CFG桩施工
CFG桩的施工常采用的施工方法有：长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注成桩、振动沉管灌注成桩等。

常用CFG桩施工工艺比较见下表：
常用CFG桩施工工艺比较
（1）长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注成桩施工工艺
①工艺流程
长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注成桩工艺流程见下图：
②工艺要点
A 布置桩点：场地清理整平，按桩点设计布置图放样布点。

B 钻机就位：移动钻机就位，用塔机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心。

C 混合料搅拌：按试验配合比搅拌混合料，上料顺序为：先装碎石或卵石，再加水泥、粉煤灰和外加剂，最后加砂搅拌均匀，放入搅拌桶。

每盘料搅拌时间不小于60s。

混凝土坍落度控制在160～200mm。

在泵送前混凝土泵料斗、搅拌机搅拌筒备好熟料。

D 钻进成孔：关闭钻头阀门，移动钻杆至钻头触及地面，启动马达先慢后快钻进，减少钻杆摇晃，检查钻孔的偏差。

在成孔过程中，发现钻杆摇晃或难钻时，可放慢进尺，避免导致桩孔偏斜、移位，甚至使钻杆、钻具损坏。

E 灌注及拔管：成孔到达设计桩底，停止钻进，泵送混合料，当钻杆芯充满混合料后开始拔管，不可先拔管后泵料。

混合料的泵送量与拔管速度相匹配，拔管速度控制在2～3m/min。

成桩过程须连续进行，施工中因其他原因不能连续灌注，须避开饱和砂土、粉土层停机。

灌注成桩后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。

F 移机：一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩施工。

长螺旋钻管内泵压CFG桩施工工艺流程图
（2）振动沉管灌注成桩施工工艺
①工艺流程
沉管灌注成桩工艺流程见下图：
②工艺要点
A 布置桩点：场地清理整平，按桩点设计布置图放样布点。

B 桩机就位：移动桩机就位，连接桩头，调整沉管、桩头与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。

C 混合料搅拌：按试验配合比搅拌混合料，坍落度30～50mm控制。

D 沉管：启动马达，沉管到预定标高停机，沉管过程中做好记录，每沉1m记录电流表上的电流一次，并对土层变化处予以说明。

E 投料：停机后立即向管内投料，直到混合料与进料口齐平。

成桩后浮浆厚度以不超过20cm为宜。

F 振动拔管：启动马达，留振5～10s，开始拔管，拔管速率一般为1.2～1.5m/min。

如果遇淤泥或淤泥质土，拔管速度还要放慢。

拔管过程中不允许反插。

如上料不足，须在拔管过程中空中投料，以保证成桩后桩顶达到设计标高，施工时桩顶宜高出设计标高0.5m。

G封顶：沉管拔出地面，确认成桩符合设计要求后，用粒状材料或黏性土封顶。

然后停机,移机到下一根桩施工。

振动沉管灌注成桩施工工艺流程图
（3）主要施工质量检验
①桩身质量和完整性检验：抽检10%。

②复合地基承载力检验：抽检2‰，且不少于3根。

（4）施工工艺质量控制要求
施工中CFG桩施工的桩位、倾斜度的允许偏差、检验数量及检验方法见下表：
CFG桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法
（注：素材和资料部分来自网络，供参考。

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