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工厂供电第三章


二、车间变电所的类型
按变压器的安装地点分类,车间变电所有以下型式: (1) 附设变电所 (2) 露天变电所 (3) 独立变电所 (4) 车间内变电所 (5) 杆上变电站 (6) 地下变电所
三、变配电所的总体布置
(一)变配电所总体布置的要求 1.便于运行维护 有人值班的变配电所,一般应设置值班室。 值班室应尽量靠近高低压配电室,且有门直通。 2.保证运行的安全 值班室内不得有高压设备。高压电容器组 一般应装设在单独的房间内。变配电所各室的大门都应朝 外开。所有带电部分离墙和离地的尺寸以及各室的维护操 作通道的宽度,其屏后通道应设两个出口。 3.便于进出线 高压架空进线时,高压配电室宜位于进线侧。 低压配电室宜靠近变压器室。开关拒下要设置电缆沟。 4.节约土地与建筑费用 高压配电所应尽量与车间变电所合 建。高压开关柜数量较少时,可以与低压配电屏装设在同 一配电室内,但其裸露带电导体之间的净距不应小于2m。 5.适当考虑发展 高低压配电室内均应留有适当数量开关柜的 备用位置。
四、车间线路的结构和敷设
1.车间电力线路敷设的安全要求 ①离地面3.5m以下的电力线路应采用绝缘导线,离地面 3.5m以上允许采用裸导线。 ②离地面2m以下的导线必须加机械保护,例如穿钢管或穿硬 塑料管保护。 ③根据机械强度的要求,绝缘导线的心线截面应不小于附录 表A-12所列数值。 ④车间电力线路的敷设方式应根据环境条件和敷设要求确定。 详见有关设计手册
(mm)
柜前操作通道
固定式
1500 2000 1500
手车式
单车长度 + 1200 双车长度 + 900 单车长度 + 1200
注:1.固定式开关柜为靠墙布置时,柜后与墙净距应大于50mm,侧面与墙净距应大于200mm。 2.通道宽度在建筑物的墙面遇有柱类局部凸出时,凸出部位的通道宽度可减少200mm。
中等职业教育国家规划教材
《工 厂 供 电》
笫2版
电子教案
第三章 工厂供电系统的结线和结构
第三章工厂供电系统的结线和结构
第一节
工厂变配电所的主结线
第二节 工厂变配电所的结构与布置 第三节 工厂电力线路的结线方式 第四节 工厂电力线路的结构与敷设 思 考 题
第一节 工厂变配电所的主结线
一、概述
工厂变配电所的电路图,按功能可分为以下两种:一
(二)室内变压器装置的结构
平面布置方案(示例)
室内变电所变压器室的结构图
(三)配电室的结构
GG-1A(F)型高压开关柜、采用电缆进出线的高压配电室
(三)配电室的结构
PGL型低压配电屏 的低压配电室
(四)电容器室的结构
室内高压电容器装 置宜设置在单独的高压 电容器室内;而低压电 容器装置一般可设置子 线路上无分支点,适合穿管敷设 或电缆线路;节省有色金属 消耗量
优点
缺点
线路多,有色金属消耗量大; 不易适应发展
供大容量设备,或供要求集 中控制的设备,或供要 求可靠性高的重要设备
干线故障时影响范围 大,因此供电可 靠性较低
适于明敷线路,也适 于供可靠性要求 不高的和较小容 量的设备
种是表示变配电所的电能输送和分配路线的电路图,称为 主电路图或一次电路图;另一种是表示用来控制、指示、 测量和保护一次电路及其设备运行的电路图,称为二次电 路图或二次回路图。
变配电所主电路的结线方案(简称主结线)基本要求:
(1)安全性 (2)可靠性 (3)灵活性 (4)经济性
二、高压配电所的主结线图
(2)电缆沟敷设
(3)沿墙敷设
(4)电缆桥架敷设
2.电缆敷设的一般要求
①为防止电缆在地形发生变化时受过大的拉力,电缆在直埋 敷设时要比较松弛,可作波浪形埋设。 ②下列地点的电缆应穿管保护:电缆引入或引出建筑物或构 筑物;电缆穿过楼板及主要墙壁处;从电缆沟道引出至电 杆、或沿墙敷设的电缆距地面2m以下及地下0.3m深度的一 段;电缆与道路、铁路交叉的一段。 ③电缆与不同管道一起敷设时,应满足下列要求。 ④直埋电缆埋地深度不得小于0.7m,其壕沟离建筑物基础不 得小于0.6m。 ⑤电缆沟的结构应考虑到防火和防水。电缆沟从厂区进入厂 房处及隧道连接处应设置防火隔板。 ⑥电缆的金属外皮和金属电缆头及保护钢管和金属支架等, 均应可靠接地。
表3-1 可燃油油浸蛮压器外廓与变压器室墙壁和门的最小净距
变压器容量/kVA 变压器外廓与后壁、侧壁 净距 变压器外廓与后壁、侧壁 距 100~1000 600 800
(mm)
1250及以上 800 1000
表3-2 高压配电室内各种通道最小宽度
开关柜布置方式 单排布置 双排面对面布置 双排背对背布置 柜后维护通道 800 800 1000
小型工厂变电所的几种常用的主结线方案
(一)只装有一台主变压器的小型变电所 三种典型的主结线方案: 1.高压侧采用隔离开关一熔断器或跌开式熔断器的变电所
2.高压侧采用负荷开关 -熔断器的变电所
3. 高压侧采用隔离开关 -断路器的变电所
(二)装有两台主变压器的小型变电所
1.高压侧无母线、低压
单母线分段的变电所 2.高压采用单母线、 低压单母线分段的变电所
(四)架空线路的敷设
三、电缆线路的结构和敷设
(一)电缆和电缆头 电力电缆是传输 和分配电能的一种特 殊导线。它主要由导 体、绝缘层和保护层 三部分组成。 导体即电缆线芯, 一般由多根铜线或铝 线绞合而成。
电缆头:
包括联接两条电缆的 中间接头和电缆终端的封端 头。
(二)电缆的敷设
1.电缆的敷设方式 工厂里采用的电缆敷设 方式有直接埋地、电缆沟敷 设、沿墙敷设和电缆桥架敷 设等几种。此外,在大型发 电厂和变电所等电缆密集的 场合,还采用电缆隧道和电 缆排管等方式。 (1)直接埋地
第三节 工厂电力线路的结线方式
一、概述 电力线路是电力系统的重要组成部分,担负着输送和 分配电能的任务。 二、高压电力线路的结线方式 高压电力线路的结线方式,可按单电源供电、双电源 供电和环形供电等几种形式来讨论。 (一)单电源供电的结线方式
主要有放射式和树干式两种。
表3-4 放射式结线与树干式结线对比
第四节 工厂电力线路的结构与敷设
一、概述 工厂电力线路按结构 型式来分,有架空线路、 电缆线路和车间线路等三 类。 二、架空线路的结构和敷 设
(一)架空线路的导线 (二)电杆、横担和拉线 电杆用来支持和架设导线 横担用来固定绝缘子以支承导线 拉线是为了平衡电杆各方面的受力
(三)线路绝缘子和金具 线路绝缘子俗称瓷瓶,用来固定导线并使导线与电杆绝缘。
2.绝缘导线
绝缘导线按线心材料分,有 铜心和铝心两种。绝缘导线按其 外皮的绝缘材料分橡皮绝缘和塑 料绝缘两种

3.裸导线和封闭型母线
车间内常用的裸导线为LMY 型硬铝母线
(二)两台主变压器的总降压变电所
当负荷在数千千伏安以上,且具有大量重要负荷时, 通常采用双电源两台主变压器的总降压变电所
第二节 工厂变配电所的结构与布置
一、变配电所所址的选择 选择原则: ①尽量靠近负荷中心,减少电压损耗,电能损耗和有色金属消 耗量。 ②进出线方便。 ③尽量靠近电源侧。 ④尽量不设在多尘和有腐蚀性气体的场所。 ⑤避免设在有剧烈震动的场所。 ⑥尽量不设在低洼积水场所及其下方。 ⑦交通运输方便。 ⑧与易燃易爆场所保持规定的安全距离。 ⑨高压配电所应尽量与车间变电所或有大量高压用电设备的厂 房合建。 ⑩不应妨碍工厂或车间的发展,并适当考虑今后扩建的可能。
五、组合式成套变电所简介
组合式成套变电所又叫箱式变电所。它的各个单元部 分都是由制造厂成套供应,便于在现场组合安装。
五、组合式成套变电所简介
组合式成套变电所又叫箱式变电所。它的各个单元部 分都是由制造厂成套供应,便于在现场组合安装。
六、变配电所的电气安装图
电气安装图,又称电气施工图,它是设计单位提供 给施工单位进行电气安装的技术图样,也是运行单位进行 竣工验收以及运行维护和检修试验的重要依据。 变配电所的电气安装图包括: (1)变配电所一次系统电路图 (2)变配电所平、剖面图 (3)无标准图样的构件安装大样图 (4)变配电所接地平面图
变配电所总体 布置的方案应因地 制宜,合理设计, 拟出几种可行的方 案进行技术经济比 较后确定。
四、变配电所的结构
为了运行维护的安全, 有关设计规范对变配电所 的结构有不少规定和要求。 例如:GB50053-94 《10kV及以下变电所设计 规范》、《全国通用建筑 标准设计· 电气装置标准图 集》。 (一)室外变压器装置的结 构
线路检修或故障时,相连设备全 部停电,因此供电可靠性较 低
适于暗敷线路,也适于供可靠性 要求不高的的小容量设备; 链式相连的设备不宜多于5 台,总容量不宜超过10kW
适用范围
变压器-干线式结线主要用于设备位置需经常调整的机械加 工车间。 在实际的工厂低压配电系统中,往往是以上几种结线方式的 组合。 《供配电系统设计规范》 (GB50052-95)规 定:“供电系统应简单 可靠,同一电压供电 系统的变配电级数不 宜多于两级”。
名称 线图 点 优点 每个用户由独立线路供电 可靠性高,线路故障时只影响一个用 户;操作、控制灵活 多个用户由一条干线供电 高压开关设备少,耗用导线 也较少,投资省;易于 适应发展,增加用户时 不必另增线路 放射式结线 树干式结线
缺点 适用范围
高压开关设备多,耗用导线也多,投 资大;不易适应发展,增加用户 时,要增加较多线路和设备
3.高低压侧均为单母
线分段的变电所
四、工厂总降压变电所的主结 线方案 电源进线电压为35KV 及以上的大中型工厂,一 般需两级降压,即先经总 降压变电所将电压降为6~ 10KV的高压配电电压,然 后经车间变电所降为一般 低压用电设备所需的电压 (如220/380V)。 (一)单台变压器的总降压变 电所
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