偏心半球阀DY3(9)40H(X)相关参数
1.偏心半球阀开启方式有手动、电动两种形式，密封方式有金属和橡胶密封
两种形式。
上表为电动金属硬密封球阀外形及安装尺寸，其它形式参数参照上表。
2.偏心半球阀法兰安装尺寸符合GB/T17241.6-1998，参数参照标准。
一. DYQ940H偏心半球阀资料如下：
总装图如下（一）：
配电动装置总装图(二)：重量：1345Kg
二. 电气性能参数
额定转矩：1600N.m 回转90度时间：54～23 手动速比：2405 减速比:65 电机功率:1.5～4.0( KW ) 配用电装型号：ZC90
工作环境及性能
一）、电机：380V，50Hz 控制：220V，50Hz
二）、工作环境
环境温度-20～60℃
环境相对湿度≤90%（25℃时）
不含腐蚀性、易燃、易爆的介质。
户外型防护等级IP55，特殊可达IP68。
三）、短时工件制，时间定额为十分钟。
电气原理图U V W
N
F U
K M KM
偏心半球阀技术资料
一、偏心半球阀的用途
偏心半球阀为手动操作或电动操作，可用于供水、排水系统中，做调节阀和截断阀用，其布置方式既可管道垂直安装，也可管道水平安装。
二、偏心半球阀主要技术资料
1、产品的主要性能参数、设计和使用说明
偏心半球阀的偏心原理如下：
偏心半球阀采用偏心曲轴，使得球冠中心线与阀门流道中心线偏离一个偏心距e。
在阀门开启时，曲轴转过一个很小的角度，球冠就会离开阀座，球冠和阀座不再接触；反之，在阀门关闭过程中，只有在关闭瞬间，球冠才和阀座接触。
这种结构使得球冠和阀座得到充分的保护，最大限度地减少了磨损，延长了阀门的使用寿命。
它有以下特点：
(1)水头损失极小，流道完全畅通。
在阀门开启时，金属球冠在曲轴的带动下被隐藏于曲轴后，流道中没有任何阻碍，完全畅通，水头损失极小。
(2) 耐泥砂磨损。
在有泥沙存在的水系统中，闸阀的阀杆与阀板的铜螺母之间存在磨损，阀板的导向槽与阀体之间也存在磨损。
蝶阀的阀板在流道中易被泥沙冲刷。
而球阀在开启后，偏心轴及球冠藏于阀体内而不被冲刷；由于偏心作用，在关闭过程中，只有在最后一刻球冠才靠向阀座，不形成磨损；且阀座用耐磨的镍合金制成，不易被冲刷而不易磨损。
(3)启闭迅速。
偏心曲轴偏转900即可实现启闭，时间极短。
(4)适合高流速
偏心半球阀直通的流道和坚固的心曲轴使之适合高流速且无振动。
(5）寿命长。
由于偏心曲轴存在着偏心，使得球冠避免了与阀座的磨损，并且在阀门完全开启状况下，球冠被隐藏于曲轴后，使得球冠得到了保护，因此偏心半球阀的使用寿命长。
(6)安装高度小
偏心半球阀的启闭是靠曲轴的旋转运动实现的，其安装高度只有同口径闸阀的一半左右。
(7)维修方便
在维修时不需要把阀门从管道中取出，只需要打开阀盖即可进行维修。
(8)有切削作用。
金属硬密封偏心半球阀的球冠和阀座都是金属材料制造，如果
管道中有棍棒、编制袋等杂物，阀门在关闭过程中可把杂物切断后关闭。
使用方法：偏心半球阀使用很方便，只需要按照蜗轮机构的手轮上OPEN（开启）与CLOSE (关闭)指示转动手轮即可实现阀门的开启与关闭。
当手轮转动时，蜗轮机构顶部的指针也随之转动，指针指向OPEN（开启）时表示阀门开启，指针指向CLOSE (关闭)时表示阀门关闭。
2、门开启和关闭流阻特性曲线（正、反流阻特性）、电动驱动装置—蜗轮机构特
点及电机参数、轴封和活门的密封特性
(1)偏心半球阀开启和关闭流阻特性曲线
偏心半球阀具有正向与反向相同流阻特性曲线，流阻特性曲线如下：
图5 正、反流阻特性曲线图
(2)电动偏心半球阀电动驱动装置—蜗轮机构特点及电机参数：
A、特点：
1、体积小、输出转矩大；
2、结构简单、零件少、操作方便；
3、装有限位螺钉，可在全开全闭两个位置±5°调整；
4、蜗轮、蜗杆副自锁；
5、蜗杆、蜗轮啮合间隙小，以减少窜动；
6、开度指示器直接装在输出轴上，指示直观；
7、外壳密封，可以防水，产品出厂时内部装满专用润滑脂，操作灵活。
(3)轴部密封
图1 上端轴部密封示意图
上端轴部密封采用偏心曲轴轴上３道Ｏ型圈密封及轴套上２道Ｏ型圈密封，如图1所示
图2 下端轴部密封示意图
下端轴部密封采用偏心曲轴轴上２道Ｏ型圈密封及轴套上２道Ｏ型圈密封，如图2所示
(4)活门密封
活门由于采用偏心曲轴与阀座密封，使得阀门具有良好的自密封性，无磨损。
在阀门开启时，曲轴转过一个很小的角度，球冠就会离开阀座，球冠和阀座不再接触；反之，在阀门关闭过程中，只有在关闭瞬间，球冠才和阀座接触。
这种结构使得球冠和阀座得到充分的保护，最大限度地减少了磨损，延长了阀门的使用寿命。
如图3所示。
图3 偏心原理示意图
引用标准：
《Q／WDY14-2002 偏心球阀设计和制造》
《GB/T12220-89 通用阀门标志》
《GB/T12226-89 通用阀门灰铸铁件技术条件》
《GB/T12227-89 通用阀门球墨铸铁件技术条件》《GB/T17241.6-98 整体铸铁管法兰》
《GB/T6414-99 铸件尺寸公差》
《GB/T1184—1996 形状和位置公差未注公差》
《GB/T13927-92通用阀门压力试验》
《JB/T7748—95 阀门清洁度和测定方法》
《JB/T7928—95 通用阀门供货要求》。