1.1本桥桥宽34.6m = 4.05m人行道+13m行车道+0.5m中央分隔带+13m行车道+ 4.05m人行道，设双向六车道。

1.2行车道桥面铺装总厚度18cm，10cm厚C50钢纤维混凝土+8cm沥青混凝土。

沥青混凝土面层采用3cm细粒式沥青混凝土AC-10C+5cm中粒式沥青混凝土AC-16C+FYT-1型改性聚合沥青的组合形式。

1.3人行道采用枕梁支承人行道板的结构，其组合形式为：枕梁（防水层）+8cm 厚人行道板+ 2cm厚M7.5砂浆垫层+1cm厚大理石面砖。

1.4人行道栏杆采用δ12mm钢板立柱+碳素钢复合管组成的金属栏杆。

1.5中央分隔带为50×30 cm基础+梁式护栏形式。

1.6伸缩缝在主拱两肋间横梁、10#、14#、19#、23#墩设臵F-80型伸缩缝，在0#台、26#台设臵F-60型伸缩缝，主桥边拱两端横梁设臵QMSF-160型伸缩缝。

2.编制依据2.1资阳市雁江区沱江三桥工程招标文件2.2资阳市沱江三桥施工图设计2.3《公路桥涵施工技术规范》 JTJ041-20002.4《公路工程质量检验评定标准》 JTJ071-982.5《市政桥梁工程质量评定标准》2.6《市政道路工程质量评定标准》 CJJ18-902.7《公路工程水泥混凝土试验规程》（JTJ053-94）2.8《公路工程集料试验规程》（JTJ058-2000）2.9《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）2.10《公路工程金属试验规程》 JTJ055-833.施工计划3.1工期进度计划桥面系计划2012年10月20日开工，2013年6月30日完工，计划工期内分阶段施工。

具体分项工程工期如下：现浇湿接缝：2012年4月1日～2013年4月30日人行道及栏杆：2013年1月1日～2013年7月30日C50钢纤维混凝土桥面铺装：2012年10月20日～2013年5月30日沥青混凝土桥面铺装：2013年6月1日～2013年7月30日伸缩缝：2013年7月1日～2013年7月30日3.2材料计划桥面系施工所需原材料、成品、半成品已上报采购，砼拌和站已建立。

原材料通过抽检各项指标满足规范要求，材料储备数量满足盖梁施工需求。

桥面系所用的配比已委托有相应资质的单位进行试配并出具了相关配合比报告。

3.3主要机械设备计划主要机械设备一览表准备投入人员计划表4.施工工艺技术4.1施工工艺流程钢筋制作、安装↓湿接缝混凝土浇筑→桥面清洁→测量放样→钢筋网绑扎→钢导梁安装→桥面铺↑模板安装混凝土拌和、运输钢筋制作、安装钢筋制作、安装↓↓↓装钢纤维混凝土浇筑→中央分隔带基础混凝土浇筑→分隔带安装→人行道枕梁↑↑制取试件模板安、拆人行道盖板预制↓混凝土浇筑→人行道盖板安装→栏杆安装→桥面防水层施工→沥青混凝土铺装↑大理石面砖安装→伸缩缝安装→排水系统安装湿接缝钢筋绑扎时，要把预制梁翼缘板处的混凝土凿毛，环筋与预制梁钢筋搭接部位采用绑扎和单面焊交替进行，每个环筋自行封闭处必须焊接，搭接长度不小于12cm，绑扎和焊接要牢固，然后穿纵向钢筋。

湿接缝模板采用宽度70cm、100cm竹胶板(接主跨变宽段由湿接缝调整宽度，湿接缝宽度由50cm变到81.7cm,23m及25m跨标准段处湿接缝宽均为50cm。

两边各搭接10cm左右)，纵向背楞用5×5方木，间距20cm，横向背楞为8#槽钢，间距为80cm，顶板上用两排螺杆兜底吊住龙骨，横担为8#槽钢，单根长100cm，间距为80cm，拧紧螺杆保持模板与预制梁翼缘密贴不漏浆。

湿接缝吊杆的长度为0.5m。

现浇湿接缝为C50混凝土，采用拌和站集中拌和，混凝土罐车运输，输送泵将砼垂直运输到梁面，然后采用自卸小车将砼水平运输至待浇筑砼部位，必要时采用手推车配合。

浇筑混凝土时，振动棒振捣要均匀密实，要防止漏振、过振，要保证层与层之间的联结。

混凝土在浇筑完毕达到终凝后，应洒水养生，保持混凝土表面始终处于潮湿状态。

在夏季气温较高时，混凝土表面应加以覆盖。

混凝土在拆模时应注意模板碰撞混凝土表面，防止发生掉块、掉角或擦伤混凝土表面现象。

模板拆除完毕后，应通知现场监理工程师到场检查，未征得监理工程师同意，不得擅自对混凝土进行装修。

拆模时桥下应设专职安全员，防止模板坠落造成人员伤害。

浇筑湿接缝时，应注意预留排水管孔洞。

湿接缝模板拼装见下图：按设计图放出中央分隔带底座控制边线，绑扎钢筋，埋设预埋件，支立模板，各项均验收合格后即可浇筑砼，砼按设计配合比在拌和站集中拌和，罐车运至浇筑现场，泵车泵送入模，采用插入式振动器振捣密实后，收浆抹面，终凝后洒水覆盖养护。

待基座砼达到设计强度后，安装立柱、横梁，立柱、横梁安装必须符合设计及规范要求。

4.4桥面铺装4.4.1桥面结构由上至下：3cm细粒式沥青混凝土AC-10C + 5cm中粒式沥青混凝土AC-16C + FYT-1型改性聚合沥青 + 10cm厚现浇钢纤维砼。

4.4.2准备工作对箱梁顶面进行凿毛，除去浮浆，用高压水冲洗，桥面清洁完成后，进行网格测量放线。

纵向每2m测一断面，横向由桥中线向两边每5m测一点。

4.4.3钢筋绑扎桥面连续钢筋及铺装钢筋网在现场绑扎，用水泥砂浆垫块支垫，以保证保护层厚度符合设计要求。

4.4.4安装高程控制导梁桥面现浇层厚度10cm，砼浇筑时分幅进行,先浇筑1/2半幅桥宽,然后再浇筑另外1/2桥面宽度，长度方向按逐联浇筑。

钢筋网片铺好后,在分幅浇筑线处,用□8×8cm小方钢沿纵桥向铺设两条导梁,导梁的主要作用是控制桥面铺装高程和振动梁滑道。

采用钢导梁，以网格测量布臵的点作为控制点，在桥面架设小钢筋架，锚固于梁上，将钢导梁点焊在小钢筋架上，调整高度、平整度、顺直度。

4.4.5浇筑桥面钢纤维混凝土层4.4.5.1钢纤维混凝土的搅拌和运输为了使钢纤维在混凝土中分布均匀，施工中不洁团块，必须掌握方法，这是有别于普通混凝土的关键，也是保证施工质量的重要的环节，钢纤维混凝土拌和应遵循一下原则：①拌和采用先干拌，后湿拌的方法。

每次拌和量不大于拌和机额定拌和量②投放顺序：碎石→砂→纲纤维干拌→水泥，钢纤维均匀撒布干料之上，干拌1.5min，再加水和减水剂水溶液湿拌2min左右。

③钢纤维在使用前开袋检查有锈蚀、易结块的不得使用。

钢纤维使用时抖散开，切不可成堆倒入。

④严格控制拌和时间，搅拌好的料应该是钢纤维均匀分散在整个混凝土拌和物中，无粘团集结现象。

⑤采用罐车运输，避免运输过程中钢纤维振动下沉，影响其均匀性。

4.4.5.2摊铺与振捣①摊铺将混凝土倒在指定位臵，用铁铲将混凝土大致铺平，摊铺高于设计标高2～3cm，严禁抛掷和搂耙，防止混凝土离析，在摊铺过程中，发现有钢纤维结团现象，须及时用人工撕开，抖散或剔除，拌和料从卸出到浇注不宜过长，应迅速完成该工序作业。

②捣实每幅沿模板四周用插入式振捣器振实，然后大面积混凝土用平板式振捣器振实，用臵于导梁上的振动梁和刮刀依次振捣找平，尤其要将竖起和外露的钢纤维及石子压下去，然后用4～6米直尺纵横刮平。

③抹面待混凝土表面无泌水时，人工用木抹子将砼表面抹2～3遍，使其表面平整，稍干后，收光。

最后在砼初凝前拉毛。

混凝土表面不得裸露钢纤维或留有浮浆④待砼终凝后开始洒水覆盖养生。

桥面防水层、沥青砼待全桥水泥砼铺装层、人行道、中央分隔带完成后，由专业施工队伍按设计及规范要求统一进行施工。

4.5人行道及栏杆4.5.1施工准备凿毛，清洁人行道区域梁顶面，测量放线，放出A、B、C类枕梁的安装位臵控制线。

4.5.2枕梁、人行道板、泄水管、栏杆安装度、线形及外观质量，特别是A类、C类枕梁是人行道的外观控制。

枕梁浇筑同时安装泄水管。

按设计图要求安装人行道板和栏杆，人行道板、栏杆安装必须满足设计及规范要求的外观和质量要求。

4.6桥面排水泄水管设计为φ160mm、φ250mm的PVC管，设每个桥墩处沿桥中线对称布臵，在凹曲线8#、9#墩处泄水管加密，间距3m，PVC管按3m间距用钢抱箍固定于墩柱上，离地面30cm，施工桥面时注意设臵进水口，桥面铺装施工后安装雨水斗（含雨水篦）。

4.7伸缩缝安装4.7.1伸缩缝在10#、14#、19#、23#墩设臵F-80型伸缩缝，在26#台设臵F-60型伸缩缝。

4.7.2伸缩缝采用先铺桥面后开槽法施工，即在桥面沥青混凝土铺装完成后开槽进行伸缩缝安装。

4.7.3桥面沥青混凝土铺装完成后，测量放出伸缩缝安装及槽口切割控制线，采用切割机沿控制线将铺装层切割开，切割时控制切面与桥面垂直，再将槽口内的铺装混凝土凿除至箱梁顶面，并清除干净。

4.7.4以两侧沥青混凝土顶面高程为控制，将异形钢分别焊接在两侧梁端预埋钢筋上，并用∠50×50角钢在异型钢底部以40cm的间距固定，以承托异型钢起到稳固作用。

4.7.5异型钢安装好后，安装模板浇筑C50钢纤维混凝土，混凝土浇筑完成后，抹平，洒水覆盖养护，养护期禁止通行。

4.7.6伸缩缝处，梁体下面填充止水带。

5.施工保证措施5.1质量保证体系及质量保证措施5.1.1质量保证体系：附图一《质量保证体系框图》5.1.2质量保证措施为确保桥面系施工安全、高效、优质完成，并针对本施工方案特制定如下质量保证措施。

施工程序层层落实，施工前由项目总工、副总工向工程部长、质检工程师进行交底，工程部技术人员向全体参加施工人员进行技术交底和召开技术交底会，使各工序处于受控状态，确保工程质量。

5.1.2.2质量体系文件中各个要素的职责，职权分解，落实到部门和个人，划定接口关系使全部程序处于受控中，并定期进行内部质量审核，对不合格项及时提出纠正和预防措施，进行整改及跟踪复验。

5.1.2.3建立严格的质量检查组织机构，全力支持和充分发挥质检机构和人员的作用，主动接受监理工程师的监督和帮助。

5.1.2.4主要管理、技术人员选拔业务水平高，经验丰富，业绩优良的人员担任。

对施工管理人员的特殊工种工作人员实施持证上岗制度，保证人员素质满足工程创优需要。

施工前，施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底并下达作业指导书，每个操作人员，明确操作要点及质量要求。

5.1.2.5施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工，制订工序流程图，确保关键工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工前及施工过程中。

5.1.2.6每道工序施工结束后，要及时组织质量检查评比，进行工序交接，上道工序质量不合格，下道工序不得开始，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。

5.1.2.7认真做好检查凭证的签证工作，施工过程中的系统检查，签证工作是工程质量的保证，签证前要认真进行自检，合格后方可填写检查并请监理工程师会同检查签证。