应知应会三（采油工技能操作）
1、处理分离器安全阀鸣叫（跑油气）操作。

一、准备工作：工用具：1、同型号的安全阀一个；2、250mm扳手、150mm起子、600
管钳一把。

二、处理操作：1、先检查分离器量油流程是否正常，打开气平衡闸门，打开排油闸门，
如有二口以上的井同时进分离器，仅将一口井倒入分离器量油其它井倒入汇管。

2、观察分离器压力和干线压力，因系统回压上升引起分离安全阀超压鸣叫，应立即停止量油，倒好单井来油进生产汇管混输。

3、按“计量站外输管线回压突然上升事件”处理。

4、恢复正常生产，清理油污。

三、技术要求及注意事项：1、查明安全阀叫的原因。

2、若集输干线压力高，要停止量
油，将油井倒入集输干线，应认真检查流程，同时与转油站联系，并向领导汇报。

3、站内严禁有明火，防止发生火灾。

2、处理计量汇管、生产汇管、闸门法兰垫子刺的操作。

一、准备工作：工用具：1、250mm、300mm扳手，200mm起子各一把，500mm小撬
杠、石棉垫子、黄油、棉纱。

二、处理操作：1、检查、切断周围一切火源。

2、查明垫子刺的部位，若是轻微渗漏或
刺垫子但垫子没坏，可紧固法兰垫子螺丝，否则，应更换法兰垫子。

3、根据现场油井流程的情况和闸门法兰垫子刺的位置来判断如何倒流程，是否停井或停整个井口槽的井，倒好流程。

4、根据倒好的流程打开放空阀门，泄压后更换垫子，操作中防止污染。

三、技术要求及注意事项：1、卸法兰螺丝时，先卸下部后卸上部，防止压力没放净刺
出伤人。

螺丝不能全部卸掉，防止法兰错位。

2、法兰螺丝要对角拧紧，不渗不漏。

3、操作时周围不能有明火。

4、若处理不了，要及时向领导汇报。

3、更换井口取样闸门操作。

一、准备工作：选一个与现用井口取样闸门同等型号的闸门，300mm扳手、450mm管
钳各一把，密封带等。

二、处理操作：1、根据现场油井流程情况（是否双翼流程）和闸门所在的位置，倒好
流程或停井。

2、关生产闸门，关回压闸门。

3、打开取样放空闸门放掉余压。

4、卸掉取样闸门，清理丝扣处铁锈和脏物。

5、用密封带将闸门丝扣缠2-3圈，然后装上闸门。

6、检查并关死新装取样闸门。

打开回压闸门，生产闸门，观察取样闸门不渗不漏，灵
活好用，方可离开。

三、技术要求及注意事项：1、所换取样闸门要同井上现用取样闸门的类型、规格一样。

2、更换完毕后一定要等油井正常产液后，观察无渗漏并灵活好用后方可离开。

3、装新
闸门时用力要均匀，不要猛上，以免损坏闸门，手轮方向操作方便。

4、更换法兰垫子操作。

一、准备工作：工用具：250mm、300mm扳手，200mm起子各一把，500mm小撬杠，
石棉垫子、黄油、棉纱。

二、处理操作：1、选用合适的石棉垫。

2、量法兰凸面内外径尺寸。

3、用划规在石棉
垫子上做好标记。

4、用剪下多余部分，并抹上黄油。

5、关进出口闸门，开放空阀门。

6、卸松螺丝，并取出一条。

撬开法兰，把旧垫子掏出。

7、清理法兰面，将新垫子对中
放入法兰内。

8、对角上紧法兰螺丝。

9、关放空闸门，开进出口闸门。

10、试压不渗不漏为合格。

三、技术要求及注意事项：1、卸法兰螺丝时，先卸下部后卸上部，防止压力没放净刺
出伤人。

螺丝不能全部卸掉，防止法兰错位。

2、法兰螺丝要对角拧紧，不渗不漏。

3、操作时周围不能有明火。

4、若处理不了，要及时向领导汇报。

5、更换法兰闸门操作。

一、准备工作：工用具：同型号闸门、250mm、300mm扳手，200mm起子各一把，500mm
小撬杠，石棉垫子、黄油、棉纱。

二、处理操作：1、关进出口闸门，并放空。

2、卸掉法兰螺丝，将法兰面清洗干净，并
抹上黄油。

3、装好相同型号的闸门。

4、加入石棉垫子。

5、按要求对角上紧螺丝。

6、关放空，倒通流程。

7、试压不漏，投产使用。

三、技术要求及注意事项：1、卸法兰螺丝时，先卸下部后卸上部，防止压力没放净刺
出伤人。

螺丝不能全部卸掉，防止法兰错位。

2、法兰螺丝要对角拧紧，不渗不漏。

3、操作时周围不能有明火。

6、更换掺水水表操作。

一、准备工作：合格水表一块，250mm活动扳手两把，100mm起子一把；石棉垫子、
黄油、棉纱等适量。

二、处理操作：先关掺水总机关单井上流闸门，再关下流闸门。

2、打开放空，放净压
力。

3、用扳手对角卸法兰螺丝，（两边的螺丝不能同时完全卸掉，至少要留一条，以防滑落伤人）。

4、卸下旧水表，清除法兰上的脏物，涂上黄油。

5、将新水表按照液体流动方向对正法兰，加入石棉垫子，将螺丝对角上好，并用扳手上紧，注意水表的安装应与管线保持水平。

6、关闭放空闸门，再打开掺水总机关单井下流闸门，再开单井上流闸门，检查不渗不漏后调整好水量。

7、将新、旧水表的底数记录下来，有关报表的压力、数据记录下来，填入报表。

7、更换测气气表操作。

一、准备工作：1、经校验合格的流量计。

2、300mm的活动扳手两把；500mm撬杆一
把。

3、石棉垫子、黄油、棉砂适量。

二、处理操作：1、倒流程：首先停止量油，将油井倒入集输干线，关闭分离器的进出
口闸门、气平衡闸门，注意在操作过程中计量间室内保持通风，严禁烟为和开电器以防发生为灾。

根据工艺流程情况，采取不同的放空方法（本操作采取分离器放空方法）。

2、开放空：打开分离器底排污的闸门，放净分离器内的压力。

3、卸旧流量计：对角螺丝松动，注意两边的螺丝不能同时完全卸掉至少要留一条，以防滑落伤人。

取下流量计。

4、清除法兰上的脏物，涂上黄油。

5、将新流量计按照气体方向对正法兰，加入石棉垫
子，将螺丝对角上好，并用扳手上紧。

6、检查无误后，首先关闭分离器底排污闸门，加分离器底水，倒流程，试压，不渗不漏，进行量油测气，观察流量计运转情况。

7、将新旧流量计的底数记录下来。

8、更换井口回压闸门。

一、准备工作：1、300mm活动板手两把或合适的梅花扳手二把。

2、1200mm、600mm
撬棍各一条。

3、起子一把。

4、黄油、清洗油、棉砂适量。

5、符合实际需要规格的闸门一个，石棉垫子2个（垫子也可自已做）。

二、处理操作：1、停井关油井生产闸门和进站闸门。

2、开放空闸门，将余压放净。

3、
卸法兰螺丝，两边不能完全卸掉螺丝。

4、一个人把住闸门（用撬棍顶住），另一个人把螺丝全部取掉，卸掉闸门。

5、清洗两边法兰，使水纹线清楚干净，抹少量黄油。

6、将准备好的闸门摆放在两端之间对正。

7、穿好两边备用的螺丝不要拧的过紧。

8、装好两边垫子。

9、对角上紧螺丝，使法兰之间的空隙均匀。

10、关放空闸门，开进站闸门和生产闸门，倒通流程。

11、试压不漏不渗，启抽开井正常生产。

三、技术要求及注意事项：1、当流程别劲时，用撬杠撬动后再取掉全部螺栓。

2、流程
不正，应调整对正后再安装，保证安装垂直或水平。

3、要有专人托住闸门后，才能把闸门螺丝全部取掉，防止闸门脱落伤人。

4、掺水的油井，在更换回压闸门前须停掺水，关掺水闸门，更换后打开掺水闸门，掺水试压。

9、紧急处理油管线穿孔的操作
一、准备工作：工用具：1、与管线直径相符的预制卡子一付，绝缘胶皮一块、小木橛
若干2、250mm、300mm扳手、铁锹各一把。

二、处理操作：1、查找穿孔部位，在穿孔处，用木橛楔入，并用钢锯条将露出的部分
木橛锯掉；2、清除周围的沥青、锈皮，用预制卡子，垫上胶皮打紧。

三、技术要求及注意事项：1、卡子打好后，确保不渗不漏。

2、卡子螺丝要对角上紧。

3、穿孔周围严禁明火。