒C(又称可动刻度筒)旋转一周时, 测微螺杆A前进或后退一个螺距──0.5毫米。这样,当微分筒C旋转一个分 度后,它转过了1/50周,这时螺杆沿轴线移动了1/50×0.5毫米=0.01 毫米,因此,使用千分尺可以准确读出0.01毫米的数值。
计量仪器管 理与校正
使用管理 校正管理 塞尺 直角尺
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量具简介 一、卡尺
卡尺的用途 卡尺是中等精度的量具,用来测量内、外尺寸(如长度、宽度、厚度、 内径和外径)、孔距、高度和深度等。
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量具简介
卡尺的起源
1992年5月在扬州市西北8公里的邗江县甘泉乡(今邗江区甘泉镇)顺利清理了一座 东汉早期的砖室墓,从墓中出土了一件铜卡尺(见图),此铜卡尺由固定尺和活动尺等 部件构成。固定尺通长13.3厘米,固定卡爪长5.2厘米、宽0.9厘米、厚0.5厘米。固定尺 上端有鱼形柄,长13厘米,中间开一导槽,槽内置一能旋转调节的导销,循着导槽左右 移动。在活动尺和活动卡爪间接一环形拉手,便于系绳或抓握。两个爪相并时,固定尺 与活动尺等长。使用时,将左手握住鱼形柄,右手牵动环形拉手,左右拉动,以测工件。 用此量具既可测器物的直径,又可测其深度以及长、宽、厚,均较直尺方便和精确。惜 因年代久远,其固定尺和活动尺上的计量刻度和纪年铭文,已锈蚀难以辨认。
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量具简介
1)游标卡尺的结构
1、尺身 5、外测量爪 2 2、内测量爪 6、游标尺 3 4 1 7 6 3、紧固螺钉 7、主尺 4、深度尺
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量具简介
2)数显卡尺的结构
1、尺身 5、外测量爪 2、内测量爪 6、游标尺 3、紧固螺钉 7、主尺 4、深度尺
8.显示屏
9.按键
量具简介
3)表盘卡尺的结构
量具简介
线纹外径千分尺的结构 由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁 紧装置等组成。
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量具简介
数显外径千分尺的结构 由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧 装置.显示屏等组成。
7 . 測微螺桿 6 . 鎖紧裝置 5 . 固定套 4 . 微分筒 3 . 測力裝置 8 . 測砧
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量具简介
表盘卡尺读数原理
游标卡尺有2种,分辨是是分辨率为0.01/0.02mm。 读数方式 读数时,先读主尺上面的值,再读表盘上面的值。当主尺上面的值 为偶数时,我们则在表盘上读右半圈的数值;当主尺上面的值为奇数 时,我们则在表盘上读左半圈的数值。(如下)
如图:主尺上的值为“4mm”,为偶数,我们在表盘上面的读数则取右半 圈数值,为“0.66mm”,总数值为“4.66mm”。
量具简介
• 放入测量杆下面,调整测量杆高度位置,对准测量位置(如下图);

④按“ZERO/ABS”归零键,确定零点位置(基准点)(如下图);
量具简介
• ⑤推动测量杆至工件要求界点,即图纸标注尺寸位置(如下图);

⑥读出数值,直接读取数字显示屏上的数据,即测量值(如下图);
测量过程 效果图
量具简介 四、螺纹规(螺纹塞规/螺纹环规)
A
B
C
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量具简介
外径千分尺的使用
1、根据不同公差等级的零件,正确合理选用千分尺。 2、使用前,先用清洁的纱布将千分尺干净,并检查其各部分是 否灵活可靠,即检查微分筒转动和测微螺杆移动应平稳。如果是数显 千分尺要看显示屏显示数字是否正常或无跳动现象。 3、 在测量前,必须校对其零位,也即通常所称的对零位。对于 测量范围0~25毫米的千分尺,校对零位时应使两测量面接角;对于测 量范围大于25毫米时,应在两测量面间安放尺寸为其测量下限的对量 棒后进行测量。 调整零位,必须使微分筒上的棱边与固定套管上的 “0”线垂合,同时要使微分筒上零线对准固定套管上的纵刻线。
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量具简介
外径千分尺的使用
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