1、打眼工都要具有打眼、通风、瓦斯和顶板管理的知识。

2、严格执行“敲帮问顶”制度，严禁空顶下作业。

3、工作面不准有伞檐、马棚、浮石、聋煤，遇到特殊情况必须立即处理。

4、打眼时必须认真检查巷道中腰线，并找出巷道轮廓线，画眼定位。

5、严禁打眼与装药平行作业。

6、打眼机具未撤出工作面前，严禁爆破材料运入工作7、打眼工应按作业规程爆破图表现规定炮眼数量、距离、深度、角度进行打眼不得随意乱打，以保证良好的爆破效果。

8、顶板压力火或顶板破碎及临时支护未跟上时，严禁进行打眼作业。

9、打眼无水时严禁打眼。

10、用钎杆打通老顶及旧巷时，情况不明，应立即停止打眼，并不得把钎杆拔出，及时汇报区，矿值班人员，等待指示。

11、眼内有瓦斯突出，有响声、瓦斯超限时，严禁进行打眼作业。

12、使用煤电钻打眼，不准带布（线）手套，工作服袖口必须扎紧。

13、严禁骑跨式打眼。

14、巷道贯道时打眼必须按贯通专项措施规定执行。

15、掘进工作面风流中，沼气浓度达到1%时，必须停止用电钻打眼。

16、打眼过程中，要随时注意打眼前后的异常情况，如眼内松软、流水增大、工作面变冷、温度增高、水叫或气味异常等，应立即停止打眼，查明原因，以防发生意外。

1、炮员必须经过专门培训，考试合格有放炮作业证的人员担任。

2、所有放炮作业人员，都必须熟悉爆破材料性能和《煤矿安全规程》中有关规定和《民用爆破物品管理条例》。

3、领送爆破材料必须用非金属容器贮装。

4、工作面应设专门有放火药、雷管的绝缘箱并分放加锁。

5、严格遵守爆破材料的领退制度，当班剩下的爆破材料必须如数交回火药库。

6、装配放药及炮眼封泥必须执行《煤矿安全规程》第300条、303条规定。

7、严禁雷管脚线、放炮母线同运输设备、电气设备以及采掘机械等导体接触。

8、放炮母线和连接线严格按《煤矿安全规程》第308条执行。

10、放炮前，机器、工具、电缆、风水管等都要运出工作面并加以可靠保护。

11、严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。

12、放炮时只准用放炮母线作回路，严禁用大地、铁道等金属体作回路进行放炮。

13、工作面装药必须采用正面装药，一次装药必须一次全部超爆。

14、井下放炮必须使用放炮器。

15、放炮时，放炮员必须在支护完整可靠地点进行。

16、严禁放炮后顶烟进入工作面。

17、处理拒爆炮眼必须按《煤矿安全规程》第条规定执行。

18、严禁使用受潮变质炸药。

19、炮眼装药时，严禁使用垫药和盖药。

20、严禁放糊炮、放明炮。

21、遇到下列情况之一，严禁装药放炮。

（1）工作面支护落后于作业规程规定。

（2）装药前和放炮前瓦斯超限。

（3）炮眼内发现异状、温度骤高、骤低，有显著瓦斯涌出，煤岩松散时。

（4）放炮地点20米以内，有未清除煤矸阻巷道断面1/3以上的。

22、巷道贯通时放炮，严格按贯通专项措施规定执行。

锚喷工操作规程1、打眼前和打眼中认真执行“敲帮问顶”制度，打锚眼必须由外向里，必要时可采取打临时点柱做为临时支护。

2、严禁空顶下作业。

3、钻孔前，应按作业规程规定好孔位，确定孔深，做出标记。

4、钻孔后要及时清理孔内的岩屑、泥水，保证孔内清洁干净。

5、打眼必须采湿式钻眼，开始打眼时要采用短钎杆开眼，长钎杆套眼，随时掌握好角度，深度。

6、锚杆部置应符合作业规程规定。

7、使用树脂锚杆时，应按树脂药卷管理规定，保管和使用好树脂药卷。

8、打一个锚眼，上一个锚杆，严禁全部打出后再上。

9、安装树脂锚杆时，使用中速型锚固剂，搅拌时间为30秒，凝固12分钟后上托板坚固。

10、安装锚杆前，要检查钻孔方向、位置、深度，锚固剂、锚杆是否符合设计要求，如有一项不合格，则不得进行安装。

11、在较高的巷道安装混凝土托板时，站在高凳上，一个人扶住高凳，一个人站在凳上安设，还要一个人站在底下用长杠顶住托板，以防掉下伤人。

12、锚喷工应配带劳动保护用品，如防尘口罩、护眼砂罩、风帽、长筒乳胶手套等。

13、高空作业搭设工作平占应坚固可靠，操作人员应配戴安全带。

14、混凝土喷射前应检查风、水、输料管路有无漏风，跑水现象，并放出压风管中积水，检查喷射机是否符合开机要求和完好，确认正常方可开机。

15、喷射前要用高压水冲洗岩面，并将前段的喷层洒水养护。

16、根据作业规程要求，按重量配料时要用磅秤，如用筐子过料，要严格掌握其体积，速凝剂按比例要求参匀在水泥中。

17、人工配料时，水泥，砂子和速凝剂在一起拌三次加好再拌一遍。

18、喷射机的开停序为：开机前先开风、后给水，最后送电给料；停止时，先停料后停电最后关风、关水。

19、喷枪操作必须按各喷射机工作特征和技术要求进行。

20、喷射混凝土必须采用潮喷工艺。

21、喷射质量和标准按《作业规程》和掘进巷道质量标准要求进行。

22、为减少回弹，可在喷射混凝土前，先喷射一层砂浆。

23、喷射后混凝土养护每班应洒水1—2次，养护时间不少于14天。

24、发生堵管时，应尽量用敲击法疏通，若用高望而却步风吹通时，工作风压又超过5公斤/厘米2，同时放直输料管，喷射手要紧按喷头，前方严禁站人。

25、施工中应经常检查输料管，出料管等有无磨薄，击穿现象，发现问题及时处理。

26、锚喷支护作业区，非操作人员不得进入作业区。

架棚工作业操作规程1、架棚前或架棚中必须先处理顶帮聋煤、浮石、伞詹等，确保安全方面进行架棚作业。

2、架棚前要对巷道规格，中线，腰线进行检查，如影响架棚，必须先进行处理。

3、架棚时，按作业规程规定的棚距进行，棚腿必须放在硬底上。

4、架棚前对前两架棚子进行检查和加固。

5、立棚腿时，必须用拉木或拉杆与前一架棚子固定好棚距，然后上梁。

6、架棚梁时，应根据棚梁长短与重量安排好人员，高度超过1.8米时，必须搭设工作平台，再上梁，上梁时要由班长统一指挥。

7、上好梁后，要按中线固定棚梁，再进行刹顶背帮。

冒顶过高时，还必须用木垛接顶。

8、倾斜巷道支设支架，要有适当迎山角，巷道倾角小于40度时，迎山角一般每倾斜6—8度取1度迎山角。

9、架棚工作必须从外向里进行，前一架未完工时，后一架不准开始。

10、对巷道内布置电缆，风筒、风水管等设备要加以保护，严禁架在棚子外边。

11、巷道顶板破碎或压力增大，必须按补充措施要求执行。

12、支架顶帮的花背材料根数要采用偶数，防止应力集中。

13、严禁空顶作业。

皮带司机操作规程（一）运转前1、观查皮带及卡子、联轴节、保护装置、防护罩、各部螺丝不得松动，转动部位灵活，各润滑部位要保证油质、油量。

2、检查驱动滚筒及托辊处，有无浮煤及其它障碍物。

3、将皮带空转一周，必须检查皮带与接头是否牢固可靠完整，皮带是否跑偏，张紧程度是否正常，托辊转动是否灵活，发现异常情况及时处理。

4、信号不清，严禁开机。

5、信号规定为“一声停；二声开；三声倒；四声松皮带”灯光信号：“铃响灯亮，铃停灯灭。

”（二）运转中1、观察各部位运转情况，发现异常，必须立即停机处理。

2、发现信号不清，综保装置不灵，电机及减速箱被浮煤埋住机械有异声，电机温度超过80℃必须立即停机。

3、皮带严禁倒转（检查、加带等特殊情况例外）不准乘人或拉运其它设备和物料，皮带运转时严禁任何人检修或蹬、踩皮带。

4、皮带运转过程中，任何人严禁将头，臂等身体各，部位伸进拉紧绞车，皮带大架等机器运转部位。

5、皮带起动困难时或负荷增大，必须立即停机，严禁强行起动，待找出原因处理完毕后方可起动。

6、注意煤流情况，有大块矸石或大块煤及杂物时，必须及时停机处理。

7、及时清理机头和机尾的周围环境，保持良好状况。

8、处理皮带故障时，必须将皮带停止运转将电源开关打到零位，留专人看守开关。

刮板运输机司机操作规程（一）运转前先切断电源，闭锁后进行下列检查。

1、检查传动装置，机头部及各部螺栓，垫圈、压板、顶丝、油堵、护罩是否齐全，完整。

2、检查刮板，溜槽搭接，连接装置零件是否齐全，电气系统，开关等是否良好，电动机是否符合标准，接地良好。

3、检查信号系统是否畅通，操作按钮是否灵活可靠。

4、检查各部轴承注油，质量是否合格。

5、检查对轮皮带是否完好，飞轮是否牢固有无碰撞机壳现象，如发现问题应及时处理。

6、检查减速箱油是否符合规定，检查减速箱有无漏油现象。

7、开动运输机，空负荷减运转一圈，细听各部位声音是否正常，检查所有链条，刮板联结螺丝有无丢失或松动及弯曲变形过大等现象，发现问题及时处理，未处理完严禁开机。

（二）运转中应注意1、细听信号，信号不清不准开机，信号规定“一声停；二声开”。

2、经常注意电机，减速箱的运转声音，发现异常，应立即停机检查，处理完毕后，方可重新启动。

3、经常检查链子，链结环，护板等完好情况，发现问题应及时处理。

4、禁止链条倒转（检修时除外），除运煤外不准拉运其它物料设备及乘坐人员。

5、起动困难或负荷增大时，应立即停机，不可强制起动，应找出原因，处理后，方可开机。

6、运输机运转时，人员严禁靠近运转部位工作，防止伤人，正常运转时，要注意刮板弯曲。

7、停机前，必须将溜槽中煤刮净后停机。

8、清理机头各部浮煤，不得压埋电机，减速箱，保持设备和环境整洁，工作完毕，将开并打到“零位”并闭锁。

电气检修工（电钳工）操作规程（一）必须经过培训，并熟悉《煤矿安全规程》取得上岗证人员方可工作。

（二）其它主要要求。

1、首先熟悉掘进巷道所有电气设备性能。

2、井下严禁带电检修和搬迁电气设备（包括电缆及电线）3、煤电钻不装综保装置的不准开钻打眼。

4、井下停电工作，必须有经过防爆组答发的电气工作票，并经有关领导批准。

（三）停电操作1、井下进行电气操作，必须随时了解瓦斯情况，（瓦斯浓度超过1%时，严禁送电。

2、检查各断电开关是否在断开位置，无误后，加闭锁，手把挂上“有人工作，不准送电”标志牌，只有执行此项工作的人员，才有权取下此牌，进行送电。

（四）验电接地1、验电接地都必须在风流中瓦斯浓度不超过1%时进行，并使用和电源电压相符的验电笔停电开关在装地线前，要先验电，以验明设备（包括电缆）确无电压，验电时应戴绝缘手套，并有专人监护，验电应打开开关外壳后，分相进行，双回路应分别验电，验电应先验低压，后验高压。

2、开关经检验确无电压后，施工人员应立即在停电开头挂接地线。

（五）送电操作1、送电前，必须了解准备送电的巷道或工作面的瓦斯情况，送电时瓦斯浓度必须在1%以下进行。

2、局扇及开关附近10米内风流中瓦斯浓度不超过0.5%。

时,方可开动局扇。

3、送电时，发现漏电时继电器或过流继电器动作严禁强行送电，待查明原因处理完毕后，方可送电。

（六）井下供电工作应做到“无鸡爪子，羊尾巴和明接头，有过电流和漏电保护装置，有螺针和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置，电缆应吊挂整齐，保护装置齐全，坚持使用漏电继电器，坚持使用煤电钻，照明和信号综合保护，坚持使用风电和瓦电闭锁。

小绞车操作规程（一）开车前必须检查下列各项1、护绳板和各部件是否齐全，有无缺损现象。