氩塔的操作具体步骤：（1）缓慢开V—80701使回上塔的液空蒸发量增加，促使初氩冷凝器K701的工作，待粗氩塔液空出现液面是，密切注视粗氩塔阻力计PDI—80701, PDI—80702的变化，使其缓慢升高到额定值。
AI—80705氩分析仪可投入使用。
（2）调整氩馏分纯度AI—80701在8—13%Ar，这时主塔已达到正常工作，渐开V—80701使液空液面缓慢升到额定值，工况稳定后液面计LIC—80701投入自动。
（3）在粗氩塔Ⅱ工作初期，粗氩塔Ⅰ出口气体含氧分析仪AIAS—80702代替AIAS—80704使用，当AI—80705稳定，并≥98% Ar时，AIAS—80704方可投入使用。
（4）当粗氩塔Ⅱ液面LIC—80702缓慢升至1000mm时，启动液氩泵AP—501或AP—502将粗氩塔Ⅱ的粗氩送入粗氩塔Ⅰ，此时V—80712放空阀不宜开得过大，一般控制在20%以内。
（5）以分析仪AE—80703取样，定期分析液空中仪炔的含量，其值不得高于0.01PPM.纯氩塔的工况操作与调整操作具备条件（1）主塔及粗氩塔的工况稳定在设计工况。
（2）粗氩塔和粗氩液化器正进行彻底的吹刷和冷却。
（3）粗氩含氧量分析AIAS—80704≤2 PPM（O2）. （4）计器仪表和安全阀均都已较好，并可随时投入使用。
（5）检查所有阀门灵活好用，并全部处于关闭状态。
（6）贮存系统的液氩贮槽已准备就绪。
纯氩塔的操作（1）当AIAS—80704≤2 PPM时缓慢开大V—80705，将粗氩导入冷凝器。
（2）渐渐开大V—80710，V—80711促进冷凝器K704的工作，待PIC—80703达一定值投入自动，被液化粗氩进入纯氩塔，同时打开V—80706，冷凝器液氮侧出液面缓慢上升到额定设计值时，V—80706投自动。
（3）在冷凝蒸发器LIC-80704初步达到10%后，应全排放积液，开V-80759确保氮气纯度。
（4）当冷凝蒸发器LIC-80704上升至额定值时，渐渐开大V-80707，使得塔内阻力PDI-80703靠近设计值，等待塔内压力稳定后，V-80707投入自动（V-80704阀不宜投入自动）（5）当冷凝蒸发器LIC-80704上升至额定值时，以分析阀AE-80701取样分析氩气纯度，若含氮量超过70ppm，适当开大V-751，直到合格为止。
若含氧量超过10ppm，则打开V-80757，排放掉一部分液氩重新积液。
（6）当液氩中的氧氮含量要求值并且液面达到1200mm，可以开V-80708，去液氩储存系统。
纯氩塔的调整（1）塔内阻力稳定是纯氩塔工况稳定的标志，开大V-80707，增加上升蒸汽量，塔内阻力增大。
（2）当塔内阻力PICS-80704超过正常值时，V-706开大，使液氮液面上升。
冷凝液回流量增加，塔内压力恢复正常。
（3）定期开关或者经常微开V-80709，排除不凝气体（氖、氦）。
（4）氩纯度可以通过调节余气达到，开大V-80751可以降低液氩中含氮量，若液氩中含氧量过多，只有打开V-80757排放部分液体，重新积液。
（5）应该防止液氩塔出现负压后，因负压会使大气中水分管道内使管道堵塞。
氩塔的操作具体步骤：（1）缓慢开V—80701使回上塔的液空蒸发量增加，促使初氩冷凝器K701的工作，待粗氩塔液空出现液面是，密切注视粗氩塔阻力计PDI—80701, PDI—80702的变化，使其缓慢升高到额定值。
AI—80705氩分析仪可投入使用。
（2）调整氩馏分纯度AI—80701在8—13%Ar，这时主塔已达到正常工作，渐开V—80701使液空液面缓慢升到额定值，工况稳定后液面计LIC—80701投入自动。
（3）在粗氩塔Ⅱ工作初期，粗氩塔Ⅰ出口气体含氧分析仪AIAS—80702代替AIAS—80704使用，当AI—80705稳定，并≥98% Ar时，AIAS—80704方可投入使用。
（4）当粗氩塔Ⅱ液面LIC—80702缓慢升至1000mm时，启动液氩泵AP—501或AP—502将粗氩塔Ⅱ的粗氩送入粗氩塔Ⅰ，此时V—80712放空阀不宜开得过大，一般控制在20%以内。
（5）以分析仪AE—80703取样，定期分析液空中仪炔的含量，其值不得高于0.01PPM.纯氩塔的工况操作与调整操作具备条件（1）主塔及粗氩塔的工况稳定在设计工况。
（2）粗氩塔和粗氩液化器正进行彻底的吹刷和冷却。
（3）粗氩含氧量分析AIAS—80704≤2 PPM（O2）.（4）计器仪表和安全阀均都已较好，并可随时投入使用。
（5）检查所有阀门灵活好用，并全部处于关闭状态。
（6）贮存系统的液氩贮槽已准备就绪。
纯氩塔的操作（1）当AIAS—80704≤2 PPM时缓慢开大V—80705，将粗氩导入冷凝器。
（2）渐渐开大V—80710，V—80711促进冷凝器K704的工作，待PIC—80703达一定值投入自动，被液化粗氩进入纯氩塔，同时打开V—80706，冷凝器液氮侧出液面缓慢上升到额定设计值时，V—80706投自动。
（3）在冷凝蒸发器LIC-80704初步达到10%后，应全排放积液，开V-80759确保氮气纯度。
（4）当冷凝蒸发器LIC-80704上升至额定值时，渐渐开大V-80707，使得塔内阻力PDI-80703靠近设计值，等待塔内压力稳定后，V-80707投入自动（V-80704阀不宜投入自动）（5）当冷凝蒸发器LIC-80704上升至额定值时，以分析阀AE-80701取样分析氩气纯度，若含氮量超过70ppm，适当开大V-751，直到合格为止。
若含氧量超过10ppm，则打开V-80757，排放掉一部分液氩重新积液。
（6）当液氩中的氧氮含量要求值并且液面达到1200mm，可以开V-80708，去液氩储存系统。
纯氩塔的调整（1）塔内阻力稳定是纯氩塔工况稳定的标志，开大V-80707，增加上升蒸汽量，塔内阻力增大。
（2）当塔内阻力PICS-80704超过正常值时，V-706开大，使液氮液面上升。
冷凝液回流量增加，塔内压力恢复正常。
（3）定期开关或者经常微开V-80709，排除不凝气体（氖、氦）。
（4）氩纯度可以通过调节余气达到，开大V-80751可以降低液氩中含氮量，若液氩中含氧量过多，只有打开V-80757排放部分液体，重新积液。
（5）（5）应该防止液氩塔出现负压后，因负压会使大气中水分管道内使管道堵塞。
粗氩塔的吹除下塔CI—过冷器E4液空通道—V701—粗氩塔冷凝器液空侧--V701—上塔下塔CI--过冷器E4液空通道--V711—V764—大气下塔CI--过冷器E4液空通道--V711—V765—大气上塔CI—氩馏分抽口—粗氩Ⅰ塔--粗氩Ⅱ塔-- V755—大气上塔CI—氩馏分抽口—粗氩Ⅰ塔--粗氩Ⅱ塔--V501—V507—大气上塔CI—氩馏分抽口—粗氩Ⅰ塔--粗氩Ⅱ塔--V503—V508—大气上塔CI—氩馏分抽口—粗氩Ⅰ塔--粗氩Ⅱ塔--粗氩Ⅱ塔上部纯氩塔的吹除下塔—纯氩塔蒸发器冷凝侧—液氩平衡器P701—V764—大气下塔—纯氩塔蒸发器冷凝侧—液氩平衡器P701—V765—大气粗氩泵的倒换使用具体操作方法倒泵时先将氩泵吹除阀（V505、V506）打开，然后打开（微开）入口阀（V501、V503），对氩泵进行预冷，待（V505、V506）吹除液体后关闭吹除阀，打开氩泵出口阀（V502、V504）启动氩泵，同时运行几分钟，观察运行情况，停止时要切除氩泵运行。
氩槽停车（1）在平时空分短期停车是应注意切断空分与氩塔的手动阀与自动阀门，保证氩槽液氩质量（2）氩槽若长期停用，则排尽氩槽内的液体，同时升温至常温，并关闭所有阀门。
工艺参数统产品产量纯度精液氩产品：160m3/h—240m3/h(标态)产品纯度：99.99--99.999%Ar主要操作参数粗氩出粗氩塔压力：(PI-701)6KPa—20KPa粗氩液化器氩侧压力：(PIC-702)5KPa—17KPa粗氩液化器氮侧压力：(PIC-703)50KPa—65KPa精氩塔上部压力：（PEAS-704）：27.9KPa-40KPa液氩泵出口压力：（PICA-705）:685KPa-700KPa氩馏份出上塔压力：（PZ-702）：33KPa-44.6KPa粗氩冷凝器液空恒流阀后温度：（72-701）-183.4℃-185.4℃粗氩塔Ⅰ阻力：pdI-701: 4KPa-8KPa粗氩塔Ⅱ阻力：pdI-702: 8KPa-14KPa精氩塔阻力：pdI-703: 4KPa-8KPa粗氩冷凝器液空液位：（LcI-701）:450mm-1200mm粗氩塔Ⅱ底部液氩液位：（LICAS-702）800mm-1500mm精氩塔冷凝器液氮液位：（LIC-703）0-300mm精氩塔蒸发器液氩液位：（LIC-704）1000mm-1350mm液氩平衡器液氮液位：（LI-705）600mm-1300mm粗氩液化器液氩液位：（LI-706）0-300mm粗氩气流量：（FIc-701）80-240m3/h氩馏份含氧量分析：（AI-701）8-13%粗氩塔Ⅰ顶部粗氩含氧量分析：（AICA-702）1-2%O2粗氩塔Ⅱ出口氩气含氧量分析：（AIAS-704）2PPmO2精液氩泵与气化器使用：<1>：启动前应对氩槽液位，氩槽压力及相关阀门进行全面检查。
<2>：首先启动气化器，向气化器内充水至溢流管出口有水停止充水，打开电加热器设定水流为40-60℃并投入自动。
<3>:预冷氩泵，首先打开V-2232，V-2282（A/B）V-2203对氩泵进行预冷，冷却时间不得小于30分钟，确认的方法可依V-2203阀吹出液体为准。
<4>：氩泵启动时必须保证气化器的水温，水位，微开氩泵出口阀门，启动氩泵，电机电源接通，逐渐对其进行速度调整。
减小产量：1：减少入塔空气量，用HV1调节2；减少膨胀量3：关小产品取出量4：用HV3对纯度做适当调节产冷量调节：1：看主冷液面的高低增加产冷量2：膨胀量增加，冷量增加精馏控制：先下塔后上塔，先液空，液氮纯度，再调上塔氧，氮，污氮a:下塔液位控制要稳定，由LV1自动控制，保持在规定高度b:精馏过程主要由HV3控制，开大时氮纯度降低，关小则升高，用V51辅助调节，开大时，下塔回流液氮增加，反之减少C:产品流量增加，其纯度下降，反之上升氧气产品的控制用 HV12A或FV12B氮气产品的控制用 HV13A或FV13B 调节主换热器的污氮气产品的控制用 PV12A或PV210液空纯度对氧纯度的影响：决定氧气纯度最重要的部位是上塔的提馏段，液空中含氮量过多时，液空增多，即下塔回流比过大，这就会增加提馏段的精馏负荷，造成氧纯度降低。