5、电气工程施工方案平顶山中盐皓龙天河公司改扩建工程机电设备安装施工招标（B标段）电气工程总体施工方案投标单位：中国化学工程第六建设公司地址：湖北省襄樊市胜利街182号二○○四年十二月目录1 编制说明2 编制依据3 工程概况4 工程特点5 电气工程施工技术措施6 施工程序7 主要分项工程施工方法及技术要求8 施工进度及劳动力安排9 主要施工机具计划5、电气工程施工方案10 计量器具选择配备计划11 质量保证措施12 安全保证措施5、电气工程施工方案1 编制说明本施工技术方案针对中盐皓龙天河有限责任公司年产60万吨制盐改扩建工程制盐车间电气分部工程主要分项工程主要工序编制，编写重点突出施工方法和技术要求。

编写目的是让技术人员和电气工人在施工中有章可循，有条不紊，全面达到施工和验收标准，让业主满意。

2 编制依据《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GBJ50254-96《电气装置安装工程起重电气装置施工及验收规范》 GB50256-96《电气设备交接试验标准》 GB50150-91。

《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002。

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-92。

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-92。

《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB50170-92。

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 GB50171-92。

《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50166-92。

《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88。

平顶山中盐皓龙天河公司60万吨/年制盐改扩建工程初步设计和设备安装招标文件。

3 工程概况本车间供电采用三相四线制、中性点接地系统。

配电方式主要采用放射式，主要负荷从低压配电室直供，部分负荷由动力配电箱转供。

车间设有附设式变压器室，变压器选S9型，容量为2×1600kvA/10kv。

配电室紧靠变压器室，设有低压配电屏GGD3型、低压无功补偿屏GGJ型。

制盐车间腐蚀严重，且潮湿。

因此，电力电缆敷设主要采用玻璃钢电缆桥架架空敷设，其它主要采用穿管埋地敷设。

主要用电设备为泵类电机、皮带机电机、搅拌机械类电机、风机类电机和照明用电。

电动机约有43台，按工艺要求，电动机采用集中和现场相结合的控制方式。

较大容量的电动机9如200kw）采用软启动器。

少数电动机还设置3联锁控制。

照明线路采用BV铜饼线，穿管敷设为主。

厂区和户外照明均采用VV22型电缆直埋敷设。

本工程防雷属第三类，利用屋面结构钢筋和突出屋面的金属物做防雷接闪器，建筑物柱内主筋作引下线，厂房基础做人工接地体，接地电阻R≤1Ω。

电气施工内容是较全面的，从变配电、车间动力、照明、防雷、接地都有。

4 工程特点4.1 动力用电设备主要是300V低压，照明用电为220V。

车间变电所高压电源热电站高压配电室，电源进线10kV。

4.2 制盐车间潮湿，腐蚀严重，所生产的产品以及原料的腐蚀性强，腐蚀场所特别多，给施工增加难度。

故选用的电气设备、电气元件、电气材料的抗腐蚀性要求较高,应严格遵守防腐施工技术要求。

5 电气工程施工技术措施5.1 电气保护管的预埋要和土建同步进行，避免和减少日后凿墙打洞工作，在电气保护管敷设过程容易发生异物落入，出现堵塞现象，故应用木塞等对管口进行封堵，尤其是在现浇砼板、柱、墙内进行暗敷时，要重点检查管口封堵密封情况，防止在砼浇捣过程，管口振松脱落，致使砼浆流入管道内堵塞管道造成返工。

5.2 电气线路及电气设备内电气连接应紧密。

螺栓连接处要加弹簧垫圈，投入运行前要加塞进行检查，达到规定要求后方可投入运行，以防运行中松动、过热、脱落。

5.3 按腐蚀环境组织电气施工，遵守相应规程，选用适合环境的设备、材料和施工工艺。

5.4 主要分项施工前，应编制技术交底卡，让操作人员明确质量标准和操作要领。

6 施工程序电气工程施工程序框图如下图所示。

电气安装工程分布较广，且同土建、设备、管道等工程的联系较紧，因此必须做好同土建和其他工程紧密配合，根据每个建筑的工程进展来安排电气工程施工。

5、电气工程施工方案7 主要分项工程施工方法及技术要求7.1 变压器安装配电室内设2台S9-1600变压器。

主要安装工艺流程如下：作设备基础。

开箱检查时，应重点检查设备出厂合格证明及产品技术文件是否齐全。

设备应有铭牌、型号规格应和设计相符，附件、备件核对装箱单应齐全。

变压器外表无机械损伤，无锈蚀，并填写“设备开箱检查记录”。

变压器基础应水平，本体安装牢固，设备接地点应可靠接地，其套管中心线应与封闭母线安装中心线相符。

变压器调试受电另编写施工方案或技术交底。

7.2 低压配电柜及电容补偿柜安装焊在土建的预埋件上，底座保持平整，其水平度应保证在允许范围内。

7.2.2 运输时，采用车辆和机械，要用麻绳将盘牢固地固定在车上，运输和就位时防止盘的倾斜，防止磕碰，避免电器件、仪表、油漆的损坏。

盘运到现场后，请业主和监理参加，共同进行开箱检查，并做好开箱检查记录。

主要检查内容为盘的规格、型号，应符合设计要求。

柜上元件和备件齐全，出厂资料、试验报告、合格证不缺。

元件无损坏发霉受潮。

分清施工备件和生产备件，注意专用工具使用及保护。

7.2.3 注意盘的标高，盘的进线和出线口，便于电缆的引入及引出，盘固定可靠，接地良好，柜门、抽屉的开启灵活。

7.3 硬母排安装高度、固定支架的安装位置。

A、首先应检查硬母排与图纸设计是否相符。

B、母排表面应光洁平整，不得有裂纹、折叠及夹杂物。

C、各种金属构件的安装螺孔不应采用气割，金属构件应做镀锌防腐处理。

D、交流母线应按规定涂相色：A相——黄色，B相——绿色；C相——红色，中性汇流母线接地线浇涂紫色带黑色条纹，在下列各处不应涂刷相色，母线的螺栓连接处，支撑连接处，母线与电器的连接处及距所有连接处10mm以内的地方。

E、母线的安装应符合室内配电装置的安全距离，带电部分至接地部分及不同相的带电部分之间的最小要求距离是：额定电压0.4kv为20mm。

F、硬母排对口焊接要有350-460的坡口，1.5-2mm的钝边，焊口应平直，其弯折偏移不应大于1/500，中心线偏移不得大于0.5mm，每个焊缝应一次焊完，焊工必须有合格证。

G、硬母排接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂，硬母排的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，并达到力矩值的要求。

7.4 配电箱、按钮箱安装→→→→→后组织技术、物资及材料检验部门根据设计图纸核实设备铭牌、用途及安装位置，检查箱内安装设备技术特性是否符合设计文件要求，标识、名称及用法是否正确。

对嵌入式安装的配电箱，在安装前核实、检查、修整其安装开孔尺寸及位置；对于落地式配电箱、按钮箱，首先施工其底座基础，保证其高出地面50mm及水平度。

所有按钮箱、配电箱在施工中严格保证其水平度、垂直度及稳固性；安装固定完毕后立即对外露的部分进行保护，防止其他施工对配电装置的损坏。

7.5 起重机电器安装本车间100kw以上低压电机有10台，另有4台95kw电机，这些电机启动电流大，都应采用软启动器启动。

安装方法类同7.4，关键是要正确接线和调试，待进入现场后，拿到产品说明书和针对实物编写技术交底。

7.6 电机安装电机安装配合设备安装专业进行，其调整试验及送电试车见后述。

A、安装前对电机进行外观检查，电机应完好，附件、备件齐全，并无损伤。

高低压电动机除非质量可疑或超过出厂保证期限及试运转时有异常情况，一般不作抽芯检查。

B、对绝缘不符合要求的电机需要进行干燥，直至满足规程要求为止。

一般采用直流或低压交流通电法干燥。

7.7 电缆桥架安装建筑美观和维修方便，采用靠墙、柱支架或屋架下弦构件处安装的方法。

电缆桥架、桥架支撑点（吊装点）间距统一设置为1.8m，在转角、分歧、接口、升高或降低处另增设2组以减少原支撑点的承受力，对同一路径的电缆桥架吊装（支撑）点，根据同路径的电缆数量、截面大小，选用不同型号的桥架，以确保承重要求。

所有安装的电缆桥架，为保证安装美观，在其水平标高误差均要求控制在±2mm内。

7.8 电线电缆管道敷设本工程中的电线、电缆管敷设分为室内沿墙明敷、墙内暗敷设和地面暗敷设、沿钢结构明设，电缆管道敷设必须满足以下要求：A、照明、动力支线采用镀锌金属线管吊顶内或埋地敷设；5、电气工程施工方案B、为保证管子弯曲半径符合6倍直径的要求，其电线管弯曲采用液压弯管机制作，并且钢管在弯曲处的变形不能小于原直径的10%。

C、钢管在接头处采用攻丝套接或焊接的方法，并打磨管口内壁为圆口以防导线穿管时损伤导线。

D、导线在分支处采用分支箱，不得使用水管弯头；E、管道暗埋后及时恢复施工前状况以不影响其他单位施工。

7.8.2 墙内及地面敷设根据设计图确定管线敷设线路位置，并划线，用混凝土切割机在墙上或地面开凿沟槽，沟槽开好后进行自检、互检、共检。

管道在墙内安放好后方可用C10混凝土砂浆封堵和抹面，恢复至墙面和地面开凿前的原貌。

敷管前后均应请监理工程师检查是否符合规范、验收标准要求，做好工程隐蔽记录。

7.8.3 吊顶内沿内隔墙敷设吊顶内沿内隔墙敷设必须在房建吊顶施工前进行，线管在墙壁上固定按规范要求一般每隔1.8m一个固定点。

安装前，先划线、划固定点，在固定点上打孔、预埋好热镀锌膨胀螺栓后，再用卡子将电线管固定。

固定电线管必须采用与管子外径匹配的Ω型卡子。

7.8.4 电线电缆管的连接和煨弯电线电缆管的直线连接采用套丝、管箍连接，分支处均设在接线箱内，不作连接处理，管子的煨弯采用液压钢管煨弯机进行，操作时在管内装满砂子，加高温后放入弯管机内煨弯，煨弯后必须测量管子的弯曲半径不小于管径的6倍。

7.8.5 穿牵引线在墙内、地面、吊顶墙内敷设电线电缆管时，管内必须穿一根直径不小于2mm的铁线作敷设电线电缆的牵引线，并在两端管口用棉纱作临时封堵处理。

7.9 电缆敷设根据设计要求，电缆敷设大部分采用电缆桥架上敷设，在地面、墙内、电缆入户及穿过楼板、伸缩缝时采用穿管敷设。

电缆敷设施工工艺流程如下：施工准备→电缆敷设前绝缘测试（高压电缆做预防性耐压试验）→电缆桥架或穿管敷设→电缆敷设后绝缘测试（高压电缆直流耐压试验）→电缆终端头制作安装根据整个工程的布局，电缆敷设按施工进度采取分区域、分阶段施工的方法进行。

7.9.1 施工准备阶段，准备好电缆敷设所用的工具、材料，按设计图和施工现场实际状态认真核实电缆路径和走向，分清回路、用途（一般电源、确保电源、应急电源、动力回路等）和所敷设的电缆规格型号同设计图与现场是否一致。