深圳市XXXX专用车有限公司
文件名称
零部件检验规范
文件编号
制订部门
制 订
审 查
批 准
生效日期
版 本
1.0
质量部
页 次
1/1
1 目的
本标准是为供应商生产、出货，我公司进货检验环节的验收标准。
2 范围
本标准适用于我公司所有外购、外协零部件。
3 引用文件
《GB18564.1-2006道路运输液体危险货物罐式车辆 第1部分: 金属常压罐体技术要求》
0.05
14
公称长度l（L）
卡尺
0.05
以短边为准
15
螺纹长度b（Lo）
卡尺及环规
0.05
一般情况下用卡尺测量。有争议时，用不带内倒角的螺纹环规和卡尺测量
16
颈部直径dgz
卡尺
0.02
17
内花键大径D2
卡尺
0.02
18
夹紧长度Lg或肩距a
卡尺及环规
0.05
用卡尺测量螺钉支承面与不带内倒角的螺纹环规间距离。
14
螺杆直线
检验模
0.05
螺钉能顺利进入检验模孔即位合格
15
二类表面缺陷
目测
16
一类表面缺陷
按GB/T5779.1—2000规定
d)清漆、磁漆、底漆、腻子;
e)石油燃料及润滑油等;
f)植物纤维制品、动物纤维制品和合成纤维制品
2.超期非金属材料的处置原则
凡有保质期规定的超过保质期后原则上不能使用。如果因生产急需，应由有关部门对材料进行适应性判定。判定时应考虑以下几方面：
a)该材料用在何处，使用者是谁？
b)使用该材料时，是否对人身安全和健康造成危害？
卡尺
18
方径宽度a
卡尺
0.02
在方径1/2高处，互相垂直方向均要测量
19
榫宽b
卡尺
专用检具或卡尺
专用检具
0.02
0.02
头杆均应顺利进入检具；
螺杆须顺利通过检具
目测
按GB/T5779.1—2000规定按GB/T3098.1—2000规定，不锈钢按GB/T3098.6—2000规定
20
头杆同轴度
21
螺杆同直线
脱碳层
扭矩试验
弹性
韧性
拧入性
●
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注：
①表中带●者按产品类别列出，对各种产品实际可实施的项目应按相应产品标准确定。
②螺钉仅指内六角圆头螺钉、内六角花形圆柱头螺钉及圆柱头内花键螺钉。
③机器螺钉指开槽和十字槽螺钉，也适用于异形螺钉及脱出螺钉等。
如公司内部无法做出力学性能检验要求时，可有供应商提供具体的力学性能检测报告作为检测依据。
8.4 附件四：涂料入厂检验要求
8.5 附件五：橡胶密封条入厂检验要求
8.6 附件六：牌照灯入厂检验要求
8.7 附件七：线束入厂检验要求
8.8 附件八：倒车灯入厂检验要求
8.9 附件九：轮辋入厂检验要求
8.10 附件十：轮胎入厂检验要求
8.11 附件十一：非标材料入厂检验要求
附件一：
非金属材料入厂检验要求
1
对边宽度S
专用检具或卡尺
0.02
在t/2处，三个方向上都要测量
2
对角宽度e(D2)
专用检具或卡尺
0.02
3
花形尺寸B
专用检具或卡尺
0.02
三个方向上都要测量
4
螺纹精度
螺纹环规
通、止
用手旋入，不许振动、敲击和借助其他辅助物。止规止住后，倒旋两扣必须脱离工作。
5
头下圆角半径r
半径规
螺柱能顺利落入检验模孔即为合格；l>10d或l>150mm时，亦可用平台和塞尺测量
2
标志检查
每批
目测
检查是否有标志以及标志是否清晰。
3
尺寸检验
每批
1g/cm2针式厚度仪
根据被检验非金属材料的特点选择计量器具进行检验，例如：检验人造棉的厚度尺寸，应用1g/cm2的针式厚度仪测量。
4
工艺性能试验
新材料
验证、试验
有工艺性能要求的非金属材料，应按厂家提供的试验标准进行试验。例如：涂料类等。
5
混杂品
目测及必要的测量。
6
头下圆角半径r
半径规
7
开槽宽度n
专用检具或卡尺
0.02
沿螺栓杆部中心线测量
8
槽深t
专用检具或卡尺
0.02
9
头部高度h（H）
专用检具或卡尺
0.02
10
螺纹大径d
千分尺或光滑卡规
1级
螺纹收尾和螺杆末端两扣不测量，尺寸及公差按JB/JQ1301.1，附录B
11
无螺纹杆径ds（d1）
通用
零件名称
通用
螺栓类产品检验方法
序号
抽查项目
模具
检验方法
名称
规格（标准）/mm
1
对边宽度S
专用检具或卡尺
0.02
在S最大部位测量
2
3、4
对角宽度e（D）
螺纹精度
专用检具或卡尺
螺纹环规
0.02
通、止
检具止住即为合格
用手旋入，不许振动、敲击和借助其他辅助物。止规止住后倒旋两扣必须脱离工作。杆部带孔的螺栓允许环规把孔径盖上，但不得超过。
千分尺或光滑卡规
2级
以螺杆短边长度为准若检lslg,此项不检
12
公称长度
卡尺
0.05
13
螺纹长度b（Lo）
卡尺
0.05
14
无螺纹杆部长度Ls
卡尺
0.05
15
夹紧长度lg或肩距a
卡尺及环规
0.05
用卡尺测量螺栓支承面与不带内倒角的螺纹环规间距离。
16
螺杆孔径ds
光滑塞规
0.02
只检通规
17
头部直径dk（D）
备 注
1.检验项目及合格标准以国家标准或进货合同或“技术协议”要求进行入厂检验。
2.当国家标准有变化时应采用最新标准。
3.检验频率：
3-5件/每批
紧固件入厂检验要求（四）
产品类别（型号）
螺钉类产品检验方法
零件图号
通用
页码
4/6
产品名称
通用
零件名称
通用
螺钉类产品检验方法
序号
抽查项目
模具
检验方法
名称
规格（标准）/mm
6
内六角孔深t
专用检具或卡尺
0.02
7
内花键小径D3
卡尺
0.02
8
内花键宽度b
卡尺
0.02
9
混杂品
目测及必要的测量
10
螺纹大径d
专用检具或千分尺
1级
螺纹收尾和螺杆末端两扣不测量，尺寸及公差按JB/JQ1301.1 附录B
11
无螺纹杆径ds
千分尺
2级
12
钉头直径dk（D）
卡尺
0.02
13
头高h（H）
专用检具或卡尺
序号
抽查项目
模具
检验方法
名称
规格（标准）/mm
1、2
螺纹精度
螺纹环规
通、止
用手旋入，不许振动、敲击和借助其他辅助物。止规止住后，倒旋两扣必须脱离工作。
3
混杂品
目测及必要的测量
4
螺纹大径d
千分尺或光滑卡规
1级
螺纹收尾和螺杆末端两扣不测量，尺寸及公差按JB/JQ1301.1 附录B
5
公称长度l（L）
卡尺
附件二：
紧固件入厂检验要求（一）
产品类别（型号）
紧固件力学性能抽查项目
零件图号
通用
页码
1/6
产品名称
通用
零件名称
通用
力学性能抽查项目
产品
类别
抽查
项目
碳素钢或合金钢
不锈钢
螺栓
螺柱
螺钉①
螺母
机器螺钉②
紧定螺钉
自攻螺钉
木螺钉
垫圈
销
铆钉
挡圈
螺栓、螺钉和螺柱
螺母
≤M5
>M5
抗拉强度
硬度
屈服点
伸长率
保证应力
楔负载强度
4 检验要求
4.1 原材料检验
4.1.1 金属材料类进货检验要求参照《原材料通用检验工艺规范》的要求执行；
4.1.2 其他非金属材料进货检验参照附录执行检验；
4.3 零部件检验
具体按照(附件一)《非金属材料入厂检验要求》；（附件二）《紧固件入厂检验要求》；（附件三）《焊接材料焊丝入厂检验要求》；（附件四）《涂料入厂检验要求》；（附件五）《橡胶密封条入厂检验要求》；（附件六）《牌照灯入厂检验要求》；（附件七）《线束入厂检验要求》；（附件八）《倒车灯入厂检验要求》；（附件九）《轮辋入厂检验要求》；（附件十）《轮胎入厂检验要求》；（附件十一）《非标材料入厂检验要求》的检验要求执行。
3
开槽宽度n
专用检具或卡尺
0.02
4
槽深t
专用检具或卡尺
0.02
沿钉杆轴心线测量
5
十字槽插入深度（T）
专用检具
6
混杂品
目测及必要的测量