电伴热
电伴热盘绝缘检测仪显示绝缘过低报警(如果绝缘监测仪显示绝缘较 低或故障报警灯亮必须查找故障伴热回路)避免在绝缘较低的范围内 继续运行 a.检查电源盒、三通、两通和终端是否有潮气;有潮气应重新干燥、 密封,重测绝缘是否合格。 b.检查该路可能发生损坏部分的伴热带和动力电缆是否有裂痕、或挤
压破损的地方;对损坏的伴热带和动力电缆进行更换。
限式电伴热带,这种电伴热带可以使伴热
管线上的每一点随周围温度变化而改变发
热量,温度升高时,它可以自动降低发热
量,温度降低时,它可以自动提高发热量, 这种自控性可以随时补偿温度变化,避免 电伴热带过热或发热不足。
QTV系列系列的电伴热带可应用在介质操 作温度不超过110℃,最高不超过135℃。
它适用于散热量较大管道的防冻伴热CEP最
电伴热系统
目录
一、电伴热系统简介 二、电伴热发热原理及分类 三、电伴热的铺设 四、日常检查及维护 五、常见故障及处理
电伴热系统简介
电伴热系统是为了防止工艺生产设施和
平台的生活设施的各种工艺管线以及容器
中的液体凝结而设置的电加热系统。电伴
热系统可以使上述管线和容器内的液体在
环境温度 -15.4℃时维持在所需温度,从
电伴热系统的日常维护
1、电伴热回路的绝缘 、直阻、运行电流是 否在变压器额定电流范围内。是否有报警 2、盘内回路开关有无跳闸(出现跳闸后必须 使用专用仪器进行检测) 3、现场电伴热线是否做好保温,防止过多的 电伴热线裸露在保温铝皮外面,降低伴热 效果。 4、检查负荷开关是否有过热变色现象
日常检查内容及注意事项
而保证液体不冻结,防止管线冻堵。
电伴热系统的组成
由电伴热变压器,电伴热控制盘,(控
制盘包括负荷开关、漏电保护器,负荷开
关和漏电保护按照国家规定每年都要进行 校验。)电缆、现场防爆接线盒、电伴热 带、三通、两通、终端等组成。
电伴热变压器
电伴热控制盘
电伴热控制盘的组成
• • 电伴热盘主开关 • 各伴热回路开关 • 一般(30A) • 电伴热回路电流 、 • 电压表指示 电伴热回路绝缘监 测仪 电伴热盘报警指示 灯 报警消音旋钮
电伴热回路组件
• • • • 电源电缆 现场接线盒 电伴热线 三通、两通、尾端
电伴热发热原理
在每根伴热电缆内,母线之间的发热高
分子材料的电路导通数量随温度的影响而
变化,当伴热线周围的温度变冷时,导电
塑料产生微分子的收缩而使碳粒连接形成
电路,电流流经这些电路,使伴热线发热。伴热带最多不能超过100米 2、电伴热一般铺设在管线的斜下方,与水平线成 45度角。 3、电伴热负荷开关的选择必须有漏电保护装置 4、负荷开关要保留一定的余量。 5、在增加电伴热带时最好要从新铺设电缆,避免影 响原来的伴热系统 6、电伴热带铺设在管线上时要固定牢靠,避免摩擦 造成伴热带损坏。
1.防护层/保温层 检查所有伴热带保温材料外部的防护层有无损伤, 防护铝皮接缝处的密封硅胶是否完好,保温层有无 松动脱落。 2.电源接线盒 检查接线盒的外观及内部有无受潮、接线是否松 动 检查接线盒的电缆头处的密封性是否完好。 3.电伴热带 用手握住电伴热带检查温度是否正常。
电伴热带故障的判断和检修
c.如上两方面检查没有发现问题,就须要对该路伴热进行分段检查, 找到绝缘低的部分对其进行更换。
电伴热带故障的判断和检修
电伴热回路开关故障跳闸(及时检查回路或
更换损坏开关)
电伴热线不能正常发热(检查伴热直阻绝缘
情况) 电伴热线着火 (原因 a、负载超出开关承载 范围b、接线虚c、伴热保护层破损)
谢谢!
常用的电伴热带为10QTV(每米32/w)和
15QTV(每米49/w)自调节式瑞
侃电伴热带 (目前平台大部分使用都是这
种)
电伴热系统的分级
根据设备伴热的重 要程度将电伴热划分为 三个不同的等级,冬季 根据气温变化情况分级 投运,在电站不稳的情 况下也可根据电伴热等 级卸载部分电伴热回路, 在电伴热盘帖有红色标 签的电伴热回路为平台 最重要电伴热等级设为 一级,黄色为平台次重 要电伴热等级设为二级, 绿色为较重要电伴热设 为三级.