安装顺序
示意图
说明
埋件在面板 上的定位
第一次浇筑前，埋件通 过M30的定位螺栓固定在 面板上。浇筑完成后， 根据定位螺栓的位置在 面板上打孔。 第二次及以后的浇筑， 埋件通过M30的安装螺栓 与面板固定在一起。 浇筑前爬锥上需均匀涂 脱模剂,防止爬锥拆卸困 难。
安装顺 序
示意图
说明
拆模及 卸下受 力螺栓
混凝土浇筑后,卸下M30 定位螺栓或安装螺栓, 将模板调离位置,将埋 件支座、受力螺栓安装 在爬锥上。
安装顺序
示意图
说明
支架的 安装
将模板吊装就位,安 装三脚架,架体卡在 支座上,插上安全销。
安装顺 序
示意图
说明
第一次 提升
第一次混凝土浇筑完后， 拆除模板及架体；清理 模板表面杂物；吊装爬 架，按设计图纸将爬架 挂在相应的埋件点上； 通过可调斜撑调整模板 的垂直度；通过后移装 置将模板下沿与上次浇 筑完的混凝土结构表面 顶紧，确保不漏浆，不 错台。
全线桥梁工程数量：新建桥梁9754.62m/31座，约占线路总
长的27.29％，其中特大桥3863.17m/5座，大桥5232.86m/19座； 中小桥658.59m/7座。 久永铁路墩身高度大于50m的均为薄壁、空心、变截面矩形 墩。高墩桥多位于山岭地区，技术要求高，施工难度大。目前 进行高墩施工的方法有搭设钢管支架使用大块钢模翻模施工和 使用液压提升系统的滑模施工，但是，翻模施工存在安全隐患 而且需要耗费大量的材料；液压滑模施工虽然安全性好、砼的 外观质量易于控制但设备复杂，不易操作，施工效率低。新型 施工技术悬臂梁模板恰恰结合了翻模和液压滑模各项有点，操 作简便，施工机具、材料投入少，安全质量可控性高。
臂模板由面板及支架两大部分组成，面板系统由 木工字梁桁架 与21mm胶木板组成；悬臂模板支架系统由挑架、斜撑、主梁三 角架、吊平台等组成。 面板高4.68m，一次支立而成，有效浇注高度为4.5m。模板制作 精度如下：尺寸误差小于2mm，倾斜角偏差小于1.5mm，孔位误 差小于1mm。 悬臂模板较传统翻模具有如下特点： 1．支架、模板及施工荷载全部由预埋件总成承担，不需另搭脚 手架，适于高空作业。 2．模板部分可整体后移600mm。 3．利用锚固装置使模板与混凝土墙面贴紧, 防止漏浆及错台。 4．借助调节螺杆机构，模板可相对支架作上下调节，使用灵活。 5．悬臂支架设有斜撑，可方便地调整模板的垂直度，后倾最大 角度能达到30°。 6．各连接件标准化，通用性强。 7．模板下部设吊平台，可用于埋件的拆除及混凝土表面处理。
安装顺序
示意图
说明
第二次及以 后的提升
在第一次爬升的爬架下安装 吊平台以便拆除可周转的埋 件，清除模板表面杂物,按设 计图纸把爬架吊装就位，拆 除前一次可周转的预埋件， 以备后用。
安装顺 序
示意图
说明
埋件的 取出
操作人员在吊平 台上用套筒扳手 和爬锥卸具将受 力螺栓和爬锥取 出，以便重复利 用，同时用砂浆 抹平由爬锥留下 孔。
混凝土配合比设计
砼搅拌运输
浇注混凝土
现场取样．做试件
脱模．养护 砼质量评定 模板整修
悬臂模板安装顺序及浇筑过程
安装顺序 示意图 说明
第一次浇筑
第一次浇筑混凝土时， 用对拉螺栓加固模板。
安装顺序
示意图
说明
埋件组装
埋件板、高强螺杆 和爬锥为螺纹连接， 注意高强螺杆上的 警示线应旋入爬锥 和埋件板内，保证 螺纹连接长度。
久永铁路 高墩悬臂模板 施工技术
汇 报 内 容
一、工程概况 二、悬臂模板简介 3 三、悬臂模板施工工艺 四、钢筋混凝土施工工艺 五、施工注意事项
新建铁路久长至永温线地处贵州省贵阳市境内，全长 35.736km，为设计行车速度120公里/小时的Ⅱ级（单线）电气 化铁路。起点位于贵阳市修文县久长镇，从既有川黔线久长站 重庆端引出，沿东北方向前行，在终点开阳县永温工业园区设 永温车站。
施工过程中，外模在该段砼达到5MPa后就可以拆除， 拆外模时利用悬臂模板上的后移装置，将外模向外平移 脱模，安装定位螺栓，利用塔吊将悬臂模板及工作平台 同时向上吊起，到达定位螺栓处，并固定在定位螺栓处， 完成外模板提升工作。外模上下、左右调整使用外模上 自带的微调螺栓进行。
内模采用组合钢模，高度为1.2×1.5m，内外模间设带 内纹的对拉螺栓，以便利于拆模和避免墩身砼内形成孔 洞。墩身内腔每隔一定高度便预设型钢作支撑梁，上面 搭设碗扣脚手架作为装拆内模和浇筑砼工作平台之用。
序号
名称
样图
规格
单位
1
墩身外模
H=4.68m
㎡
2
悬臂支架
PJ200
套
序号
名称
样图
规格
单位
3
挑架
套
4
埋件支座
件
序号
名称
样图
规格
单位
5
爬锥
M30/D15
件
6
受力螺栓
M30X110
件
序号
名称
样图
规格
单位
7
安装螺栓
M30X50
件
8
对拉螺杆
D20
米
序号
名称
样图
规格
单位
9
阳角斜拉杆
D20 L=1000
根
10
蝶形螺母
D20
件
序号
名称
样图
规格
单位
11
阳角斜拉座
件
12
垫片
120X120
件
序号
名称
样图
规格
单位
13
锥形接头
D20
件
14
主背楞连接器
套
序号名称样图规格单位15
插销
件
16
高强螺杆
D15/300
件
ZULIN H20 L=330cm
施工工艺流程图 材料采集．机具准备 原材料检验 墩身定位 模板．钢筋安装 模板．钢筋检查 钢筋制作 模板设计制作
通过对拉螺杆使对角模板相互紧贴
通过斜拉螺杆使模板下口与混凝土紧贴
钢筋施工工艺
钢筋加工： 墩身竖向钢筋（主筋）为φ25及φ20，全部采用机械连接，为保障连接质量， 在钢筋加工厂统一制作，将钢筋端部做记号，长度为连接器长度的0.5倍， 杜绝了连接器安装时的前后两端连接长度不相等，保障了连接的质量。 钢筋安装： 高墩施工的钢筋定位涉及到结构保护层尺寸和结构受力问题，特增加钢筋定 位骨架，骨架利用角钢焊接而成，角钢外侧设置钢筋定位卡具，既保证钢 筋安装质量，又可以保证高空施工，保证钢筋安装的施工安全性。
混凝土施工工艺
混凝土采用泵送混凝土。 （1）混凝土在拌和站搅拌，搅拌时必须严格按配合比上料。 每次拌和前均应对拌和设备进行检验、检修，保证混凝土标 号的正确性和混凝土施工的正常进行。 （2）混凝土浇筑应分层连续进行，每层厚度30cm，以插入 式振捣器振捣为主。 （3）混凝土振捣应有专人负责，严格按有关规定操作，确 保砼全面捣实，振捣密实的标志是混凝土不再下沉，停止冒 气泡，表面呈现平坦、泛浆。 （4）砼灌注完成后，其表面用薄膜养护。当气温低于+5℃ 时，不准向混凝土洒水。