关于颁发《垃圾吊运行规程》通知好运行管理、建立良好的生产秩序，提高运行人员的技术水平，做到有章可循、有规可依、人人有专责、事事有人管，确保我公司发电设备安全、经济、稳发、多供。
根据原电力部颁发的《电力工业技术管理法规》、原水电部颁发的全国地方小型火电厂《垃圾吊运行规程》的有关部分，参照同类型电厂和设备制造厂家的《安装使用说明书》及有关资料，编制了本公司《垃圾吊运行规程》。
一、下列人员应熟悉和执行本规程：总经理、副总经理、运行管理人员、相关专业的技术人员、安全监察人员。
二、下列人员应熟知和执行相应规程，并接受考试：垃圾吊运行人员。
三、本规程由以下人员编写、审定、批准：编写：审定：批准：四、本规程在执行中如与上级规程相抵触时，按上级规程执行；如发现错误或不当之处应随时向运行部报，以便及时进行修订补充，使本规程日臻完善。
特此通知！上海天马再生能源有限公司二零一五年十月目录第一章垃圾吊设备简介 (3)第二章垃圾吊的运行操作 (6)第三章垃圾吊的检查和保养 (11)第四章垃圾吊故障原因及处理 (19)第五章垃圾吊大修后的试验 (19)第六章垃圾库管理 (28)第一章垃圾吊设备简介1、设备概述：上海环境天马再生能源有限公司的垃圾吊（QZLY20t-32.5m-A8-12m³型）设备主要由构架主体、转动机械和电气设备、液压抓斗四大部分组成。
构架主体有两部分，分别是大车架、小车架；转动机械有起升机械、大车运行机构、小车运行机构等；电气部分由电控设备和输电线路、电缆桥架组成；液压抓斗由液压缸和抓斗组成。
该垃圾吊用于上海环境天马再生能源有限公司垃圾焚烧线的进料系统。
焚烧线的日处理垃圾量2000t/d，并有10%连续超负荷运行能力。
本项目建设4条处理垃圾500t/d的焚烧线，安装2台半自动桥式抓斗起重机，起重机可在手动/半自动之间自由切换，正常情况下采用手动方式运行：手动抓料、倒料、给料斗投料。
所有工序均为手动。
1.1垃圾吊设备简图小车轨道抓斗大车小车1.2垃圾吊及液压抓斗技术参数起吊重量：20T 起升高度：38m 轨道跨度：32.5m最大抓合容量：12m3控制方式：半自动及手动抓斗重量：8.3t提升机构电机功率：235kw 小车行走电机功率：2x5.5kw 大车行走电机功率：4x5.5kw抓斗电机功率：45.3kw 速度调节方式：变频调速垃圾坑长度x宽度：86mx27m钢丝绳缠绕方式：2进/2出抓斗型式：电动液压六瓣抓斗起重机整机工作级别：A8 垃圾吊控制室地面标高：23m 轨底标高：31.30米钢丝绳直径：24mm抓斗开启时间：9秒抓斗闭合时间：18秒抓斗提升速度：≥65m/min抓斗下降速度：≥90m/min大车运行速度：≥100m/min小车运行速度：≥80m/min1.3垃圾吊设备配置序号名称规格型号材料重量单位数量制造厂家1号起重机2号起重机1 主梁ZKKW Q345B 20 吨2 2德马格上海2 端梁Q345B 3.8 吨 2 2 德马格德国/上海2.1端梁钢结构Q345B 2.9 吨 2 2德马格上海2.2大车运行三合一装置多种材料0.35 吨 4 4德马格德国2.3 液压缓冲器液压式0.1 吨 4 4 Römer3 小车MPW多种材料13 吨 1 1德马格德国3.1 小车钢结构多种材料8.7 吨 1 1德马格德国3.2 起升电机K21R多种材料1 1德马格德国3.4 辅助卷扬多种材料1 1德马格德国3.5起升减速机HGL多种材料1 1弗兰德德国3.6 起升制动器液压式多种 1 1 德马格序号名称规格型号材料重量单位数量制造厂家1号起重机2号起重机双靴制动器材料德国3.7 钢丝绳卷筒多种材料1 1德马格德国3.8三合一小车运行装置ZBA多种材料2 2德马格德国3.9 小车从动轮GGG70 2 2德马格德国3.10抓斗供电电缆卷筒多种材料1 1Hartmann& König德国4 液压抓斗12m3 多种材料8.3 吨 2 2上海昂丰5 液压抓斗2m3多种材料2.5 吨 2 2上海昂丰6 电气柜多种材料3 吨 4 4德马格德国每台垃圾吊车配置一套5t污泥处理卷扬小车，安装在主卷扬旁.污泥卷扬小车技术规格一览表序号项目规格备注1 5t污泥处理卷扬小车2台(套)2 钢结构设计规范DIN 150183 提升驱动设计标准FEM 1.001第三1998.10.01. M64 ★控制方式半自动/手动(可切换)5 电动液压抓斗2台(套)6 ★提升能力5t7 ★超载能力10%8 ★年运行小时≥8000h序号项目规格备注9 使用寿命≥30年10 ★单台起重机实际运行总时间不大于143.04min/d 具备每天24小时连续工作能力10.1 计算条件1 污泥给料量55t/d 110%负荷10.2 计算条件2 污泥倒料量44t/d10.3 计算条件3 抓斗内污泥容重0.6t/m310.4 计算条件4 抓斗充满率90%10.5 计算条件5 污泥车卸料时间10h/d11 ★运行速度11.1 抓斗提升速度30m/min 满载状态11.2 抓斗下降速度50m/min 空爪状态12 ★提升机构工作级别M613 ★称重精度±2%14 污泥抓斗14.1 ★抓斗型式电动液压双瓣抓斗14.2 ★抓斗容积2m3闭合状态14.3 ★张开所需时间7s14.4 ★闭合所需时间15s14.5 抓斗重量 2.5t15 ★钢丝绳15.1 ★钢丝绳缠绕方式2进/2出15.2钢丝绳类型Casar-Turboplast15.3钢丝绳直径13mm1.4构架主体1.4.1 大车机构及其传动原理：大车运行机构的作用就是驱动安装在端梁的大车轮转动，而带动整台垃圾吊沿大车轨道作纵向水平方向运动。
1.4.2 大车运行机构组成：1.4.2.1 它主要由“三合一”驱动单元(硬齿面减速器和制动电机组成),角形轴承箱和车轮组等零部件组成。
1.4.2.2大车运行机构的驱动方式为分别驱动。
1.4.3小车运行机构及其传动原理：小车运行机构的作用就是驱动小车架和所起重的物体沿主梁上的轨道作横向的水平运动。
主要由“三合一”驱动单元(硬齿面减速器和制动电机组成),角形轴承箱和车轮组等零部件组成。
1.4.4 升、降机构是整台起重机构的重要部件，通过它起升和降落。
由电动机、制动轮、联轴器、减速器、制动器、卷筒、过卷限位器等部件组成。
1.4.5 起升机构的驱动方式：1.4.5.1 减速器与卷筒直接连接的驱动方式。
1.4.5.2传动传递关系是：电动机通过联轴器与减速器相连接，减速器两端轴出端分别与制动器和卷筒相连接。
1.4.5.3升、降传动原理：由升、降电动机输出的动力经减速器减速后，降到了起升重物所需的速度，并得到较大的转矩，以此使卷筒转动，而卷起或放松卷绕在卷筒上的钢丝绳，达到起升或下降重物的目的。
1.4.5.4 电动多瓣液压抓斗结构和工作原理：用于抓取垃圾的斗瓣通过销轴与中心主体装配在一起,液压总成是一个垂直安装于中心主体构架内的完整组件,由电动机、油泵和控制块组成。
中心主体的下部为油箱，提升油缸的安装点分别定位在中心主体和斗瓣上，斗瓣随着油缸活塞杆的收缩和伸出相应地打开或关闭，控制块由液压软管与油缸相连接，提升油缸配有防损坏保护装置。
电动机由橡胶外套电缆和插头供电，为保护电缆插头不损坏，配备了钢索张紧释放装置，插头配有防护罩。
抓斗是通过电动机顺时针转动带动齿轮泵运动，将压力给出，在经控制块上的阀件控制，根据操作指令将液压油送至开启或闭合管路上，实行抓斗的开启和闭合，液压油至油缸活塞一侧时，油缸另一侧与回油管接通，液压油缸上活塞杆收缩时，活动的斗瓣张开，活塞杆伸长时，活动斗瓣闭合。
同步启、闭。
1.5电气部分1.5.1垃圾吊的电路分主回路、控制回路两部分。
1.5.2控制电路为连锁保护电路，它由零位保护、安全保护、行程保护电路三部分组成。
第二章垃圾吊的运行操作2、使用前的检查2.1 执行交接班制度：2.1.1交班司机应将交班前垃圾吊的运行状态记于交接班记录中，接班司机首先应熟悉前一班司机记录中所记事项。
2.1.2 接班后应对设备的润滑及运行情况检查一遍，并作好接班检查记录。
2.1.3 必须在工作岗位上交接班。
2.1.4交班司机的工作日记应有以下内容：2.1.4.1垃圾吊及垃圾库垃圾情况记录。
2.1.4.2当班燃烧垃圾的垃圾记录。
2.1.4.3当班堆放区域垃圾的记录。
2.1.4.4垃圾吊巡检记录。
2.1.4.5当班检修工作票、缺陷通知单、缺陷处理记录。
2.1.4.6当班所接上级命令记录。
2.1.4.7记录当班入炉的垃圾总量。
2.2 交接班司机应共同检查垃圾吊各机构，检查的项目为：2.2.1 首先要检查保护箱的总电源开关是否已切断，不允许带电检查。
2.2.2 抓斗表面无裂纹、吊具完整可靠、钢丝绳有无断股、断丝或出现扭结。
2.2.3 各机构传动零部件的连接螺栓紧固牢靠。
2.2.4 大、小车走轮磨损在规定范围内，无啃轨、跑边、窜动等情况。
2.2.5 各安全装置灵敏，动作可靠。
2.2.6 各减速机、轴承的温升正常、无异响。
2.2.7 操纵系统灵活可靠；控制器各对触点良好，开闭顺序符合操作要求。
2.2.8 导电拖板与磨电道接触良好。
2.2.9 金属结构的变形、裂纹、腐蚀、焊缝、螺栓等连接情况。
2.2.10 检查各联动台操作手柄是否为零位。
2.2.11 抓斗液压缸、油管及管接头是否漏油、浸油，开闭有无异响。
2.2.12 起升连接件是否可靠、有无磨损。
2.2.13 抓斗油箱内液压油是否充足、小车减速箱内油量是否充足、钢丝绳的润滑是否良好。
2.3 交、接班司机要共同检查全部机构及制动器的工作状况：2.3.1 系统运行前，先检查各柜体及变频器风扇是否运行正常，否则系统容易因通风不良造成各电器过热而烧毁。
2.3.2 检查各机械制动器的工作状况，制动瓦衬与制动轮间隙是否均匀。
2.3.3 试验各种机构终点限位开关动作是否灵活、正常。
2.3.4 垃圾吊起重机各机构传动是否正常，有无不正常的声响。
2.4 在检查垃圾吊和试验各机构时，发现下列情况，司机不得启动垃圾吊：2.4.1 抓斗工作表面发现裂纹，抓斗斗瓣不能灵活地在销轴上转动。
2.4.2 钢丝绳整股折断或断丝数超过报废标准。
2.4.3 各机构制动器不能制动作用，制动瓦衬磨损严重致使铆钉裸露，各铰链的销轴缺少开口销等防松装置。
2.4.4 各机构限位开关失效。
2.4.5 控制器和其它电气设备外壳以及起重机金属结构带电。
2.4.6大车或小车严重啃轨。
2.4.7大小车的保护装置，（如档板等）失效或变形。
2.4.8控制器和其它电气设备及外壳以及起重机金属带电。
2.4.9电压低于额定电压85%2.4.10故障情况下，不能确认故障已经排除。