工作温度（℃）
最大允许工作压力（bar）
Class150 Class300 Class600
≤38
16.0
41.8
83.6
50
15.4
40.1
80.3
材料组别为1.1的钢制管法兰用材料最大允许工作压力（表压）
工作温度（℃）
最大允许工作压力（bar）
Class150 Class300 Class600
15
目录
一、输气管道主要设备 二、输气管道主要设备核算及选型 三、设备选型及安装注意事项 四、其它事项
16
项目组织实其施它和事任项务完成情况
1、放空系统
1）阻火器、爆破片设置根据业主的建设风格及运营经验设计，北方地区设置阻火器必须加 装爆破片，安装时推荐竖着装。 2）放空立管核算时需按照两座阀室间管道运行压力核算放空量，而非设计压力。在初选放 空立管口径基础上需对站内最大放空进行核算，最终确定放空立管口径。
滤芯推荐更换压差：约为150kPa。 滤芯可承受最大压差：约为500kPa。 滤芯可提供的最高过滤精度为0.3μ及以上 的液滴和固体颗粒去除率为99.98%。
聚结器 旋风子
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项设目备组选织型实及施安和装任注务意完事成项情况
7、压缩机
1）输气管道功率大于8MW的压气站宜采用离心压缩机。压气站总功率小 于（4~8MW以下）时根据流量、压比进行离心式压缩机与往复式压缩机 技术经济比较。 2）管线压缩机一般在喘振工况10%时报警，距喘振工况5%时自动打开放 喘振阀。 3）燃气透平应具有飞车控制功能，当输出轴转速达到压缩机额定转速的 110%±1%时停车。 4）8MW以上功率电驱压缩机组宜采用水冷（空冷达不到要求，国产设备 不详）
≤38
19.6
51.1
102.1
50
19.2
50.1
100.2 10
项设目备组选织型实及施安和装任注务意完事成项情况
2、下面的安装有无问题？
11
项设目备组选织型实及施安和装任注务意完事成项情况
3、关于旋风分离器的设计
是否要在数据单中规定筒体的口径？ 12
项目组输织气实管施道和主任要务设完备成情况
Hale Waihona Puke 旋风分离器过滤分离器
4
项目组输织气实管施道和主任要务设完备成情况
压缩机及驱动
空冷器
5
项目组输织气实管施道和主任要务设完备成情况 收 发 球 装 置
汇 气 管
6
目录
一、输气管道主要设备 二、输气管道主要设备核算及选型 三、设备选型及安装注意事项 四、其它事项
7
输项气目管组道织主实要施设和备任核务算完及成选情型况 设备核算
设备 压缩机及驱动
空冷器 过滤分离器 旋风分离器 收发球装置
汇气管
核算方法 SPS或TGNET
HYSYS Excel计算表格 Excel计算表格
Excel计算表格
备注 需要压缩机参数 核算完需找厂家咨询是否有类型型号的设备
算出的是最小的设备规格
需满足检测器的使用
弯头、三通
选用国标或制作 非标件
《钢板制对焊管件》 GB13401 《钢制无缝对焊管件》GB12459
4、过滤分离器
注水后排干
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项设目备组选织型实及施安和装任注务意完事成项情况
5、组合式分离器
组合式分离器一般分两级过滤，一级旋风子分离、 二级滤芯过滤。一般滤芯由内至外由三层组成，由内 向外，第一层为不锈钢管支撑，中间层为亲水基聚酯 纤维材料或采用玻璃纤维，此层结构为折叠结构，目 的为增加过滤材料与气体的接触面积，最外层为液体 排出层，它由很细的玻璃丝布缠绕而成，可以存留及 排放液体，同时阻止过滤下来的液体再进入气体。
天然气管道站场主要设备介绍
1
目录
一、输气管道主要设备 二、输气管道主要设备核算及选型 三、设备选型及安装注意事项 四、其它事项
2
输气管道主要设备
主要设备
压缩机及驱动 空冷器
过滤分离器 旋风分离器 放空火炬（立管） 收发球装置
汇气管 弯头、三通 加热装置
设备 管道附件
3
项目组输织气实管施道和主任要务设完备成情况
加热装置
HYSYS
需按照逐年高月、均月、低月核算
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目录
一、输气管道主要设备 二、输气管道主要设备核算及选型 三、设备选型及安装注意事项 四、其它事项
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项设目备组选织型实及施安和装任注务意完事成项情况
1、管道设计压力10MPa，设备设计压力10.5MPa？
材料组别为1.0的钢制管法兰用材料最大允许工作压力（表压）
2、站内钢管
1）站内管线尽量减少钢管规格，利于订货及维检修时利用库房存货。 2）GB/T8163不能用于设计压力≥4.0MPa天然气输送。
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交流完毕，谢谢！
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