石墨电极生产实习报告经济管理学院生产实习报告专业工商管理班级学号1004010401 学生姓名郭莹指导教师黄立秋宋凯2013 年8 月15 日沈阳理工大学经济管理学院2012 -2013 学年第（2）学期经济管理学院生产实习成绩评定表2012-2013 学年第（2）学期经济管理学院生产实习任务书摘要石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作为结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工制成。

在抚顺炭素有限责任公司为期15天的生产实习中，经过观察流水线的石墨生产过程，以及在调温室的工作，我不仅了解到石墨电极的重要性和生产环节，懂得了人与人之间、同事与同事、以及下级与上级应该如何沟通的问题，而且发现了在生产过程中出现的管理问题，并且针对管理过程中的问题进行了研究和分析，提出了自己的对策，以使整个公司团结一心，提高石墨电极的生产效率，整个过程使我深有感触。

关键词：石墨电极、煅烧、温度、生产效率、对策目录摘要............................................................................... 目录.. (I)引言 01公司简介 (1)1.1 公司规模与历程 (1)1.2 经营范围 (1)1.3 生产工艺 (1)1.4 公司荣誉与文化 (2)2 岗位介绍 (3)2.1 生产工序 (3)2.1.1 煅烧 (3)2.1.2 配料与成型 (3)2.1.3 焙烧 (4)2.1.4 浸渍 (4)2.1.5 电极石墨化 (5)2.1.6 石墨化成品的机械加工 (5)2.2 调温岗位 (5)3 管理中存在问题及原因分析 (6)3.1 管理中的问题 (7)3.1.1 生产准备工作不足，留下生产系统先天缺陷 (7)3.1.2 工作流程缺陷大，系统协调性弱 (7)3.1.3 制度管理缺失，导致员工士气低、团队的意识弱 (8)3.2 原因分析 (8)4 总结 (9)参考文献 (10)抚顺炭素有限责任公司实践与分析引言随着现代化工业的飞速发展，对工业上用的钢铁质量的要求越来越高，为了改善钢铁的质量，降低生产成本，就对练钢用的石墨电极的生产和管理提出了更高的要求。

石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电材料，通过石墨电极向电炉输入电能，利用电极和炉料之间引发电弧产生的高温为热源，使炉料熔化进行炼钢，其他一些电冶炼或电解设备也常使用石墨为导电材料。

中国2000年消耗石墨25万t左右，世界消耗100万t左右，利用石墨电极优良的物理化学性能，在其他工业部门中有广泛的用途，以生产石墨电极为主要品种的炭素制品工业已成为当代原材料的重要组成部门。

而一个公司良好的管理不仅能提高生产效率，而且能够是整个公司上下团结一心，共同进步。

本论文就是针对石墨电极的生产中出现的管理问题进行发现、研究及分析，从管理层面提出意见，以提高石墨电极的生产效率，使利益达到最大化。

1公司简介1.1 公司规模与历程抚顺炭素有限责任公司位于抚顺市望花区和平路西段47号，公司人员一千人左右。

抚顺炭素有限责任公司的前身是抚顺炭素厂，始建于1958年，是中国冶金炭素行业生产和出口的骨干企业之一。

抚顺炭素有限责任公司地处辽宁省抚顺市西部重工业区，厂区占地面积25万平方米，建筑面积7.6万平方米。

年生产石墨电极能力可达3万吨，其中出口额占70％以上，是中国冶金炭素行业生产和出口骨干企业之一。

2002年4月，辽宁方大集团实业有限公司成为该公司的控股股东。

辽宁方大集团实业有限公司（简称“方大集团”）是以机电、冶金、矿业、化工为主业，集科研开发、生产经营、贸易、投资为一体的跨行业、跨地区的多元化大型民营企业集团。

1.2 经营范围抚顺炭素有限责任公司生产经营范围为：石墨制品制造和销售，钢材、冶金材料销售，炭素类新产品开发、设计。

主导产品为“三环”牌石墨电极，品种有：∮250-500mm 普通功率石墨电极、∮350-500高功率石墨电极和∮350-500mm超高功率石墨电极。

该产品广泛应用于冶金、化工、机械等行业。

主要装备有：20罐、12罐罐式煅烧炉，3500吨、2500吨、1000吨三种型号的油压机、34室环式焙烧炉。

从日本全套引进的高压浸渍、二次焙烧装置、16000KVA大直流石墨化机组、电极加工、接头加工自动生产线等，企业生产规模及装备水平居辽宁省炭素行业第一位。

1.3 生产工艺抚顺炭素有限责任公司质量检测手段齐全，生产工艺严谨，技术操作规范，管理基础扎实，产品在国内外享有盛誉。

其中：∮250-400mm普通功率石墨电极曾先后获得冶金部和辽宁省优质产品、“中国质量万里行名牌产品”，高功率石墨电极获辽宁省名牌产品称号，2000年7月，产品通过ISO-9002质量体系认证，“三环”商标于2003年被认定为“辽宁省著名商标”。

各型号石墨电极产品畅销全国，远销美国、日本、德国、巴西、南非、澳大利亚、加拿大、英国等三十多个国家和地区，出口创汇额列抚顺市第三位。

1.4 公司荣誉与文化抚顺炭素有限责任公司在生产和营销工作中始终坚持“产品出厂合格率100％、合同履约率100％”的“双百”目标；坚持“质量与数量发生矛盾时，以质量为主；信誉与效益发生矛盾时，以信誉为主；精心加工，预防为主”的原则，努力为客户提供全方位的售前、售中、售后服务。

二OO四年获得了辽宁中诚信用等级评估委员会颁发的“AAA级”信用等级证书，被国家工商行政管理局评为第三批“守合同重信用”企业。

图1-1 公司2 岗位介绍2.1 生产工序2.1.1 煅烧煅烧是生产炭和石墨制品的第一道工序，煅后的质量影响炭素产品的质量。

经煅烧能够除去生料中的水分，挥发份及部分的硫，同时经煅烧后原料的体积收缩稳定，各种物化性能指标大幅度改善、提高，对提高最终产品的质量起着十分重要的作用。

图2-1 煅烧2.1.2 配料与成型（一）配料煅烧焦经过破碎后，可以得到不同大小的炭质颗粒材料，为了获得高质量的石墨制品，我们要把不同粒度的炭质材料和不同种类的原料适当的混合。

用合适的称量设备，按配方要求准确称取不同的重量，在炭和石墨制品生产中，正确的制定配方和准确的配料操作，对以后的压型，焙烧工序都有很大的影响。

（二）成型最主要的就是成型了，成型有挤压成型，震动成型和模压法。

现在工厂多采用的是2500t的挤压机成型，在挤压成型过程中，温度对电极生柸质量影响的因素很多，对生坯体密、沥青温度对生坯体密、糊料的下料与料室温度对生坯体密都有很大的影响，将直接决定石墨的材质。

图2-2 成型2.1.3 焙烧为使石墨电极具备使用时的一系列物理化学性能，使沥青粘接剂进行分解和聚合反应，和各种分子的内部重排反应，必须将电极生坯一定的工艺条件进行焙烧，使粘接剂焦化，在骨料颗粒间形成焦化网络，把所有不同粒度的骨料颗粒牢固的连接在一起，才能是电极具有一定的机械强度，排除挥发份、降低比电阻、固定几何形状、粘接剂焦化，体积得到充分的收缩。

在其过程中温度、填充料和压力对焙烧过程和成果及其重要。

2.1.4 浸渍生成沥青焦的体积虽然在焙烧过程中少有收缩，但仍在电极内部形成许多不规则的并且孔度大小不等的微小气孔。

为了提高石墨电极的密度和强度，降低电阻率，焙烧半成品常用煤沥青浸渍，浸渍后在进行石墨化的电极。

2.1.5 电极石墨化是将炭转化为石墨，焙烧品和石墨化品最主要的差别就在于碳原子与碳原子的晶体在排列顺序和程度上存在着差异。

其中，温度对石墨化程度的影响很大。

2.1.6 石墨化成品的机械加工石墨电极在压型后是标准柱形的，但是经过焙烧和石墨化后的产品又有一一定程度的变形和弯曲，表面还粘附有一些填充物或者保温料而显得粗糙不平，不经过一定的机械加工，还不能使用。

所以我们可以根据不同需要用途可加工相应的产品。

图2-3 石墨电极2.2 调温岗位我的工作是控制温度，调解每个环节中对整个工序影响很大的温度，简称调温。

石墨在800-1300度高温段工作，能满足电极强度的需要。

稳定性能好的石墨在极冷极热条件下服役不宜产生裂纹而断裂。

导电性能好的石墨随温度的升高，导电性能也提高，在高温段服役，本身高能少，有利于节能。

导热性能特殊在盐炉工作温度范围800-1300度，石墨的导热性能下降，有利于炉子的保温性能的提高。

化学温度性能好的石墨是炭最稳定的一种变体，在800-1300度范围，石墨抗熔盐腐蚀能力强，鼓石墨更耐用和长久。

在压型中采用软化在80-90度的硬沥青时，糊料沥青应提高到168-174度，在这个温度范围内沥青对于料的湿料性和粘接性能最好。

在成型工序中，所得到的的糊料在凉料机中从168-174度降至116度，时间上不超过11分钟而且不低于8分钟，凉后要在保温台你、保温20分钟，温度不超过120度，下层不超过118度。

在焙烧过程中，室温升高至200度时，电极粘接剂开始软化，当制品温度达到200-300度时，吸附水喝化合水以及谈的氧化物和轻馏分被排除。

当温度升至300度时，粘接剂开始分解和聚合反应，随着文帝的升高气体的排除量随着增加。

当温度升至400度时变现最为剧烈。

粘接剂开始收缩。

500-600度时，上半焦热解，当到了800度时气体排除减少。

在焙烧的不同阶段要控制不同的升温速度，降低焙烧升温速度可以减少挥发份排除量，相应的增加焦量，但是早考虑升温速度的快慢时，应该阶段考虑，在焙烧前期可以按70度每小时，在中期要按40 度每小时升温，后期降温时也不能太快。

在浸渍过程中，为了提高石墨电极的密度和强度，降低其电阻率，焙烧半成品常用煤沥青浸渍，软化点在75至90度之间。

在石墨化时，石墨化程度和高温下的停留时间有关，但是没有提高温度明显，在石墨化过程中，热处理的文本、溶度和时间相比占了主导地位。

由此可见，温度的控制对于每个工序都具有极其重要的作用，影响整个流水过程，影响成品的结果。

我所做的就是调节温度，控制煤气站的温度，配合其他过程的进行。

图2-4 调温3 管理中存在问题及原因分析3.1 管理中的问题我在为期15天的生产实习中，发现了企业几点生产管理方面的问题。

3.1.1 生产准备工作不足，留下生产系统先天缺陷在本企业实际工作中，为抢战市场先机，早点产出或为节省成本等，在生产准备工作没做到位。

如：为节省费用没有进行项目可行性研究，没有经专业的设计公司设计；人力资源配置不当，从事项目管理、技术等方面的人员，或者对所运行的项目的生产技术、管理等不熟悉；没有完善的生产准备计划，没制定符合项目建设和生产运营的规章制度，技术规程编制不完善，为节省人力成本，生产准备人员的培训不到位；不重视项目的验收、试运行的总结、技术建档工作等。

因忽视生产准备工作，可能使项目出现以下问题，项目建设质量差、工作效率低；项目试车投产不顺；因选址不当、生产工艺、设备存在问题等，导致项目存在先天不足。