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循环流化床锅炉的启动和运行专题培训课件
料层阻力特性试验及临界流化风量的测定
料层阻力试验是为循环流化床锅炉运行操作人员在运行中 判断其运行工况下的料层厚度的重要依据。根据阻力原理 我们可以用一下公式来确定料层阻力:
P风室风压=P料层阻力+P布风板阻力 P料层阻力= P风室风压- P布风板阻力 测量料层阻力与布风板阻力测定方法基本相同。根据锅炉
二次风测风装置的标定:在进行完一次风装置的 标定后,停一次风机再启动二次风机,待风机运 行稳定后,用一次测风装置的标定同样的方法进 行标定为运行操作人员提供可靠的操作数据。
漏风试验
在锅炉运行前应对空预器、风道、风室做 漏风试验,以检查锅炉的密封情况。解开 联锁,启动一次风机使风系统保持正压, 从风机入口投入滑石粉,观察送风系统是 否有泄漏现象,发现泄漏应作好记录,并 及时处理。
检查布风板载料的布风均匀性
布风均匀性是保证流化床锅炉正常运行的关键之一。布风 不均匀会导致床料流化质量差,燃烧条件不好,有时会引 起局部结焦,影响锅炉安全运行。
检查布风均匀性的步骤:在布风板上铺设450mm厚物料, 启动风机,慢慢增大风量,观察床料的运动情况,当床料 接近流化时注意观察床面有无流化死角,在这一过程中, 可用火钩探测床料的流化情况,待风量达到使物料充分流 化后,迅速将风量减到零(关闭引、送风机或风门),观 察料层表面的情况。若料层表面平整,说明布风均匀,物 料流化良好。若料层表面不平整,料层厚的地方表明风量 小,低洼的地方表明风量较大。发现这种情况,可以检查 一下风帽是否堵塞,或局部地方是否有漏风现象。
的容量在布风板上铺设一定厚度(300mm、400mm、 500mm、600 mm、800 mm等)的床料,采用的床料其 物理特性与锅炉启动或正常运行床料相近似为佳。按顺序 启动引、送风机,调整风量(风量由小到大,然后由大到 小变化),测定不同风量下料层的压差。根据试验结果, 绘制出料层阻力与风量或风速的关系曲线。
第二节 循环流化床锅炉启动前的准配工作
一、锅炉本体烟、风系统和主要操作系统检查 二、热控操作应符合的条件 三、锅炉燃烧系统联锁试验
一、锅炉本体烟、风系统和主要操作系统检查
a.锅炉本体各部安装完毕,运行所需的各运转设 备已通过试运合格;
b.锅炉本体主要设备和通道照明良好,各操作平 台畅通无障碍;
确定不同料层厚度下的临界流化风量
当床面上料层达到临界流化速度时的风量称为临界风量。 临界风量是确定循环流化床锅炉热态运行的最低风量,这 是循环流化床锅炉在运行中风量调整时一次风的风量下限, 低于该风量就会出现布风不均,造成锅炉局部不流化从而 引起床料结焦,严重影响锅炉的安全稳定运行。这一风量 的确定方法是:在布风床上铺设450-700mm的符合冷态 试验用的炉料;开启引风机、一次风机使床料流化正常后, 逐渐减小一次风风量,我们会观察到炉料的流化高度逐渐 降低,当发现炉料出现局部不流化时,再逐渐增加一次风 风量当一次风能是炉膛内的炉料能全部流化时,同时料层 阻力随一次风的增加变化平缓,此时的一次风风量为冷态 下实测的临界流化风量。该试验可以与料层阻力试验一起 进行。
循环流化床锅炉的启动和运行
第一节 循环流化床锅炉的冷态试验
1、冷态通风试验 风门、烟气档板开关方向机操作机构试验; 风系统密封试验; 标定送风系统风量测量装置的流量系数; 2、冷态空气动力特性试验 布风板空板阻力特性试验; 检查布风板的布风均匀性; 不同料层阻力特性试验; 回料阀回料畅通性; 测定临界流化风量。
档板开关方ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ及操作试验
启动引风机、一次风机、二次风机,在保 证风机电流不超电机电流(不超红线)的 前提下,维持炉膛负压于正常范围内,分 别调节各档板,根据流量和风压的变化趋 势,判断档板开关方向及操作机构定位的 正确性;并做好记录;
风量测量装置的标定
一次风测风装置的标定:首先启动引风机,再启 动一次风机,通过调整一次风机调节门,并在不 同的开度下保持炉膛内一点压力不变。用标准皮 托管与微压计、U型压力计进行测定,同时记录 表显风量数据,以便找出标定和显示误差,将试 验数据提供给热工进行修正,使显示值与实际值 在误差范围内。运行操作人员可以直接在根据显 示数据进行可靠操作。
布风板阻力特性测定
布风板阻力是指布风板上不铺炉料时的空板阻力。该阻力 是运行操作人员必须掌握的一个重要参数。
测定布风板阻力时,布风板上不铺设物料。启动引风机、 一次风机,通过调节风门档板和风机入口导叶板开度控制 风量,由小到大改变风量,在炉膛内一靠近布风床的压力 测量点为零压点,在风量改变后同时调节引风机挡板控制 点的压力,使之保持为零压;并记录不同风量下对应的, 此时该风室静压就代表此风量下布风床的阻力。根据锅炉 的容量大小,一般每次可增加风量3000-10000m3/h记录 一次,一直增加到最大风量然后再减小到最小风量,用这 样上行和下行数据的平均值作为布风床阻力。最后整理出 风量与布风板阻力关系式,并绘制成曲线供运行操作人员 参考。
回料阀的检查及回灰试验
清理回料阀,检查是否有杂物,若有应及 时清理,并检查回料的风帽(或风管)是 否畅通,以确保回料风能顺利进入回料阀。 在回料阀内加入细灰,开启动萝茨风机开 启回料风记录回灰风压和风量,从炉膛人 孔门处观察回灰情况。
油枪雾化试验
在进行雾化试验前,应先检查燃油系统管道、阀 门等不得有漏油现象。检查合格后方可进行油枪 雾化试验。其方法是:将油枪从点火装置(热烟 气发生器上撤下,进行解体清洗雾化片、旋流片 等,清洗干净后组装后,将油枪头对准盛油桶。 开启油系统循环阀,启动油泵调整油压,缓缓开 启油枪控制阀门,观察油枪雾化情况,并记录能 保证油枪正常雾化的最低油压。油枪雾化时,喷 出的油应成雾状,不能有油滴出现。雾化试验合 格后按图纸位置将油枪复位,等待启炉时使用。 雾化试验时一定要注意安全,试验周围不得有明 火和其它可能带来消防隐患的操作。