兴为通科技
工作指令文件修改记录表
批准: 批准日期: 2014/2/19 未经同意, 不得复印
兴为通科技工作指令文件编号：WI.3.28
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另外，热电偶的响应速度与热电偶的探测到的温度量和使用的粘贴材料也有关联，本文件定义的粘贴方法和粘贴材料可缩小温度探测误差，具体操作方法参照下列说明。

K型热电偶
4.3.2 热电偶的外观检查
检查热电偶的探头是否有变形、断开、损伤
合格的热电偶不合格的热电偶
4.3.3 主面热电偶的粘贴方法
下图指出标准PCB主面热电偶的粘贴位置。

选择工程板测试波峰焊温度曲线，主面的两根热电偶粘贴在PCB的左右两端，主面的另一根热电偶（温度跟踪仪启动温度探测）粘贴PCB的前端，探测头伸出Pcb，所有热电偶的探头都用铝箔纸和高温胶带固定，以避免不会影响温度曲线变化，参考下图布置热电偶的走线，注意不要妨碍到元件。

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热电偶的粘贴位置和布线方式
No.1热电偶
第一根热电偶用于探测温度跟踪仪的启动温度。

如下图所示，选择PCB板的前端中间位置粘贴热电偶，探头伸出PCB端面约10-15mm，用高温胶带将热电偶固定牢固，完成后确保热电偶的探头平行于PCB，不能扭曲或变形。

No.1热电偶粘贴位置
No.2和No.3热电偶
第二和第三根热电偶用于测试助焊剂的活性温度（即PCB板主面温度），将两个热电偶粘贴在PCB板的左右两边的适当位置，用4mm×4mm的铝箔纸粘住热电偶的探头，并用高温胶带固定，如下图所示。

这种粘贴方法是非破坏性的，注意：不要将热电偶探头粘贴在通孔位置，这将会影响实际测试温度的准确性。

No.2和No.3 热电偶粘贴位置
No.4 热电偶
第四根热电偶用来确认助焊剂的活性温度和引脚焊接时间，选择PCB俯面中间的合适位置粘贴热电偶。

首先用电烙铁将热电偶的探头焊接在PCB的焊盘上，再用4mm×4mm的铝箔纸粘在距离热电偶探头2-3mm 的位置，热电偶的探头外露，以便过炉时测量引脚焊接时间，最后用高温胶带固定，如下图所示。

No.4热电偶粘贴位置
制订:方刚审核: 生效日期:2014/2/19
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注意：热电偶的粘贴位置应慎重选择，对于有贴片元件的产品热电偶的粘贴位置和炉温设定应避免贴片元件的二次回流
4.4波峰焊温度曲线的要求
波峰焊有铅工艺温度曲线参数标准
项目单位助焊剂规格
JYS916
助焊剂喷涂量µg/in2600-1500
PCB主面预热温度最高升温斜率︒C / sec 4
PCB主面预热温度围︒C90-110
PCB俯面最高预热温度︒C 135
PCB俯面预热温度最高降温斜率︒C / sec 6
最大焊接时间(波峰1+波峰2) Sec. 5
锡缸焊料的温度围︒C 240-260
波峰焊温度曲线要求
制订:方刚审核: 生效日期:2014/2/19
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