各工序质量检验标准（初稿）
制订单位
质量管理处
发行日期
2010年09月25日
生效日期
各工序质量检验标准（初稿）目的
为了提高公司产品的质量，确保我公司产品的使用性能和实用性。

把一切不合格的可能性控制在公司内部解决好。

范围
适用于公司生产部各班组
一：开料班质量检验标准：
1、所有开出的料都必须符合图纸要求的技术尺寸，误差控制在图纸要求的
尺寸范围。

2、所有经等离子、氧乙炔切割的材料都必须彻底清渣干净，切割面必须要
保证平、齐、光顺。

3、对原材料存在质量问题的材料应停止开料并及时向上级部门汇报。

4、所有材料经班长质检后报质检人员检验后方可入库。

5、所在折弯、卷板、剪板尺寸要符合图纸要求。

6、必须合理利用材料，对浪费材料的行为将视情节给予相应处罚。

二：配件班质量检验标准；
1、所有焊接的配件必须把焊渣、焊瘤清理干净。

表面焊缝不得有咬边、
未焊透、未焊满、裂纹、气孔、假焊、夹渣现象。

焊缝表面要饱满。

2、所有焊接件表面要平齐，外观不得有明显的歪斜。

3、所有机加工配件必须符合图纸要求。

4、所有产品经班长检验后交质检检验合格后方可入库。

五：外观焊质量检验标准：
1、外观焊要按图纸施工，焊缝必须光滑平整，不允许有焊瘤、未焊透、假
焊，焊缝要有足够的厚度（具体见焊缝要求）。

2、中心筒必须按图纸要求保证同心度，误差控制在≤5 mm范围内。

3、滚道必须按要求焊接（该用电焊条焊接的必须用电焊焊接）焊接厚度和
宽度必须符合行业和国家标准。

4、减速机法兰必须用电焊条焊接，厚度和宽度必须符合行业和国家标准。

5、产品交质检时必须清干净焊渣和飞溅物。

六：前后座质量检验标准：
1、前后座的所有焊缝必须采取平焊或平角焊，不允许采取由上至下的焊接
方法焊接。

2、所有焊缝必须符合国家相关标准。

所有焊缝不得有咬边、未焊透、未焊
满、裂纹、气孔、夹渣现象。

焊缝表面要饱满。

3、操纵器的安装必须灵活、轻松、易于操作、有足够的行程。

4、所有球头连接必须用螺帽上紧，防止松动，该用弹垫和防松螺母的必须
按要求加装。

5、黄油嘴按要求加注黄油。

6、产品交质检时必须清干净焊渣和飞溅物。

七：上装的质量检验标准：
1、装配尺寸必须符合图纸要求，确保产品尺寸。

1、严格按要求施工，彻底清除锈迹和油污。

2、刮灰必须平整，磨灰必须符合下一工序要求。

3、喷漆外观要光滑平整，漆面要有光泽，同量要有相对的硬度，外观
不可有挂泪现象。

4、喷漆不可有漏喷，不可把底盘喷花。

5、调漆要严格按比例要求调配，不可随意改变比例。