5、注浆：采用P.O42.5水泥制成，；一次注浆压力0.3-0.5MPa，水泥浆水灰比为045-0.5；二次注浆压力为1.5-3MPa,水灰比0.8-1。注浆压力表需要经过仪器校验确保压力到位，水泥浆液应随搅随用，并在初凝前用完。注浆作业开始时，先用水泥浆循环注浆系统1-2min,确保注浆时浆液畅通。
锚索腰梁分项工程质量技术交底卡
施工单位
集团建设
工程名称
明理路便民服务中心项目
分部工程
地基与基础工程
交底部位
边坡支护
日 期
2016年 月 日
交
底
容
交底容：
1、将预应力的造孔设备、注浆设备、拉设备调至工作面附近。
2、待工作面及操作平台搭设完成后，依据图纸设计分段下挖深度1.5米。
3、施工材料均应由出厂证明、合格证，钢绞线、锚具及槽钢应复检合格。
三、施工难点及施工技术要求
1、成孔施工：成孔间距1.5米/1.4米允许偏差±100㎜，直径180毫米允许偏差±5㎜，成孔深度A-A刨面自上而下分别18米、20米、19米。剖面B-B、C-C均为15米，允许偏差±50㎜。偏斜尺寸不大于锚固体的3%。
2、锚索制作：
（1）、钢绞线：每个孔采用3S15.2的锚索组成，长度为自由端+锚固段+端头（1.2米）。锚索自由段做时，钢绞线表层涂黄油，外套软PVC套管，间隔1米左右扎丝固定。
（5）、注浆过程中，若发现注浆量大大减少或注浆管爆裂时，应将杆体及注浆管拔出，待更换注浆管后，再下放杆体；若中途耽搁时间超过浆液初凝时间，应重新清孔后再下放杆体，重新注浆。
（6）、注浆过程对每个孔水泥用量作详细、完整的施工记录，并做好试验块。
施工单位
集团建设
工程名称
明理路便民服务中心项目
分部工程
地基与基础工程
（3）、下锚时，先将锚索体的底端放入孔，用人工依次向孔缓慢均匀推进，不得用力过猛，防止钢绞线弯曲时将一次注浆挤掉。
（4）、下锚深度控制标准：要求锚索体到达孔底后，外露部分不得小于1.5m，但也不能大于2m，以保证锚固段的长度。
（1）、一次注浆的目的是将孔注满，待浆液从孔口溢出后即可停止注浆，并将孔口用水泥袋做成止浆塞封住。一次注浆完成2个小时后，再开始二次注浆，这时第一次注到孔的水泥浆还未初凝，但孔已有部分浮水。二次注浆时，先用高压将二次注浆孔眼的密封胶布挤裂，使得水泥浆从PVC管的孔眼向原水泥浆体和土体高压渗透，以达到密实注浆体的效果，另外一次注浆时在孔上方形成的浮水也会被高压水泥浆从孔口排出，使得原注浆体更加饱满。
（2）、注浆管：需与钢绞线按示意图固定（图一）。采用6分管，直径19毫米，壁厚3毫米，一次注浆管底端距锚索底端0.2米左右，二次注浆管管底出口处用防水胶带封住，在锚索底部1/3锚固段长度围做花管，花管的孔眼直径为8毫米，梅花型布置，花孔间距0.5米，孔眼用防水胶带封住。
3、护坡钢筋网片绑扎
钢筋网片采用直径8的HPB300级钢筋间距200㎜，搭接长度≥300㎜。。桩侧墙及不同剖面部位面层配筋为直径6.5钢筋间距250，1根长度为2米，直径20的钢筋间距1500，位于上下锚索中间布置。钢筋网间距的允许偏差应为±30㎜。
6、钢梁制作与安装：钢梁制作材料选择见设计图纸腰梁选型表 表6及表3。要求通长设置，在转角处尽量不断开，槽钢之间连接用钢板焊接，钢板材料Q235,焊缝均满焊。腰梁安装要求高度一致，在水平方向尽量做到槽钢接头对应，腰梁、垫块与桩之间不允许点接触。锚索在通过槽钢腰梁中间是，不允许接触腰梁。
7、锚索拉与锁定：锚固段浆体达到设计强度等级的75%时可进行拉，具体时间根据试验确定；拉顺序采用隔一拉一；锁定时的锚杆拉力取锁定值的1.1-1.15倍。
交底部位
边坡支护
日 期
2010年8月3日
交
底
容
（1）、拉设备：
为满足试验及施工要求，选用OVM锚具，YCW150液压千斤顶，选择ZB4/5OO型油泵作为液压动力源。
（2）、锚拉：
锚杆拉是通过拉设备使杆体的自由段产生弹性变形，从而对锚固结构产生所要求的预应力值。因此要严格按设计要求及规进行。
4、做好施工场地的排水工作，材料、机械的防雨、防水工作，水、电等在前期施工中已接到位，稍做处理即可满足施工要求。
5、边坡修正合格。灌注桩移位偏差过大时，需要剔凿修补，确保整个平面偏差不大于50㎜。
锚索成孔→锚索制作→锚索安置→面层喷射混凝土→护坡钢筋网片绑扎→一次注浆→二次成孔→钢梁排布预加工→钢梁安装焊接固定→浆体达到设计强度后进行锁定→拉试验
（2）、锚索采用底部压力注浆法，注浆管随着注浆慢慢拔出，但要保证注浆管端头始终在注浆液。注浆应连续进行，并要饱满。
（3）、搅制水泥浆所用的水不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不应使用污水。浆液应搅拌均匀，随搅随用，并应在初凝前用完。
（4）、注浆泵的工作压力应符合设计要求，并应考虑输浆过程中管路损失对注浆压力的影响，确保足够的注浆压力。
1、土层开挖后，应组织验收此次分段开挖后灌注桩成型质量，必要时需要对向外突鼓的桩进行人工凿平，对向凹陷的桩用300×300钢板垫平，并应使钢板也腰梁牢固连接。
2、喷射混凝土后，可采用拉线绳的方法保证其平整度。
（1）、清孔：用高压水泵将清水注入孔底，进行请孔，直至没有泥浆流出为止。
（2）、锚索体安装时，将一次注管的一端用铁丝捆扎在锚索的底端，捆扎时不可过紧，防止一次注浆拔出时被拔断，但不可过松，防止下锚过程中因钢绞线弯曲挤压而引起脱落。
8、锚索抗拔承载力检测：
检测数量不少于锚杆总数的5%，共计47根，且同一土层中的锚杆检测数量不少于3根，检测试验应在锚固段注浆液达到15MPa或设计强度的75%后进行
施工单位
集团建设
工程名称
明理路便民服务中心项目
分部工程
地基与基础工程
交底部位
边坡支护
日 期
2010年8月3日
交
底
容
四、质量标准及通病预防措施
4、面层砼喷射：
（1）、材料要求：细骨料采用中粗沙，含泥量应小于3%；粗骨料选用粒径不大于20㎜的级配砾石；水泥P.O42.5级与砂石的重量比取1：4-1:4.5，水灰比0.4-0.45；达到C20强度，每500㎡不少于一组试块；
（2）、技术要求：一次喷射厚度60㎜，喷头应与墙面垂直距离在0.6-1米；喷射砼终凝2h小开始喷水养护；养护3-7h;