时间
T2
T1
T3 T4 T5
工站 S1 S2 S3 S4 S5
单件标准时间= T1+T2+T3+T4+T5
(流程中各工站所有动作标准时间之和)
高校教育精品PPT
13
1﹑生产线平衡的相关概念
1.5生产线平衡
生产线平衡﹐又称工序同期化﹐是通过技朮组 织措施调整生产线的工序时间定额﹐使工站的 单件作业时间等于生产线节拍﹐或与节拍成整 数倍关系。
18
1﹑生产线平衡的相关概念
例﹕平衡损失计算
例:某产线有6个工站,各工站时间分别为20 秒,24秒,18秒,22秒,20秒,21秒,试计算该产 线的平衡损失?
平衡损失:
=(24*6)-(20+24+18+22+20+21)
=144-125
=19秒
高校教育精品PPT
19
2﹑生产线平衡的实施
2.1生产线平衡的实施
1)工具:
时间
山积表
马表
❖观测板、铅笔
时间记录表、计算器
工
山积表
站
山积表:
将各分解动作时间,以迭加式直方图表现的一种
研究作业时间结构的高校手教育法精品.PPT
22
2﹑生产线平衡的实施
2)测时方式
B
A
净时间量测
开始
(0) a
无需计算 的时间
停止
(a)
开始
(a)
按A键
按A键
按A键
高校教育精品PPT
停止
CycleTime ﹕每工站中1个循环的作业所需的标
准工时(如图中所示﹕T1,T2,T3,T4,T5)
高校教育精品PPT
8
1﹑生产线平衡的相关概念
1.3瓶颈时间
时间
T2 瓶颈时间
T1
T3 T4 T5
工站 S1 S2 S3 S4 S5
瓶颈工时﹕生产线作业工时最长的工站的
标准工时称之为瓶颈工时
高校教育精品PPT
➢流程认知
➢确认工序作业内容
➢工时测量及记录
➢数据汇总
➢发掘问题点(找出瓶颈工站与工时)
➢建立改确认跟高踪校教育精品PPT
20
2﹑生产线平衡的实施
2.1.1流程认知与确认工序作业内容
流程
作业内容
选定测试工站
选定工站,阅读SOP和观察作业员操作,了解该工 站的全部操作内容;并询问作业员加以确认;
拆解动作
将工站动作拆解成若干个单一的操作内容,并填入 <<时间记录表>>
时间测试
分解动作时间量测,一般每个动作测量5次为宜;
❖量测人员应站在作业员斜后面1米以外,以能看清
楚全部操作动作为准则;
测试中不能打扰作业员的正常操作,和引起作业
员的紧张;
高校教育精品PPT
21
2﹑生产线平衡的实施
2.1.2工时测量
6
1﹑生产线平衡的相关概念
1.2工站及周期时间
工站: 一个或多个作业员在一个工作地共同完成 产品加工工艺中某一特定作业的操作组合. 周期时间(Cycle time): 完成某工站内所有工作所需时间.
高校教育精品PPT
7
1﹑生产线平衡的相关概念
1.2工站及周期时间
时间
T2
T1
T3 T4 T5
工站 S1 S2 S3 S4 S5
所有工站时间之和
平衡率=
瓶颈工站时间*工站总数
100 %
高校教育精品PPT
16
1﹑生产线平衡的相关概念
1.6平衡率﹐平衡损失及其计算
例:某产线有6个工站,各工站时间分别 为20秒,24秒,18秒,22秒,20秒,21秒, 试计算该产线的平衡率?
平衡率:
=(20+24+18+22+20+21)/(24*6)*10 0%
产能力﹑生产速度和效率.
其计算公式:
计划期内有效工作时间
节拍r= 计划期内计划产量
[时间/件]
高校教育精品PPT
11
1﹑生产线平衡的相关概念
例﹕节拍计算
某制品流水线计划年销售量为500000件﹐另 需生产备件10000件﹐良率98%﹐两班制工作 ﹐每班8小时﹐每周6天工作时间﹐时间有效 利用系数95%﹐求流水线的节拍。
高校教育精品PPT
14
1﹑生产线平衡的相关概念
1.5生产线平衡
产线平衡的好处
• 物流加速﹐缩短生产周期 • 消除瓶颈﹐提升生产效率 • 减少或消除物料及WIP﹐减少库存占用地 • 改善作业秩序﹐稳定产品质量
高校教育精品PPT
15
1﹑生产线平衡的相关概念
1.6平衡率﹐平衡损失及其计算
平衡率﹕
生产线各工程工作分割的均衡度,用于衡量流程 中各工站节拍符合度的一个综合比值
9
1﹑生产线平衡的相关概念
1.3节拍时间
时间
T2
瓶颈时间
T1
T3 T4 T5
Tack Time
工站
S1 S2 S3 S4 S5
Tack Time﹕产线各工站单循环最大充许作业
时间(Tack time>=瓶颈工时)
高校教育精品PPT
10
1﹑生产线平衡的相关概念
1.3节拍时间
TackTime即节拍,它决定了生产线的生
(a+b)
按A 键 按 B 键归零
23
2﹑生产线平衡的实施
2.1.3时间记录表
高校教育精品PPT
9.23
24
2﹑生产线平衡的实施
2.1.4工时测量的作用
➢ 获取各工站的实际操作时间﹐为山积表 制作﹐时间平衡作准备﹔
T有效=365/7*6*8*2*60*0.95=285325分钟
Q=(500000+10000)/0.98=52040
8r=件T/Q=285325/520408=0.55分钟/件=33
秒/件
高校教育精品PPT
12
1﹑生产线平衡的相关概念
1.4单件标准时间
单件标准时间:完成一个产品所有加工作业 所需的时间(单位:小时人)
1.3瓶颈时间及节拍(Tack time)
1.4单件标准时间
1.5生产线平衡
1.6平衡率,平衡损失及其计算
高校教育精品PPT
5
1﹑生产线平衡的相关概念
1.1流水线
基本特征
1) 固定生产一种或少数几 种产品
2) 工作中心专业化程度高
3) 按节拍生产
4) 生产能力保持平衡
5) 工艺过程是封闭的
高校教育精品PPT
生 产 线平 衡
(Line balance)
高校教育精品PPT
1
引例 • 木桶理论
高校教育精品PPT
2
目录
➢ 产线平衡的相关概念 ➢ 生产线平衡的实施 ➢ 案例分享
高校教育精品PPT
3
生产方式演变史
丰田生产方式
手工作坊
福特生产方式
高校教育精品PPT
4
1﹑生产线平衡的相关概念
1.1流水线
1.2工站及周期时间(Cycle time)
=125/144*100%
=86.8%
高校教育精品PPT
17
1﹑生产线平衡的相关概念
1.6平衡率﹐平衡损失及其计算
平衡损失是因为产线间不平衡造成各工站 间的等待而造成的损失.
时间
损失时间
T1 T2 T3 T4 T5
S1 S2 S3 S4 S5 工站
平衡损失=瓶颈时间*工站数-单件标准时间
高校教育精品PPT