ISO9001是一个通用的标准，为各个行业中的组织提供了质量管理的基本框架。
TS16949是在ISO9001基础之上，结合汽车行业的自身特点，增加了一些相应要求（其中有些是强制性要求），同时提供了一些管理工具，如FMEA、APQP、PPAP、SPC、MSA等，使得质量管理更具有操作性，实施的效果也更加明显
质量成本概念
Cpk。计算时候，标准差不是根据数据直接计算的。而是根据极差均值计算估计的标准差。对于特殊特性，要求大于等于1.33。
2、用上述方法得到数据，通过过程稳定检查，如果不稳定，要查明特殊原因，消除后从新再来。麻烦，或者，开始时候数据不可能那么多，于是，达到顾客同意，采用PPK、。
3、PPK的计算不要求检查过程是否稳定。因为前面说的，这样时间很长。那么，不关是否稳定，就用这100个数据，或者，干脆中间就不间隔1小时了。就连续取100个数据。通过均方差方法计算得到标准差，计算Ppk。因为，PPK没有检查过过程是否稳定的，因为，为了保险，对特殊特性要求大于等于1.67。因为，PPK中可能有特殊原因引起变差，因此，不叫过程能力指数，叫过程性能指数
②使生产中的每个环节、每个工序都有章可循、有据可依，使产品从立项到合同评审、设计、原料采购、过程控制等多个环节的全过程处于受控状态，促进产品质量的提高，品质才能保证。实现精益生产，实现产品质量零缺陷，坚持“不制造不良品，不流出不良品，不接受不良品”的三不原则，是保证品质“零缺陷”的基础
2、强大的管理团队（采购、工程、生产、质量、人事、）
P.D.C.A.即Plan(计划)、Do(实施)、Check(查核)、Action(处置)，是从事持续改进（改善）所应遵行的基本步骤。
1.计划：是指建立改善的目标及行动方案。
2.实施：又称执行，是指依照计划推行。
3.查核：指确认是否依计划的进度在实行，以及是否达成预定的计划。处置：指新作业程序的实施及标准化，以防止原来的问题再次发生。设定新的改进目标
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质量管理体系
在现代企业管理中，质量管理体系最新版本的标准是ISO9001:2008，是企业普遍采用的质量管理体系。但要说明的是，ISO 9001并不是唯一的质量管理体系，除ISO9001之外，还有TS 16949汽车配件质量管理体系和 ISO 13485 医疗器械质量管理体系。
ISO9001:2008标准是由ISO(国际标准化组织)TC176制定的质量管理系列标准之一。
说得通俗一点，PPK和CPK的区别就好像是一个人的工作表现和工作能力之间的差别一样
1、Cpk计算之前，一定要检查过程是否稳定。一般要求有100个数据，如果每个样本数是4的话，得到25个均值。每个子样和子样之间可以定期间隔时间，譬如1小时。连续取4个样本，计算均值。再隔1小时，再连续取4个……。通过极差控制图和均值控制图来检查过程是否稳定。如果稳定，计算得到的是
1、完善的质量管理体系和管理制度
①质量管理体系是企业内部建立的、为保证产品质量或质量目标所必需的、系统的质量活动。它根据企业特点选用若干体系要素加以组合，加强从设计研制、生产、检验、销售、使用全过程的质量管理活动，并予制度化、标准化，成为企业内部质量工作的要求和活动程序。在现代企业管理中，质量管理体系最新版本的标准是ISO9001:2008，是企业普遍采用的质量管理体系。TS16949
Cpk 过程能力指数
间隔抽样 指组要求25组以上 研究组内变差
技术条件：MSA合格、要满足正态分布 、要在受控状态下进行（普通原因）
CP 过程能力 不考虑过程的偏移
PpK 过程性能指数
PPK不一定要求间隔取样， PPK是研究组间变差
技术条件：MSA 要合格 非受量决定，即工作的准确率是产品合格率的保证。员工质量意识强、技术娴熟、认真负责、爱岗敬业、爱厂如家，是制造优质产品的基础。只有高素质的员工，才会将工作视为一种快乐、一种责任，视产品质量为生命、视集体利益高于个人利益，具有“厂兴我荣，厂衰我耻”的整体观念。执行好P-D-C-A循环（纠正预防措施）
质量管理的理念
质量是企业的生命品质是制造出来的，产品进入市场就面临着竞争，影响企业市场竞争力的因素固然很多，但产品质量是企业的核心，产品质量决定企业是否占据市场的决定要素。要保证产品质量首先要增强全员的质量意识。
品质不是一个人，一个车间，一个部门的事，而是一项从领导到基层、全员参与综合性的系统工作，
细节决定成败，态度决定一切，只要有超强的品质意识，在质量上精益求精，孜孜不倦执着追求，才能把产品牌的品质做好，才能把品质提升到一个新的高度.
质量管理体系
质量管理体系是企业内部建立的、为保证产品质量或质量目标所必需的、系统的质量活动。它根据企业特点选用若干体系要素加以组合，加强从设计研制、生产、检验、销售、使用全过程的质量管理活动，并予制度化、标准化，成为企业内部质量工作的要求和活动程序。
3、先进的生产工艺、生产流程
在生产的每个环节，只有严格按照生产工艺和作业指导书进行，才能保证产品的质量。如果不重视过程控制，只靠检验，是不可能保证产品质量的
4、先进的加工设备、检测设备
①产品加工尺寸稳定性有保障，加工过程能力很强
②产品加工效率高、回收成品快
5、满足设计需求的原材料以
6、高素质的员工是产品质量的可靠保证。
品质是制造出来的，高质量的产品是高质量的团队制造出来的，高质量的团队是管理出来的。 在生产的每个环节，只有严格按照生产工艺和作业指导书进行，才能保证产品的质量。如果不重视过程控制，只靠检验，是不可能保证产品质量的。产品一旦制造完成，其自身的质量就已经确定了，检查的作用就是测定一批产品的质量水平，而其潜在的设计和工艺缺陷是固有的，是会随着储藏、运输、使用的过程中陆续暴露出来的，所以，品质要靠制造来保证。
质量管理体系的八项原则
八项原则主要是指ISO9001:2008所涉及的
（1）以顾客为关注焦点；
（2）领导作用；
（3）全员参与；
（4）过程方法；
（5）管理的系统方法；
（6）持续改进；
（7）基于事实的决策方法；
（8）与供方互利的关系。
质量管理体系应具有符合性 欲有效开展质量管理，必须设计、建立、实施和保持质量管理体系。组织的最高管理者对依据ISO9001国际标准设计、建立、实施和保持质量管理体系的决策负责，对建立