锅炉系统试车记录
一.准备工作：
1.1人员分工
1、锅炉调试技术人员负责整个试验过程中的指挥与协调，提供对设备操作的要求及
试验的技术指导，同时完成整个过程的测试、记录工作；
2、全部参加试验的调试人员都持有相应的资格证；
3、运行人员根据本方案和调试人员要求负责设备的运行操作。

4、安装单位负责试验和整定工作所要求的临时设施，准备好调试所需要的工具，并
负责维护设备。

1.2 物料准备
1、锅炉本体安装完毕,由使用单位和安装单位对安装质量和技术资料检查,检查合
格后方可进行水压试验。

2、水压试验前应将试压部分内部污物清理干净。

3、上水前应开启锅炉上的释汽阀,以排出炉内空气。

上水过程中应巡视人孔盖,手
孔盖,法兰等结合面处有无漏水现象,如发现泄漏应立即停止上水,用扳手拧紧螺丝,若仍
然泄漏,则应放水至适当位置,更换密封材料。

锅炉满水后关闭付汽阀。

然后缓慢升压。

当水压升至工作压力时停止升压,检查有无漏水或异常现象。

然后再升至试验压力并保持20分钟,然后降至工作压力进行检查。

检查期间压力应保持不变。

4、锅炉系统的调试主要指安全阀、燃烧器、水温控制、工作压力等的调整。

所
有锅炉的调试在锅炉厂家的调试人员调试合格后方能运行。

二、锅炉调试运转流程：
2.1、调试具体流程：
所有锅炉、水泵、气压罐等设备经建设单位和当地的锅检所验收合格后，才能进行系
统的调试，调试时，先开启水泵，注意锅炉和整个系统是在满水状态下，接着开启燃
气泵，再进行点火，接着通过锅炉的控制屏对锅炉进行升压，当压力达到设计值后，
进行供热（供汽），需要关闭锅炉之前，先将水泵关闭，接着是燃气泵关闭，最后是
锅炉关闭。

2.2调试流程图：
点火前准备工作水泵开启升压供热水泵关闭
停炉
2.3点火前准备工作：
1.燃气管道应检验合格，是否灵敏可靠，并检查燃气压力是否正常，确保燃气供应；
2. 检查电源电压是否正常，是否满足燃烧器等电动机的电压要求；
3. 检查各燃气路,水路,汽路的阀门状态:
（1）燃气路截止阀全部处于开通状态，锅炉的压力表是否显示正常。

（2）水路截止阀全部处于开通状态。

（3）主汽阀关闭,疏水阀开通，空气阀打开。

4. 检查传动机械的转向,如风机,水泵；
5. 检查锅筒水位计：水位计清晰、考克开关灵活、水位标尺(高水位报警,低水位
报警和极低水位联锁保护)。

6. 检查压力表:
（1）表盘清晰,压力表应有工作压力红线。

（2）指针在零点。

（3）三通旋塞开关灵活。

7. 检查安全阀、现场照明；
8. 检查电控箱面板上的指示灯,仪表是否完好；
9. 检查现场照明；
10. 检查烟道门的状态，检查燃烧器的风机、补水泵的转向时候正常；
13．检查电控箱面板上的指示灯、仪表是否完好。

2.4点火：
1、确认上述检查符合要求后,按下启动按扭,锅炉即进入启动点火状态(所有点火程序
都将由程序自动控制)。

如果一次点火失败,则应停炉检查。

查明原因后方可重新点火。

2、升压
（1）、点火成功后,一般把负荷选择开关置于"手动","小火"状态约10分钟(热态炉除外)。

（2）、当汽压升至0.05~0.1MPa时,应冲洗锅炉压力表及水位计,以保证其工作正常。

（3）、当锅炉汽压升至0.15~0.2MPa时,关闭空气阀,并检查安全阀是否泄漏。

（4）、当锅炉汽压升至0.2~0.25MPa时,进行一次排污。

排污时锅炉水位应在最高处,排污后要检查排污阀是否关严。

（5）、当锅炉压力升至0.3MPa时，要全面检查锅炉的受压组件的紧固件，如人孔、
头孔、手孔和各个法兰的螺栓是否松动，并进行一次热拧紧，但不准使用加长扳手。

（6）、压力升至锅炉的工作压力时，根据安全阀的压力要求进行调整；
（7）、调整安全阀后,要进行一次动作试验。

（8）、安全阀校验后,将开启压力、回座压力提升高度等情况存档。

(9）、调低热水锅炉的温度控制器,使之发挥作用(如报警、大小火转换、停炉等),以
证明其灵敏,然后再按规定调整好。

2.5热力系统供热
缓慢打开供水阀，防止“水击”，如无异常情况，可继续开大供水阀直至全开，同
时也打开回水阀和循环水泵。

2.6停炉
1、自动停炉 :
如果负荷很小时,对于热水锅炉来说，热水温度超温时，燃烧器即自动关闭，这时锅炉还处于运行状态,仍会自动起动。

如果由于事故停炉,如熄火,燃烧器也会自动停机，但燃烧器不会重新启动,须按复位才行，同时，缺水、超压，停炉需重新启动。

2、手动停炉
如果发现一些不能自动停炉的故障时，就要手动停炉。

停炉的顺序应是"手动","
小火"，"停炉"。

3、停炉后不可急剧放水，应冷却一段时间后或一边少量排污一边进水，来降低锅筒水温，当炉水温度降至70℃左右时可将水放尽。

三、锅炉系统试压、调试及运行安全注意事项
3.1防止超温超压：
安全阀调试期间应加强对燃烧的调整，防止超压事故；
调整安全阀过程中为防止锅炉意外超压，PCV（即电磁释放阀）应确保手动开关可靠。

3.2防止支吊架受力不均：
升温升压过程中派专人进行膨胀和支吊架受力情况检查，发现支吊架明显受力不均，或相应设备明显异常（如振动大），应及时调整。

3.3现场安全注意事项：
调试地点照明应充足，道路畅通，防止安全阀动作后蒸汽喷出伤人，无关人员禁
止在旁逗留。

应有可靠方便的通讯系统保持炉顶与主控室的联系，调试各方人员应密切配合，
服从指挥。