模具设计基础教学大纲模具设计基础教学大纲以下为大家提供的是模具设计专业的教学大纲，希望对大家有所帮助!一、说明1.课程的性质和内容模具设计基础课程是一门综合性专业技术课程，它是以机械制图，力学、材料、公差、机械设计基本理论为基础，并与生产实际紧密相关的专业理论课。
本课程的内容：冲压成型工艺及冲压模具，塑料成型工艺与塑料模具，模具制造技术以及模具设计的基础知识、结构和基本加工方法实例分析和特别技术。
2.课程的任务和要求机械设计基础课程的任务是：通过学习模具设计的基础理论知识使学生掌握模具的设计，模具构造的知识，制造，工艺方法，安装，为以后制造和安排模具拆装、特种加工等实训环节，增加理性认识，为掌握实际操作技能打下良好的基础。
学生在学习本课程后，应达到以下要求：(1)掌握模具设计的基本理论概念;掌握模具的构造和工作原理;熟悉模具的加工工艺和加工方法。
(2)会设计一般的冲压模具和塑料模具。
(3)会加工常用的模具，能安装，并能维修模具常出的故障。
(4)对模具从设计，工艺，加工，安装，生产和维修的整个过程了如直掌。
3.教学中应注意的问题(1)教学中机械制图，力学，材料，公差，机械设计等基础理论知识的教学不可削弱。
因为这是学好机械设计基础的专业基础课程，没有他们就难以学好这门课。
(2)由于本课程具有较强的理论性和实践性，在讲授本课程时，必须紧密联系本工种(专业)的加工实际，保持与实习教学的密切配合。
为了注重实践环节，建议多参观冲压厂，塑料厂，模具厂，以增加学生的感性认识。
(3)注意加强基础知识的教学，突出基本技能的相关训练，注意培养学生独立地将所学技术理论知识应用于实践的能力。
(4)本课程涉及的知识面较广，如设计，软件造型，工艺，加工，安装等，建议由相关领域拔尖的教师分别教学，以达到更好的效果。
二、学时分配表章节名称总学时理论学时训练学时第一章冲压加工与模具设备1.2冲压设备简介1.1冲压工序与冲模分类422第二章冲裁模结构与设计2.1冲裁工艺2.2典型冲裁模结构2.3冲裁模主要零部件的结构分析与标准的选用2.4冲裁模设计与要点44第三章弯曲工艺与模具3.1弯曲变形过程分析3.2弯曲件的质量分析3.3典型弯曲模结构44第四章拉深工艺与拉深模具4.1拉深变形分析4.2拉深件的主要质量问题及控制4.3拉深系数和影响拉深系数的因素4.4旋转体拉深件毛坯尺寸计算4.5拉深模具的结构与特点44第五章塑料的组成与工艺特性6.1塑料的组成与成型工艺特性6.2塑料制件的结构工艺性6.3塑料成型设备简介22第六章塑料注射模具的结构与设计7.1注射成型原理及工艺特性7.3典型注射模具结构7.2注射模的组成与分类44第七章压缩压注模具的结构与设计8.1压缩压注成型原理与工艺特性8.2压缩压注模结构的组成与分类44第八章模具制造技术综述10.1模具的生产过程与特点10.2模具零件与毛坯选择10.3模具的主要加工方法22第十章模具零件的特种加工方法12.1电火花成型加工12.2电火花线切割加工20164第十一章模具装配工艺13.1概述13.2模具装配尺寸链与装配工艺方法13.3模具工作零件的固定方法13.4模具装配间隙(壁厚)的控制方法13.5冲压模架的装配13.6冲裁模具的装配13.7塑料模具的装配66三、教学要求与内容第一章冲压加工与冲压设备教学要求1.熟悉冲压的概念。
2.掌握冲压工序的分类。
3.了解常用冲压设备。
教学内容1.1冲压工序与冲模分类1.1.1冲压概念1.1.2冲压加工的特点及其应用1.1.3冲压的现状与发展动向1.1.4冲压基本工序的分类1.1.5冲模分类1.1.6常用冲压材料1.2冲压设备简介1.2.1曲柄压力机1.2.2液压机教学建议1.先讲解模具的发展史，重要性，留个悬念，让学生对它产生浓厚的兴趣。
2.前两节课有条件的先带学生参观模具工厂。
第二章冲裁模结构与设计教学要求1.掌握冲裁的工艺和方法。
2.了解典型冲裁模的结构。
3.会冲裁模主要零件的结构分析与标准的选用。
4.掌握冲裁模设计的要点。
教学内容2.1冲裁工艺2.1.1冲裁基本知识2.1.2冲裁过程分析2.1.3冲裁间隙2.1.4凸模和凹模工作部分尺寸的计算2.1.6冲裁工作的排样2.2典型冲裁模结构2.2.1冲裁模的组成2.2.2单工序冲裁模(简单冲裁模)2.2.3级进模2.2.4复合模2.3冲裁模主要零部件的结构分析与标准的选用2.3.1工作零件2.3.2定位零件2.3.3卸料与推件零件2.3.4模架2.4冲裁模设计与要点2.4.1冲裁模设计的'一般步骤2.4.2冲裁件的工艺性分析2.4.3冲裁工艺方案的确定2.4.4冲裁压力中心的计算教学建议1、教会学生对冲裁件的质量分析，对不足的地方能适时的制定出解决措施。
2、建议到实习工厂参观，现场了解典型冲裁模的结构。
3、观看如何选用零件的相关录象。
4、对设计要点教师要进一步强调。
第三章弯曲工艺与模具教学要求1.了解弯曲的变形过程和特点，会进行变形过程分析。
2.会弯曲件的质量分析。
3.熟练掌握典型弯曲模结构。
教学内容3.1弯曲变形过程分析3.1.1弯曲变形过程3.1.2弯曲变形特点3.2弯曲件的质量分析3.2.1最小弯曲半径3.2.2弯曲时的回弹3.2.3级进弯曲偏移3.3典型弯曲模结构3.3.1单工序弯曲模3.3.2级进弯曲模3.3.3复合弯曲模3.3.4通用弯曲模教学建议1.质量分析是解决工件不足的必要过程，上课时应多强调弯曲时工件的结构变化，最好是能以数据的形式进行质量分析。
2.注意强调各种复合模具之间的区别以及制造时工艺的不同安排。
3.要求学生加强数学基础的学习，因为在分析的过程中很多地方要用数据才能更好的体现其精确度。
4.用实物进行现场教学效果会更好。
第四章拉深工艺与拉深模具教学要求1.了解拉深的过程。
2.掌握拉深系数和影响拉深系数的因素。
3.会旋转体拉深件毛坯尺寸计算。
4.掌握拉深模具的结构与特点。
教学内容4.1拉深变形分析4.4.1拉深过程分析4.4.2拉深件与拉深模的分类4.2拉深件的主要质量问题及控制4.2.1起皱4.2.2拉裂4.2.3影响拉深件质量的主要因素4.3拉深系数和影响拉深系数的因素4.3.1拉深系数的概念和意义4.3.2影响拉深系数的因素4.3.3极限拉深系数的确定4.4旋转体拉深件毛坯尺寸计算4.4.1确定毛坯尺寸的原则4.4.2旋转体拉深件毛坯尺寸确定的方法4.5拉深模具的结构与特点4.5.1首次拉深模4.5.2以后各次拉深模4.5.3落料拉伸复合模教学建议1.本章内容具有很强的实践性，教学中应结合实习课教材及本校的设备条件，注意随时调整具体的教学内容，以求得实效。
2.本章中涉及到的有关拉深变形分析等内容，可到实验室进行实验。
第五章塑料的组成与工艺特性教学要求：1.掌握塑料的组成和它的成型工艺特点。
2.掌握塑料制件的结构工艺特性。
3.了解常用的塑料成型设备。
教学内容：6.1塑料的组成与成型工艺特性6.1.1塑料的组成、类型与应用6.1.2塑料的成型工艺特性6.2塑料制件的结构工艺性6.3塑料成型设备简介教学建议：1.此章刚刚接触塑料，应对塑料的微观结构以及它的特性作一些详细的介绍。
2.上理论课的同时，可请在工厂第一线的塑料模具工人进行现场讲解，一方面可调节学生对它的学习兴趣，另一方面让学生有“身临其境”的感觉。
第六章塑料注射模具的结构与设计教学要求：1.掌握注射成型原理和它的过程，以及它的工艺参数。
2.熟悉注射模的组成与分类。
3.了解典型注射模具的结构。
教学内容：7.1注射成型原理及工艺特性7.1.1注射成型原理7.1.2注射成型的工艺过程7.1.3注射成型的工艺参数7.2注射模的组成与分类7.3典型注射模具结构7.3.1单分型面注射模7.3.2双分型面注射模7.3.3侧向分型与抽心机构教学建议：1.理论联系实际，有条件一定要把学生带到现场看看真实的注射成型过程。
2.要求学生对模具的每一个零件的结构都应进行细致的观察，形成一定的感性认识，以便今后进行模具设计。
第七章压缩压注模具的结构与设计教学要求：1.掌握压缩压注成型原理与工艺特性。
2.熟悉压缩压注模结构的组成与分类。
教学内容：8.1压缩压注成型原理与工艺特性8.1.1压缩压注成型原理8.1.2常用热固性塑料特性8.1.3压缩压注成型工艺8.2压缩压注模结构的组成与分类8.2.1压缩压注模的结构8.2.2压缩压注模具的分类8.2.3压缩压注模的结构组成8.2.4压缩压注模的典型结构教学建议：1.教学时应抓住压缩压注模具与一般模具的区别进行教学，这样有利于学生对所学知识的消化，使其能迅速的掌握。
2.讲解常用热固性塑料特性，提醒学生在制造模具时应考虑塑料变形的特性。
第八章模具制造技术综述教学要求：1.掌握模具的生产过程与特点。
2.熟悉模具零件与毛坯选择。
3.掌握模具的主要加工方法。
教学内容：10.1模具的生产过程与特点10.1.1模具的生产过程10.1.2模具的生产与工艺特点10.2模具零件与毛坯选择。