中文摘要钻孔灌注桩目前在桥梁建设和城市建设中的使用已相当普及，施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，因属隐蔽工程，成桩后质量检查比较困难，也不能进行开挖验收。

施工中任何一个环节出现问题，都将直接影响到整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。

因此，要求基础施工队伍在施工技术措施上要落实，并加强施工质量管理，密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量，力争将隐患消除在成桩之前。

因此在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范，核查地质和有关灌注桩方面的资料，对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制订出施工质量标准、验收实施方案和每根桩的施工记录，以便有效地对桩基施工质量加以控制。

本文介绍钻孔灌注桩施工质量控制中，钻孔、清孔、成孔过程的控制方法，常出现故障的排除措施以及水下灌混凝土的灌注方法和质量检测方法。

关键词：钻孔灌注桩钻孔清孔灌注水下混凝土；AbstractBored now in bridge construction and urban development in the use quite popular in the water for construction Taibu Fen, its Shigongguocheng not observed, Yin Zhu works, pile after the quality inspection more difficult, could not proceed Excavation of acceptance. Construction of a part of any problem, all will gave investors would be great for Jing Ji She Hui losses and adverse effects. Therefore, the required construction team based on technical measures in the construction, we should implement, and enhance construction quality management, close attention to grasp every aspect of the construction process quality, and strive to eliminate dangers before the pile. Therefore, before the construction design drawings and familiar with the serious construction, acceptance, verification, and thepile of geological information, on the piles in the construction process may occur after analyzing some of the issues worked out construction quality standards, inspection implementation program and record of each pile in order to effectively control construction quality of the pile.This article describes the quality control of bored pile construction, drilling, fail to rule out the concrete measures and irrigation water quality testing methods and methods of perfusion.Key wordsBored, bored, clean ；否则，应重新清孔。

4.1.7钢筋笼制作安放控制钻孔灌注桩的钢筋笼制作一般使用热扎钢筋，材质与焊接要求应符合国家的相关强制尺度。

4.1.7.1钢筋笼的制作（1）钢筋笼制作钢筋笼的制作必须按图纸加工，应使钢筋笼具有一定的刚度和整体性，保证在运输、吊装过程中不致产生变形。

制作钢筋笼前，主筋应先调直。

钢筋笼在长度方向上要错开，以便于钢筋笼之间主筋的搭接，一般规定错开距离为主筋的3 5d、且不小于500mm。

每节钢筋笼的一端，相邻两主筋的端头必须分别位于同一个平面上，不允许参差不齐。

钢筋笼制作完毕，应经检查验收合格后才允许使用。

（2）声测管安装按设计要求设置声测管。

管的规格为D57×3.5mm，管长为桩长加1米，底部管口用3mm厚A3钢板焊接封闭，沿管外围满焊，确保牢固严密，顶部管口用盖子盖紧，确保不进水泥浆及杂物。

沿桩基钢筋笼内壁按等间距环向布设三根声测管，与钢筋笼焊接固定。

4.1.7.2钢筋笼的吊装与焊接在运输钢筋笼时要保证其不变形。

吊放钢筋笼时，吊点位置必须对称，保证钢筋笼呈垂直状态。

钢筋笼的下端吊入护筒后，根据桩位中心在护筒上的标记和记录的数值，调整钢筋笼的位置，使其中心与桩中心一致，然后徐徐下放。

钢筋笼上端下至护筒口时，应再次检查钢筋笼的位置。

两节钢筋笼的连接采用焊接。

焊接时要扶正、同心，主筋搭接采用单面焊，焊缝长度不小于主筋直径的10D，焊缝应饱满、主筋无烧伤。

钢筋笼下到设计高程后，应采取固定措施。

（见图五）图五：钢筋笼的吊装4.1.7.3钢筋骨架—钢筋外观检查及检测（1）钢筋进入施工现场首先验看出厂质保单，并按规范要求的比例进行有关力学和施工性能的测试。

（2）钢筋进场后按不同钢种等级及规格分别堆放，钢筋上按ISO质量标准悬挂标识牌。

（3）钢筋在堆放过程注意避免锈蚀和污染。

（4）认真分析学习图纸，严格按图落料及配制钢筋，注意钢筋在弯曲时的伸长量。

（5）钢筋焊接点的位置严格按规范错开，同时按要求保证必要的搭接长度。

（6）钢筋布置就位后，按规范进行验收，发现不符合要求及时整改，并填写自检单。

4.1.8混凝土灌注施工混凝土灌注采用直升导管法。

（见图六）导管内壁和法兰表面如粘附有灰浆和泥砂应擦拭干净。

导管吊放时，应使位置居孔中、轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。

导管顶部设置漏斗。

混凝土采用自拌混凝土。

首批混凝土灌注量较大，因此需在漏斗口下设置栓、阀，以储存混凝土拌和物，待漏斗和储料斗内储量够了，才开启栓、阀使首批混凝土在很短时间内一次降落到导管底。

栓、阀还可在开始灌注时防止水(泥浆)与混凝土接触。

图六：混凝土灌注施工流程（1）灌注水下混凝土是钻孔桩施工的重要工序，应特别注意。

钻孔应经成孔质量检验合格后，方可开始灌注工作。

（2）灌注前，对孔底沉淀层厚度应再进行一次测定。

如厚度超过规定，可用喷射法向孔底喷射3～5min，使沉渣悬浮，然后立即灌注首批混凝土。

（3）将首批混凝土灌入孔底后，立即测探孔内混凝土面高度，计算出导管内埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。

如发现导管内大量进水，表明出现灌注事故，应按后述事故处理方法进行处理。

（4）灌注开始后，应紧凑地、连续地进行，严禁中途停工。

在灌注过程中要防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉人孔底。

使泥浆内含有水泥而变稠凝结，而使测深不准确。

灌注过程中，应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除。

导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。

如导管法兰卡挂钢筋骨架，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后，移动钻孔中心。

当导管提升到法兰接头露孔口以上有一定高度，可拆除1节和2节导管(视每节导管长度和工作平台距孔口高度而定)。

此时，暂停灌注，先取走漏斗，重新系牢井口的导管，并挂上升降设备，然后松动导管的接头螺栓或快速接头，同时将起吊导管用的吊钩上待拆的导管上端的吊环，待螺栓全部拆除或快速接头拆除后，吊起待拆的导管，徐徐放在地上，然后将漏斗重新插入井口的导管内，校正好位置，继续灌注。

（5）在灌注过程中，当导管内混凝土不满、含有空气时，后续混凝土要徐徐灌人，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节问的橡皮垫，而使导管漏水。

（6）在灌注将近结束时，导管内混凝土柱高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大。

易出现混凝挂土顶升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注工作顺利进行。

4.1.8.1水下混凝土就地灌注混凝土的强度等级必须满足设计要求，砂石料、水泥、水等应符合国家尺度此外，根据灌注桩的特点，水下混凝土还需控制：①初凝时间这个指标对于灌注桩非常重要，一般要求所提供配比的初凝时间是实际浇灌时间的两倍，不然容易在浇灌过程当中出现导管凝死等事故②流动性规范要求坍落度18-22cm之间，当坍落度小时，易拥塞导管，坍落度大时易发离析水下混凝土在灌注中应控制以下几个点：①水下混凝土灌注前应检查桩底的沉淀层厚度与泥浆指标，不符合要求则应再次清孔②当混凝土灌到孔口不再返出泥浆时，说明混凝土压力已等于或小于其在桩内顶升的阻力，此时应提升导管；若需提高0.5-1.0M以上才能灌入混凝土，则此时应拆除一些导管，减小导管在混凝土的埋深，使动力重新大于阻力③导管的埋深太大或太小都是不利的，埋深太大容易发生砼凝住导管的断桩事故，埋深太浅容易冲翻孔内砼顶面而将沉渣泥浆卷入，造成夹泥至断桩，也容易发生将导管拔出砼的事故是以，应做到勤提勤拆，不能出现一次拆十几米的情况4.2全套管施工法全套管施工法的施工顺序(如图所示)。

其一般的施工过程是：平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、防导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩质量。

全套管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外，其它的与泥浆护壁法都类同。

压入套管的垂直度，取决于挖掘开始阶段的5~6m深时的垂直度。

因此应该随使用水准仪及铅垂校核其垂直度。

5钻孔灌注桩质量控制5.1钻孔灌注桩常见的质量问题及防治措施5.1.1断桩混凝土凝固后不连续，中间被泥浆等疏松体及泥土填充形成间断桩。

造成原因1、封底时，由于导管底端距孔底过远，混凝土被泥浆稀释，使水灰比增大，造成混凝土不凝固，形成混凝土桩体与基岩之间被不凝固的混凝土填充。

2、泥浆过稠，增加了浇注混凝土的阻力，如泥浆比重大且泥浆中含较大的泥块，导致在施工中经常发生导管堵塞、流动不畅等现象，有时甚至灌满导管还是不行，最后只好提取导管上下振击，由于导管内储存大量混凝土，一旦流出其势甚猛，在混凝土流出导管后，即冲破泥浆最薄弱处急速返上，并将泥浆夹裹于桩内，造成夹泥层。