1、为简化制图，对一般机床加工就能保证的形位精度，不必在 图样上注出形位公差，
2、两种情况：
（1）要求公差值小于未注公差值
（2）要求公差值大于未注公差值
（二）注出公差值
• 形位公差等级
1）圆度、圆柱度公差等级分为0级，l、2、…、12级（共
13级），其中0级最高。
2）其余各项形位公差都分为l～12级。
形位公差的选用
绘制零件图并确定该零件的形位精度时，对于那些对形 位精度有特殊要求的要素，应在图样上注出它们的形位公差。 一般来说，零件上对形位精度有特殊要求的要素只占少数；而 零件上对形位精度没有特殊要求的要素占大多数，它们的形位 精度用一般加工工艺就能达到，因而在图样上不必单独注出它 们的形位公差，以简化图样标注。
形位公差的选择包括以下内容：形位公差项目的选择，基 准要素的选择，公差原则的选择和形位公差数值的选择。
一、形位公差项目的选 择
（一）零件的几何特征 1、要素的几何特征是选择单一要素公差项目的基本依据。 （1）平面形状误差——平面度 （2）导轨导向面的形状误差——直线度
（3）圆柱面的形状误差——圆度或圆柱度
3）位置度公差没有划分公差等级，它的公差通过计算确
定。经化整按附表选择公差值。
• 形位公差值 形位公差值选用的原则是，在满足零件功能要求的前 提下，应该尽可能选用较低的公差等级，并考虑加工的源自经济性、结构及刚性等具体问题。
形位公差值决定了形位公差带的宽度或直径，是控制
零件制造精度的直接指标。应合理确定形位公差值，以保
8，9
(3) 键槽12N9和键槽16N9
查表，对称度公差数值均按8级给出， 查表，其公差值为0.02mm。
(4) 轴肩公差等级
取为6级，查表，其公差值为0.015mm。
(5) 其他要素
2、关联要素公差项目应以与他的基准间的几何方位关系为依据 （1）线、面——定向、定位公差 （2）点——位置度 （3）回转零件——同轴度或跳动公差
（二）零件的使用要求
1、机床导轨的直线度或平面度公差要求，保证工作台运动时 平稳和较高的运动精度
2、轴承座、与轴承相配合的轴颈，规定圆柱度公差和轴肩的 端面圆跳动公差，保证轴承的装配和旋转精度 3、齿轮箱体上的轴承孔规定同轴度公差，控制在对箱体镗孔 加工时容易出现的孔的同轴度误差和位置度误差 （三）检测的方便性 1、为方便检测，将所需的公差项目用控制效果相同或相近的 公差项目代替 2、端面圆跳动公差在忽略平面度误差时，可代替端面对轴线 垂直度的要求 3、对轴类零件规定径向圆跳动或全跳动公差，既可控制零件 的圆度或圆柱度误差，又可控制同轴度误差，检测方便。
四、形状和位置公差选择举例
两轴径与P0级滚动轴承内圈 相配合，为保证配合性质， 采用包容原则；为保证轴承 旋转精度，在遵循包容要求 的前提下，提出圆柱度公差 要求，由于轴承与减速器外 壳孔相配合，两轴径应给出 径向圆跳动公差，
φ 62mm处两轴肩为止推 面，其一定的定位作用，提 出端面圆跳动公差。
（1）55j6圆柱面
60
12.5
其余 255 36 57 12 21
从检测的可能性和经 济性分析，可用径向 圆跳动公差代替同轴 度公差，查表确定公 差等级为7级，其公差 值为0.025mm。查表 确定圆柱度公差等级 为6级，公差值为 0.005mm。
C2 E
A
1.6
0.8
1.6
B
E
C2
0.8
45m6()
二、形位公差值的选择
原则：主要根据被测要素的功能要求和加工经济性等来选择。 总的原则：在满足零件功能的前提下，选取最经济的公差值。 在零件图上，被测要素的形位精度要求有两种表示方法：一种 是用形位公差框格的形式单独注出形位公差值；另一种是按的 规定，统一给出未注形位公差（在技术要求中用文字说明） （一）未注形位公差值的规定
E
56r6()
52
55j6()
62
A
D 两处 A 0.020 A-B 0.025 0.005 A-B 0.025 A-B 0.015 A-B C
B
55j6()
B 16N9()
A-A
12N9() 0.02 D
B-B
3.2
0.02
C
39.5
3.2
39.5
输出轴形位公差标注示例
E
(2) 56r6、45m6圆柱面
均规定了对2－55j6圆柱面公共轴线的径向圆跳动公差，公 差等级仍取7级，公差值分别为0.025mm和0.020mm。
同轴度、对称度和跳动公差常用等级的应用举例
公差 等级
应 用 举 例
应用范围较广的公差等级。用于形位精度要求较高、尺寸公差等级为 IT8及高于IT8的零件。5级常用于机床主轴轴颈，计量仪器的测杆，汽 5，6， 轮机主轴，柱塞油泵转子，高精度滚动轴承外圈，一般精度滚动轴承内 7 圈；6、7级用于内燃机曲轴、凸轮轴轴颈、齿轮轴、水泵轴、汽车后轮 输出轴，电机转子、印刷机传墨辊的轴颈、键槽等 常用于形位精度要求一般、尺寸公差等级为IT9至IT11的零件。8级用于 拖拉机发动机分配轴轴颈，与9级精度以下齿轮相配的轴，水泵叶轮， 离心泵体，棉花精梳机前后滚子，键槽等；9级用于内燃机气缸套配合 面，自行车中轴等
证产品功能，提高产品质量，降低制造成本。
三、基准的选择
***单一基准、组合基准、多基准 1、根据要素的功能及对被测要素间的几何关系确定基准： （1）轴类零件：公共轴线为基准（组合基准）； 2、根据装配关系应选零件上相互配合、相互接触的定位要素 作为各自的基准 盘、套类零件：内孔轴线或端面作为基准 3、从零件结构考虑，应选较宽大的平面、较长的轴线作为基 准，以使定位稳定。 4、从加工检验方面考虑，应选择加工检验中方便装夹定位的 要素为基准。