流化床锅炉安装施工方案报审表
工程名称：ＸXＸＸXＸXXＸX厂四期工程-流化床锅炉安装编号:ＹQ－０01
致：上海申峰工程建设监理有限公司
我单位已完成了流化床锅炉安装施工方案编制工作,并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附件:流化床锅炉安装施工方案
承包单位（章)
项目经理
日 期年 月 日
审查意见：
2kg
个
15
20
摇表
５０0V
台
1
21
阀门试验台
自制
台
1
22
千斤顶
16t
个
３
23
千斤顶
３0t
个
3
2４
手拉葫芦
HAＳ５
个
10
2５
手拉葫芦
HAS３
个
17
26
手拉葫芦
ＨAS 2
个
28
2７
钢盘尺
５0m
把
4
28
钢盘尺
３0m
把
５
2９
弹簧秤
10ｋg
把
2
3.2劳动力安排
为确保各控制点的完成，降低劳力成本,拟对现场劳动力实行动态管理，同时要求各施工人员打破工种界限,一专多能，减少窝工,管理上尽量均衡生产，减少施工高峰持续时间。本工程开工准备和竣工验收最少人数是35人,最高峰为80人。
长度的1/1000,且≤１5
6
柱顶及1m标高处大、小对角线
≤1.5／10００对角线长度且≤15
7
横梁标高b
±5
8
横梁水平度
5
9
顶板的各横梁间距
±3
10
顶板标高
±5
11
平台标高
±１０
a支撑式结构的立柱间距离以正偏差为宜。
b支撑汽包、省煤器、再热器、过热器、和空预器的横梁的标高偏差应为-5～0ｍｍ;
1.2主要技术参数
1．2.1锅炉型号:TG－75／5.2９-Ｍ12
过热蒸汽流量７5t/h
过热蒸汽出口压力５.２9Mpａ
过热蒸汽出口温度４８5℃
锅筒工作压力５．63Mpa
给水温度1５0℃
锅筒排烟温度１３２℃
排烟处过量空气系数1.２7
燃料消耗量1４２00Kg/h
设计热效率 89．42%
锅炉安全稳定运行的工况范围 80%~100%
序号
检查项目
允 许偏差(mm）
1
任何两立柱间距离ａ
≤间距的1/1000，且≤10
2
任何两立柱间的平行度
≤长度的1／1０0０，且≤１0
３
横梁标高b
±5
4
横梁间平行度
≤长度的1/1000,且≤5
５
组合件相应对角线
≤长度的1.5／1000,且≤1５
6
横梁与立柱中心线相对错位
±5
a支撑式结构的立柱间距离以正偏差为宜。
b支撑汽包、省煤器、再热器、过热器、和空预器的横梁的标高偏差应为－5~０ｍｍ；
刚性平台安装要求与横梁相同。
４.2.２.2钢架安装
锅炉钢构架安装允许偏差
序号
检查项目
允许偏差mm
备注
1
柱脚中心与基础划线中心
±５
2
立柱标高与设计标高
±5
3
各立柱间相互标高差
３
４
各立柱间距离ａ
间距的1/1000,且≤1０
5
立柱垂直度
日期:20１３年9月
一、工程概况
二、编制依据
三、机具及劳动力安排
四 、锅炉安装程序及主要施工方法
五、焊接技术要求
六、炉墙砌筑
七、烘炉、煮炉、冲管
八 、严密性试验、安全阀调整、72小时试运行
九、质量保证措施
十、安全文明施工措施
一、工程概况
1．1概况
1.1.１工程名称:
1.1．２工程范围:
1.1.３工程地点：
1．２.2锅炉基本尺寸
炉膛宽度（两侧水冷壁中心线间距离）6２30mm
炉膛深度（前后水冷壁中心线间距离）3130ｍｍ
锅筒中心标高2９５00mm
锅炉钢架左右两柱中心线间距离 7５００mm
锅炉钢架前后两柱中心线间距离 13400mm
二、编制依据
2.１TSG G00０１-２012《锅炉安全技术监察规程》
2.2DL５1９0.2－２01２《电力设计施工技术规范第2部分锅炉机组》
2．８JB/T66９6《电站锅炉技术条件》
三、机具及劳动力安排
3.１锅炉施工机具配备见下表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
履 带吊
5０T
台
1
2
汽车吊
25Ｔ
台
1
3
平板汽车
10Ｔ
台
1
４
交流焊机
BＸ-500
台
15
５
氩弧焊机
ＷS－４0０
台
19
6
型材切割机
φ4０0
台
1
７
空气压缩机
0.9m3／ｍin
台
1
8
电动试压泵
2.3DL/T８69-２012《火力发电厂焊接技术规程》
2．4DL／T５21０.2-2０09《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分锅炉机组》
２.5GB5０２05－2001《钢结构工程施工质量验收规范》
2．6GB／T12１45-2００8《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》
2.7DL612《电力工业锅炉压力容器监察规程》电力工业部
１.1.4工程特点:TG-75／5．29－M12系列锅炉采用前吊后支相结合的固定方式，锅炉运转层标高为７ｍ。锅炉采用单锅筒、自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风气固分离器、∏型布置的燃煤循环流化床燃烧方式,对流竖井烟道内布置对流受热面。主要有下列部件组成:锅炉钢架、 锅筒、膜式水冷壁、空气预热器、省煤器、过热器、分离器、布风装置、梯子平台、本体管路。该锅炉系散装到货、现场组装,零部件数量繁多;焊接施工质量要求高，现场施工场地与土建单位交叉作业的特点。
建设单位(章）
专业工程师
日 期年 月 日
审查意见：
项目监理机构
专业监理工程师
总监理工程师
日 期年 月 日
XＸXXXXXXXX
热源厂四期工程流化床锅炉安装
施
工
方
案
中国XXＸXXＸXXXXXX公司
2０13பைடு நூலகம்９月
工程名称：XＸXXＸXXXXＸX厂四期工程
项目名称：流化床锅炉安装工程
编写：
审核：
批准:
中国XＸＸXXXXXXXXX有限公司
４D-ＳY4０/25
台
1
9
台钻
φ16
台
1
10
经纬仪
台
2
1１
水平仪
台
1
１２
角向向磨光机
手提式φ100
台
１０
1３
远红处烘箱
ＺYＨC-30
台
1
１4
对 讲 机
５ＫM
对
8
1５
X射线探伤机
2505
台
1
16
行灯变压器
1KVA２４W
台
1
17
气割装置
ＨG0１-30
套
6
18
焊接量规
0－６0° ０-20mm
把
2
19
焊条保温筒
3
各基础中心线间距偏差
柱距
≤10m
±１
﹥1０ｍ
±2
4
各基础对角线
对角线
≤2０m
5
对角线对应上面的基础中心线
﹥20m
８
4.2.2钢架组合安装
钢架安装采取地面组合,采用５0吨履带吊，将组合成片的钢架吊装就位。再安装各片钢架之间的横梁及顶板梁。
４.2.２.1立柱对接与钢架组合
锅炉钢架组合件的允许偏差如下:
四、锅炉安装程序及主要施工方法
4.1锅炉安装程序
4.2钢架组合安装
4.2.1基础验收
锅炉安装前应，应在业主的组织下，由业主、土建施工单位、施工监理、锅炉安装单位一起对锅炉基础进行验收。
4.2.1.1锅炉设备基础尺寸允许偏差如下
序号
检查项目
允许偏差值mm
备注
1
锅炉基础外形尺寸
+2０～0
2
基础标高
0~-１0