波峰焊炉温曲线测试操作规程
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X/XX-XXXX-XX/XX-XXXX 波峰焊炉温曲线测试操作规程
2014年12月01日发布2014年12月05日实施
1.1.为规范产品波峰焊接制程，确保产品焊接的可靠性。

对波峰炉温进行监控，以提高产品质量。

适用范围：
公司所有经波峰焊接产品之炉温曲线测量。

作业时间：
3.1新产品试流时须进行测试；波峰现有3条线体，
周一和周五每条线各测试一次，因炉温测试仪器需与
车间共用，需与SMT车间错开测试时间。

测温板的制作
公司波峰焊接产品，全部都是放在载具上过炉，故测试放在载具上的PCB板DIP插件焊点的温度曲线。

选取测试点
一般选取三个及以上的焊点进行测试。

焊点位置按照如下要求选取：
4.1.1波峰非焊接面DIP焊点，用于测试过炉时PCB
锡反面的温度。

4.1.2引脚密集、焊盘孔小的DIP器件。

曲线参数标准设定（SAC-3JS温区）
5.1.1锡膏型号：Define Your Own Spec。

熔点：183
波峰炉：SAC-3JS（2温区）
5.1.2 预热段温度110—145℃预热时间：30—60s
回流段温度 183℃以上回流时间：2—5s
最高温度：233--255℃
曲线参数标准设定（MWSI温区）
5.2.1锡膏型号：Define Your Own Spec。

熔点：183
波峰炉：MWSI温区（3温区）
5.2.2预热段温110—145℃预热时间：40—60s
回流段温度 183℃以上回流时间：2—5s
最高温度：233--255℃
曲线参数标准设定（MPS-400B温区）
5.3.1锡膏型号：Define Your Own Spec。

熔点：183
波峰炉：选择性波峰焊MPS-400B（4温区）
5.3.2 预热段温度110-145℃预热时间：40—60s
全球偏好：设置测量单
编辑制程界限：
硬件状态：显示开始测试温度曲线：按照
浏览温度曲线：管
退出：退出软件
图二
温度：摄氏
产品开始测试时的最高温度：33℃±2℃温度测试硬件：SlimKIC 2000，数据储存
语言：中文简体-Simplify 工程师密码：不勾选
图三
6.4 编辑制程曲线（图四）
制程界限名称：若要新添加制程界限，可自行命名。

也可点击下拉框选择已有制程界限。

锡膏清单：对于波峰测试不需要锡膏，选择Define Your Own Spec。

所有热电偶制程界限一致：如果想对所有的热电偶使用同样的参数，则在复选框中放入复选标记。

选择查阅TC#：只有当“所有热电偶参数一样”的复选框没有选中时，这个对话
框就才显示出来。

通过点击下拉菜单，你可以查看那些被定义过的热电偶的参数。

如果它有一个文本描述的话，描述就会显示在”标签”中。

编辑界限：对制程界限进行编辑或选择统计数据和界
限。

如图五，左侧为相关参数设置，详见5.1，5.2
5.3曲线参数设定。

右侧为热电偶选择与标签。

按照不
图五
程界限时的命名，根据自己需要编辑选择
应用于：波峰焊温度测试炉子名称：wave soder machine （图六）
炉子有几个温区：2个温区（SAC-3JS）/3个温区（MWSI 个温区（MPS-400B）
温区温度：按波峰炉设定参数为准传送带速度：按照波峰炉设定参数为准（图七）
区长度：长度80，最低设置70，最高设置（图八）
参数设置完毕后，点击，将测温板放入托盘，将探温热电偶放于托盘前端2.5cm处，探头朝下，保证在传送过程中能够接触焊锡。

探温热电偶插入SlimKIC 的#1/Air[热风]上，其他热电偶按Air[热风]顺序插入，热电偶的前后顺序不重要。

插装完毕后，点击
见图十一。

插入串口线，打开SlimKIC电源，显示如图十二。

点击。

如图十三，点击是。

如图十四，拔下串口线，
图七
图八
图十
图十二
图十四
图十六
图十八
图十九
注意事项：
测温结束后，应将正确的PROFLIE曲线图，打印放。