热工自动化系统检修常见问题分析及处
理
摘要：近年来，燃烧优化在电厂行业中受到非常高的关注。

为了满足国家节能减排要求和企业长远发展需求，不少电力企业都在致力于提升电厂热工自动化水平。

随着5G技术和智能技术的应用，基于智能控制电厂机组控制有了更加广阔的发展前景。

基于此，以下对热工自动化系统检修常见问题分析及处理进行了探讨，以供参考。

关键词：热工自动化；系统检修；常见问题分析；处理
引言
“十三五”期间，各行业的发展迫切需要装备，快速提高生产力。

在这种形势下，智能自动化仪表的出现顺应了时代的发展。

任何一个行业都会根据自身发展需要进行技术改造，使用科学技术促进生产力的解放。

目前，工业生产越来越多地使用智能自动化仪表设备。

因此，在这个技术变革的时代，我们要对智能自动化仪表做进一步的研究。

1电厂热工自动化控制的原理
电厂热工自动化控制利用了安全性闭环控制设计和运行性能闭环控制设计的原理，构建了一套发电机组性能优化控制的循环闭环控制系统。

当控制中心设定运行参数后，在安全性闭环控制下自动选择最佳性能，对运行性能进行优化。

PLD可编程控制器可对参数进行查询和重新编程。

火电机组自动接受自动编程控制器发送的控制指令后执行机组性能的计算，即进入运行性能闭环控制，重新选择最佳性能，进入下一个控制循环。

在发电机组的运行循环过程中，系统都会重新对发电机组的运行参数及性能进行优化，从而实现对发电机组的全自动化控制与操作，自适应机组的负荷塑料调节和调频。

2热工自动化系统检修常见问题
2.1操作不规范
操作不规范是电厂检修热工自动化系统时，最常见的问题，如果检修方法不规范，不仅不能提升热工自动化系统的使用效果，还会导致小问题变成大麻烦，这就会对电厂的生产经营活动造成极大的影响。

第一，测试阀门关闭时间的不规范操作行为。

因为在测试过程中，阀门的关闭时间不是很长，然而在检测中需要将测试的结果控制到毫秒，这就使得阀门的检测要求十分严格。

第二，在检修DEH系统汽机跳闸保护装置的不规范操作行为。

由于在检修DEH系统中添加加速度保护信号有着很大的难度，需要很长的时间才能完成测试。

因此，这就导致有部分电厂在检修时，经常会将这一项检测放弃，甚至有些电厂在检修项目中根本就没有这一项检测内容。

2.2系统机组电缆接线问题
当热工自动化系统中的设备电缆连接出现问题时，可能会出现操作不当和保护性松动的情况。

原因如下:第一，电线和电缆被雨和空气腐蚀；二是电缆连接绝缘层损坏老化；第三，电缆终端将通过水渗透或直接进入室内。

因此，为了最大限度地减少设备的电缆连接问题，有关人员应定期进行维护和检查工作，重点检查电缆的布线。

此外，还需要定期维护电缆布线。

发现安全隐患后，应立即采取有效措施解决，防止电缆布线故障导致热工自动化系统出现故障，从而影响热工自动化系统的正常运行。

2.3测试仪器和结果不达标
在对热工自动化系统检测维修时，最为主要的就是检测系统的设备，如果检测设备不够齐全，就会对检测工作造成一定的影响，同时如果设备不够齐全，系统检测后期工作就无法进行，进而无法将电厂热工自动化系统中存在的问题进行解决，同时在电厂热工自动化系统检测工作中，如果检测设备无法达到标准，检测完成后所反馈的数据就会出现问题，无法将系统中的问题准确的查找，并且反馈回的错误数据会对相关检测人员的维修带来一定的影响。

由此可见，设备的不够全面和设备的不达标准都会对电厂热工自动化处理带来一定的困难和影响，在
热工自动化系统检测维修中最容易出现的问题就是人工设备电源切换测试，在人
工设备电源切换测试时，相关的检测人员要对此次测试进行规范操作，同时，要
保证电源切换的时间一定要超过5ms，只有在这个时间后，才能够让电源故障浮
出水面，并且还能够保证人工设备电源切换后，整体系统还能够正常工作。

3热工自动化系统检修措施
3.1邀请业内专家开展专业的知识讲座。

通过知识讲座，可以了解到更加先进的设备保养与维修技术，进一步提升设
备生产效率。

除此之外，还需要对出现故障的设备进行有效的维修与管理工作。

对于自动化控制设备，出现故障的原因是多种多样的，而无论是对于那一种原因
引起的故障，维修人员都需要运用正确的知识与方式进行维修，实现设备的高效
运行，最大程度上发挥出设备的效能，提升生产效率，节约生产资源，降低生产
成本。

3.2把控装配过程
在自动化相关仪表的装配中，应该做好全面的把控：首先，在取源元件装配
角度，应该完善好用材品质的把控，确保其可以符合装配还有设计需要。

应该确
保其可以同标准相统一，在耐压能力还有严密性角度可以符合标准。

其次，也应
该完善好节流部件的长度查验，让其可以符合设计需要。

再次，在对设备实施装
配的过程中，应该在完全联系设计需要的前提下完善好接缝还有连接部位的查验，确保连接拥有优质的牢固性。

最后，在仪表管线铺设作业中，应该对管材、支气
源管部位还有方式等实施规范的查验，在确保其可以符合设计图纸需要的根本上
完善好运用成效试验。

3.3强化自动化仪表的防雷作业
为了保证仪表拥有准确性，规避发生偏差的问题，相关工作者就需要完善好
防雷举措。

这一仪表所运用的防雷举措展现在下面几点：首先，相关工作者借助
运用屏蔽体的方式实施防雷。

运用屏蔽体来进行防雷的举措是在某些程度上打消
电磁脉冲而达到目的的。

而对等电位相连与对应接地是把电位差变弱，进而让所
有的金属设备仪器都可以实施防雷。

因为电涌不单单能够起到防雷的效果，而且还可以减少事故的发生，为仪表可以顺利作业带来保证。

3.4规范人员测试操作
首先，电厂的所有经理都必须定期管理参与热工自动化系统检测的员工，不断提高学校和员工的采集水平。

此外，应定期评估整个受试者的测试水平，并根据测试结果详细记录受试者的不足之处，对未通过测试者应采取惩罚措施。

二、电厂负责人应当为电厂热工自动化系统制定一套严格的检测和管理方案。

管理计划应严格规定检查员的日常工作年限，避免检查过程中出现节约麻烦和机会的现象。

一旦发现检查员在检查工作中有上述行为，管理人员应立即对他们采取刑事行动。

最后，有关主管人员应多次对SoE系统分辨率和手动设备性能切换等检测工作的检查人员进行培训，以确保所有检查人员都能及时纠正常见故障。

结束语
在对电厂热工自动化处理检修中，影响检测工作的原因有很多，只有将电厂热工自动化系统检测进一步的提高，才能够将电厂的整体进一步得到提高。

同时通过引进先进的检测仪器，增加检测数据的准确性，同时全面性的提高检测人员的整体素质和技术，保证相关的检测人员在进行检测工作中，能够准确的找到热工自动化系统中存在的问题，采取合理有效的解决方案，才能够将电厂的整体利益和电厂的整体工作进一步提高。

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