目录第一章编制依据及目的 (1)一、编制依据 (1)二、编制目的 (1)第二章工程概况 (3)一、项目概况 (3)二、户型的选择 (3)第三章项目组织机构及主要职责 (5)第四章样板间设置 (6)一、样板间布置 (6)二、样板间策划 (8)第五章施工部署 (18)一、施工总平面布置图 (18)二、样板间施工平面布置图 (18)三、施工人员部署 (18)四、施工机械部署 (19)五、施工材料部署 (20)第六章主要施工方法 (21)一、钢筋工程样板施工工艺 (21)二、模板工程样板施工工艺 (26)三、吊装工程样板施工工艺 (31)四、穿墙三角架安拆施工工艺 (39)第七章质量安全保证措施 (61)一、质量保证体系及措施 (61)二、安全保证体系及措施 (65)三、成品保护措施 (67)第八章样板间的验收程序 (68)第一章编制依据及目的一、编制依据二、编制目的为了达到公司“标准化工地”的管理要求，推行“规范化、标准化”的质量管理，统一工艺样板实施标准，并通过样板实施，让现场管理人员以及操作人员掌握关键工序的实施流程和质量验收标准，及时规避质量隐患。

让样板真正成为现场实物交底，为争创优质工程打下坚实的基础。

考虑到本项目为产业化施工项目，通过样板间的施工可以一方面完成新工艺的实施，另一方面完成对项目管理人员与施工人员的实物交底。

本次样板间主要策划内容如下：1、一层选取户型作为精装的样板间；2、一层选取户型作为毛坯的样板间；3、二层选取户型作为产业化施工工具与三维图像展示区；4、二层选取户型作为构件安装节点与各专业施工样板展示区；5、选取样板间户型北侧（含阳台）设置穿墙三角架安装展示区；第二章工程概况一、项目概况1、工程基本概况2、工程参建单位建设单位：监理单位：施工单位：设计单位：勘察单位：二、户型的选择1、户型概况2、户型的选择根据招投标文件要求，要在预制件正式生产前三个月，必须在现场临时设施处建两个户型且层数不低于两层的样板房。

根据三个标段所有户型的特点，后经协调会议确定，综合考虑选用建筑面积最大户型和最小建筑面积户型结合，选定为户型组合户型作为样板间，供上级领导检查指导，配合各参加单位学习参观。

3、户型大样第三章 项目组织机构及主要职责项目领导层：项目部由一名项目经理、一名项目总工、机电经理、生产经理、商务经理、安全经理和质量经理共7名。

项目经理是企业法人在本工程上的代表，以项目经理为首的领导班子全权组织样板区生产诸要素的配置，对工程的进度、质量、环保、职业健康安全负全面领导责任，以及控制成本和管理决策。

项目管理层：在部门设置上，为了便于工程的统一管理，设置技术部、工程部、安全部、测量部、产业化部、质量部、商务部、机电部、物资部、办公室10 个部门。

各部门负责人和部门成员全部由专业的业内管理人员组成，各部门按区域及职能进行分工，与部门负责人一起担负起各项工作的具体实施。

项目作业层：由与公司合作时间长且高水平的劳务公司组成，劳务公司由多个专业施工队伍组成，在做样板区施工时项目各部门对其施工作业指导和检查。

生产经理项目经理：质量 部机电经理总工程师商务经理技术部工程部安全部 机电部商务部物资部办公室各专业及劳务分包单位设备部产业化经理产业化部第四章样板间设置一、样板间布置样板间的户型选为 ,两层共四间房间。

为了更好的起到施工样板的作用，在学习、参观的时候能够直观的表现出各工序、分部、分项的内容，以及施工重点和难点。

四间样板间的布局如下：1户型一层设置为精装样板间户型二层设置为产业化样板间；户型一层设置为简装样板间；户型二层设置为节点样板间。

其布置图如下：7二、样板间策划1、一层户型精装样板间本区域按照竣工交房的标准进行施工。

2、一层户型简装样板间本区域主要参照施工建筑施工图与重点局招投标相关装修标准进行布置。

其基本要求是通水通电，但是门窗，橱柜，卫浴等安装项目不进行要求。

此区域可以作为将来装修材料品牌确定的实物展示区。

3、二层户型产业化样板间本区域同时兼具产业化施工样板间与项目的毛坯结构样板间。

此区域策划如下：1）选取户型的阳台、厨房、餐厅作为产业化施工成品展示区，主要体现构件安装完成后的实际效果已经构件安装中常用工具的展示；2）选取户型的客厅作为板底支撑与板缝后浇带施工完成面的展示。

体现板底支撑的搭设原理与后浇带施工样板；3）选取户型的其他房间作为毛坯展示区。

4、二层户型施工标准化节点展示区本区域同时兼具产业化下的预制构件（PC构件）拼装节点的展示区与主楼上各个传统专业班组施工的样板节点展示区。

此区域策划如下：1）选取9个节点同时体现传统专业与产业化标准施工的展示:①楼梯预制节点图预制楼梯梯段安装示意图②悬挑梁施工节点图预制叠合悬挑梁安装示意图③叠合楼板锚固节点展示图叠合楼板锚固示意图④轻质隔墙施工节点展示图轻质隔墙安装示意图⑤预制内墙施工节点展示图内墙与现浇连接节点示意图⑥暗柱钢筋绑扎施工节点展示图暗柱钢筋绑扎示意图⑦一字型外墙模施工节点展示图一字型预制外墙模板加固示意图⑧预制剪力墙灌浆施工节点展示图灌浆示意图⑨L型外墙模施工节点展示图 L型外墙预制模板加固示意图5、其他施工节点1）考虑到本项目塔吊附墙时建筑结构需要重新加固，将在样板间一层户型选择一处进行塔吊附墙加固的节点展示。

由于塔吊暂未进场以及结构图纸暂未确定，针对TC6517、TC7030B的塔吊附墙加固基本措施如下，待塔吊方案确定后再在样板间中确定其做法：图塔吊附墙节点示意图2）样板间各个区域主要采用Sketchup软件绘制的三维图像（选用A2图纸）进行展示。

标示标牌按照的标准化图集进行制作。

图标示标牌示意图5、安全样板展示区选取样板间首层户型、公共区域、电梯井、临边洞口等位置进行安全样板展示区设有灭火器、消防铲、消防沙、消防桶等消防器材展示，并有正确使用说明标示牌，有安全帽，安全带展示，并有正确佩戴的使用说明标示牌，临边及预留洞口防护做法展示、切割机防护样板、电焊机防护罩样板、液化气体罐推车样板等。

1）基坑及结构临边防护样板基坑及结构临边防护栏杆采用工具式制作，栏杆均采用膨胀螺栓固定安装，使用钢管扣件搭设应在防护侧张挂密目安全网。

基坑及结构临边防护示意图密目网封闭2)边长在500～1500mm（含1500mm)的水平洞口防护样板制作一个边长为2mx2m,厚度为100mm，中间空为边长1000mmX1000mm的砼场地。

采用洞口上部铺设木枋（立放）@400mm，上盖18mm厚木胶合板用铁钉钉牢，木枋侧面与地面之间的缝隙也用18mm厚木胶合板封严，面层刷红白相间的警示油漆间距20cm角度45°。

洞口周边设置交圈的钢管防护栏杆，防护栏杆的水平杆、立杆刷间距为400mm红白相间油漆，并在最上一道水平杆处悬挂“当心坠落”的警示标志，所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm。

3)边长在1500mm 以上的水平洞口防护样板制作一个边长为2.5mx2.5m,厚度为100mm，中间空为边长1600mmX1600mm 的砼场地。

洞口周边设置交圈的φ48钢管防护栏杆，立杆间距不大于1800mm，防护栏杆下部设置200mm高18mm厚木胶合板挡脚板，防护栏杆的水平杆、立杆以及挡脚板，必须刷间距为400mm红白相间的警示油漆，防护栏杆外立面满挂密目安全网并在最上一道水平杠处悬挂“当心坠落”警示标志。

所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm。

4)施工升降机运料平台停层防护门样板施工电梯平台出口安装1800mm高，内双开式防护门。

门的下沿距平台不应超过50mm。

防护门朝向梯笼一侧设置门闩，详见图示。

门框及横杆、防护栏杆、挡脚板均刷红白相间警戒色。

防护门朝向梯笼一面正中焊接1.5mm厚、600×600mm的镀锌铁板，并粘贴标识（600×600mm）。

5)电梯井口防护样板电梯井口临边防护栏杆采用方钢制作，刷红白相间油漆。

电梯井口防护门尺寸是长× 高=1600mm×1500mm，电梯井口防护门均采取打膨胀螺栓固定安装。

6）立面防护样板展示区选取样板间二层户型阳台与山墙部位分别展示穿墙三角挂架的安装与平网的施工节点大样。

图穿墙三角挂架安装示意图图平网安装示意图第五章施工部署一、施工总平面布置图样板间区域进行封闭式管理，四周按照临建施工中围挡做法，区域内地面做硬化。

围挡北面和南面做排水沟。

围挡、排水沟及地面硬化等做法根据临建施工方案中相应做法施工。

二、样板间施工平面布置图样板间施工考虑到施工面积不大，工程量不多，为了更好的组织流水施工，避免工人产生窝工，策划采取分区分区的流水施工模式。

针对本样板间的户型特点，分成三个区段，其中汽车吊分别停靠三次。

依次完成1区→2区→3区的全部施工内容为止。

三、施工人员部署人员部署表四、施工机械部署施工机械部署表五、施工材料部署施工材料部署表第六章主要施工方法一、钢筋工程样板施工工艺1、钢筋加工钢筋加工由钢筋班组作业，钢筋加工须在工程技术负责人质量验证之后开始加工。

由于混凝土不浇筑部分，钢筋外露，为防止钢筋锈蚀，采取涂刷防锈漆防锈措施。

1)钢筋冷拉调直直径Φ6、Φ8、Φ10mm的热轧圆盘钢筋调直，采用卷扬冷拉法进行，冷拉法调直钢筋时，冷拉前操作人员应对卷扬机、冷拉小车、轨道、夹具、钢丝绳等全面检查，运转正常后方可操作。

冷空线附近3～4m不得站人和通行，否则需采取隔离措施。

2)钢筋切断①钢筋切断前的准备工作加工钢筋的操作人员，根据配料牌核对钢筋的级别、直径、尺寸、根数等是否有误，然后方可切断。

根据原材长度，将同规格的钢筋根据不同程度长短搭配，先断长料后断短料，以减少浪费。

下料人员操作前，为保证尺寸准确，采用卷尺测量法，先剪短一根，经核对无误后，方可大批断料，钢筋断料允许偏差±5mm；切断的钢筋按照规格堆放，并将配料牌（5cm*8cm木牌）挂在钢筋一端，至于明显处以便取用。

②钢筋切断注意事项钢筋切断前，操作人员须首先检查切断机的刀片是否安装合适牢固，润滑油是否充足等。

切断钢筋必须在切断机运转正常后方可作业。

切断细钢筋时切断机刀片重叠量约为2mm，切断粗钢筋时，刀法重叠量应适当减小，纵向间距以0.5～1mm为宜，钢筋切断必须在钢筋矫直后进行，操作人员必须紧握钢筋，并在活动片后退时投入钢筋，30cm以内的短钢筋，不宜用切断机切断，切断机启动时不得放入钢筋，超过切断机性能以外的钢筋不得加工。

3）弯曲成型①钢筋弯曲采用手工和弯曲机加工，采用手工弯曲前，成型操作人要按弯曲钢筋的直径选用合适的板子、底盘，采用弯曲机弯曲成型时，需根据钢筋直径选用合适的弯心和调整挡板的间距，然后在操作台上由操作人员按配料牌的尺寸，对成型钢筋的各段划线，成型完毕的钢筋由施工班组按料号分别堆放整齐，不得乱抛以免变形，配料牌（5cm*8cm木牌）挂在钢筋一端至于明显处。