空调安装工程施工组织设计一、工程概况1. 工程名称:广州丰田汽车有限公司试制车间空调工程2.工程地点:广州市番禺区黄阁镇3.工程规模:面积约4320m2,单层钢结构厂房空调安装4.建设单位:广州丰田汽车有限公司5.设计单位:东风设计研究院有限公司6.施工单位:广东省华侨建设工程有限公司本工程为暖通设备、管道接管安装工程,工期为87日。
工程内容包括风管支架钢结构安装,风管制作、安装,风管保温,等。
支架钢结构约16吨,空调机房建设,空调主机及空调风柜安装,空调冷水管道及支架安装,冷凝水管道安装,空调系统配电安装工程二、施工总平面布置1、施工现场平面布置由于本工程的工程量较大,且工期紧,因此需投入大量的人力、物力。
为减少材料机具的场内二次搬运距离,最大限度发挥机械设备的效率,搞好现场文明施工,为此我司根据实际情况结合工程特点,拟作如下施工总平面布置:(1)、在业主指定地点搭设临时设施,临时设施做到方便生产和生活,易于移动式及拆装迁移、采用活动板房搭建。
(2)、在不影响车间工人办公同时不干扰施工的提前下,在业主指定范围设立临时仓库,存放主要施工机具及材料,以提高工效。
(3)、临时设施一般布置在方便指挥施工又不干扰施工的位置。
施工总平面布置图临建设置明细表2、施工准备配电箱 灭火器水 管图例:施工前做好准备工作是保证质量及保证工期的重要前提,为了使整个工程在施工过程中确保安全和确保质量,结合工程的特点,现制定以下措施:(1)组织项目领导班子,明确分工,责任到人,严格把好安全质量关,完成工程施工管理工作。
(2)由项目领导班子组织专业技术人员进行熟悉合同及熟悉施工图纸,部署好生产流程计划,确保工期。
(3)提前做好材料供应商质量保证的评审工作及其材料的查验工作,以确保材料的质量合格,以防由于材料质量问题而引起工程质量事故。
3、投入工程的主要机械、设备计划本工程所用的机械设备有现场项目部统一调配,同时做好机械保养、调试、配件供应的工作计划,保证机械能随时投入使用三、施工组织机构根据现场具体条件和空调施工特点,我公司考虑进行如下部署和安排:1、项目管理机构为保证项目的顺利进展,方便与总包方和业主进行沟通,提高办事效率,我方本着精干、实用、高效的原则设置项目的管理机构,管理架构如下:项目管理机构:2.安装班组人力安排:前期 25 人高峰 50 人后期 15 人四、工程质量管理及控制措施(一)、工程质量标准及目标本工程总体质量标准及目标:按现行国家有关的建筑工程质量验收标准及相关行业标准通过验收,确保工程合格标准。
为确保本工程整体质量达到预定目标,我司将采取有针对性施工组织措施,将集中精力。
调派具有丰富施工经验的施工队伍进驻项目部,并根据以往的施工管理经验,将采用项目目标管理法的施工机制。
在工程的建设中,牢固树立“质量第一”的意识,以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想,严格每个施工工序、施工环节的施工。
(二)、工程质量管理机构(1)、对工程项目进行全过程的分项分部工程质量监控。
(2)、质量管理、质量监检、施工过程等严格按建设部、业主及公司《质量体系程序文件》要求进行控制,并进行检查监督和指导。
(3)、监督施工班组在施工过程中严格按图纸、技术规范和操作规程要求进行施工,严把质量关。
对各施工班组进行质量技术交底。
(4)、对调入的施工用材料,检查其品种、规格和质量是否符合设计及图纸要求,监督其及时进行检验。
(三)、工程质量管理制度1、建立内部质量检查监理制度,内部监理主要由技术负责人和质检员担任,将所有工序施工置于内部监理的监控下实施。
2、每道工序各施工班长及现场技术人员必须先向内部监理报送工序检查单,由内部监理检查合格后签字验收、负责。
3、内部监理在确保工序质量合格后,向监理工程师报送工序检查单,并配合监理工程师对工程施工全过程的检查。
4、定期报告工程质量检查结果,并协助施工班组提出改进质量的保证措施。
5、对检查不合格的产品实行质量否决权,并按有关要求进行不合格品的评审、纠正及预防措施。
6、对重点工序进行旁站监理,实行全过程质量监控措施。
(四)、工程质量责任制为加强质量管理,实行“百年大计,质量第一”的方针,项目经理部将按岗位职责及部门不同,制定各级人员质量责任制。
1、项目经理质量职责(1)项目经理对项目施工质量负全面责任,是工程质量第一责任人。
(2)坚持“百年大计,质量第一”的思想,主持工程的质量策划,实现质量管理目标。
(3)根据质量计划,结合工程实际,建立健全组织机构落实质量责任制。
(4)加强质量管理知识学习,支持质量检验人员的工作,主持QC技术攻关活动,通过提高、革新技术减少成本,加快施工进度。
2、现场负责人质量职责(1)认真贯彻公司的质量方针和质量目标,组织实施具体措施。
(2)深入工地调查研究,及时推广保证工程质量的先进施工方法,表彰奖励质量管理先进集体和个人。
(3)合理安排施工生产,定期组织质量检查,认真评审工程质量。
3、技术负责人质量职责(1)主持编制工程实施性施工组织设计,以明确技术保证和质量保证要求。
(2)主持关键工序攻关和人员的培训,编写有关的成果报告和施工技术总结。
(3)监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制,组织不合格品的评审和处理。
(4)制订和实施纠正措施及预防措施,严把“图纸、测量、试验”关。
4、质检员质量职责(1)认真执行质量管理制度,把施工图纸审签制,技术交底制,质量“三检制”,隐蔽工程检查签证制,质量检查评比奖惩制,验工计价质量签证制,分项工程质量评比制,质量事故(隐患)报告处理制等行之有效的管理制度落实到施工全过程,使工程质量始终处于受控状态。
(2)主持日常质量检查监督工作,并在技术上指导施工生产。
(3)加强技术文件和资料的控制,建立质量记录。
(4)推行全面质量管理,开展QC攻关具体活动,提高职工的质量意识。
5、施工员质量职责(1)对工程项目的技术方案进行全方位的监控。
(2)编制施工组织设计、对施工队、班组进行质量技术交底。
(3)根据工程项目的特点,制定各种专业技术措施,编制各阶段施工计划。
(4)负责处理施工过程中的技术、质量问题,审核工程的技术资料。
6、工程部质量职责(1)对工程项目进行全过程的调度和现场管理。
(2)负责制定工程项目的生产计划,协调检查各专业队的施工计划和落实情况。
(3)以施工组织设计为指导,组织各施工班组按质按量完成施工任务。
(4)对施工资料进行及时整理归档。
7、质量管理部质量职责(1)对工程项目进行全过程的质量监控。
(2)组织质量管理、质量监检、施工过程等方面按有关要求进行质量控制,并进行监督检查和指导。
(3)监督施工班组在施工过程中严格按技术规范和操作规程要求进行施工,严把质量关卡。
对各施工队进行质量技术交底。
(4)检查、复核测量基线、基点及水准点,确保施工点准确无误。
(5)对调入的施工用材料,检查其品种、规格和质量是否符合设计及图纸要求,监督其及时进行检验。
8、材料部质量职责(1)根据施工计划要求,编制物资供应计划,分阶段及时组织材料进场。
(2)按照公司《质量体系程序文件》和招标文件的要求对材料的采购、供应方的信誉进行评定。
(3)执行进货验收制度,按规定对材料进行检验和试验,提供合格的材料。
(4)对所有已进场的材料做好各类标识和可追朔性控制。
(5)做好材料的搬运和贮存工作。
9、资料部质量职责(1)根据工程项目的施工进度,及时收集、整理施工中的各种原始资料以及与工程有关的其它施工资料,并按要求进行分类归档。
(2)做好工作量的统计,及时向上级汇报;(3)负责工程所用的图表绘制,做好施工日志及施工记录。
(4)工程竣工后,对竣工资料按甲方要求进行整理、装订。
五主要施工工艺及验收依据本工程施工及验收执行下列施工规范✧《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB5024-2002。
✧《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002。
✧《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98。
✧《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。
✧《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89。
✧《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98。
✧《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98✧《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98✧《电缆线路施工及验收规范》GB50168-92✧《接地装置施工及验收规范》GB50169-92✧《旋转电机施工及验收规范》GB50170-92✧《盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92✧《低压电气施工及验收规范》GB50254-96✧《1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96✧《电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96第三章主要施工方法1.电气主要施工方法与技术措施☞配电柜安装✧配电柜安装程序及内容见下表:✧根据配电盘安装尺寸将配电盘基础型钢安装;✧配电盘安装偏差应达到以下标准:项次项目允许偏差/mm✧配电盘可开启的门必须接地,整个配电盘的接地应牢固良好。
☞线管安装✧敷设电线管路应取最小径距,并应减少弯曲,预埋建筑结构内的管子距表面的净距不应小于15mm。
✧地下暗配电线管路,不得穿越设备基础,如必须穿过基础时应加设保护套管保护。
✧配线管的弯曲处不得有折皱、凹穴和裂缝,弯扁程度应不大于管外径的10%,弯曲半径应符合以下要求:A 明配线管的弯曲半径,常规不应小于管外径的6倍。
如只有一个弯时,可不小于管外径的4倍。
B 暗配线管弯曲半径,常规不应小于管外径的6倍。
埋入地下或混凝土结构内,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
✧电线管路敷设超过以下长度时,应在适当位置上加设接线盒。
A 配线管路长度每超过80m,无弯曲。
B 配线管路长度每超过20rn,有1个弯曲。
C 配线管路长度每超过15m,有2个弯曲。
D 配线管路长度每超过20m,有3个弯曲。
✧可挠式金属管应根据设计管线的位置和长度下料,切口应平整、光滑,弯曲制作半径应符合设计要求。
✧可挠式金属管要用专用截管器切截管材。
使用专用截管器切截管时,应先边转动边切,使刀口易于切人管壁。
将刀口切人管壁后,应停止转动管,而连续截切直至管子切断为止,以保证切口平整。
✧管与盒(箱)的连接方法,一般是预先进行连接,也有在随敷设管路中的稳式盒(箱)时一并进行连接的。
连接时应一管一孔顺直进人盒(箱)内,管与盒(箱)的外表面平齐,内部用碟型螺母连接。
多管进人配电箱时,排列间距均匀,连接固定牢固。
✧线管安装工艺如下表:☞电缆敷设✧电缆敷设之前应进行下列检查:A 电缆型号、电压、规格应符合设计要求和国家现行技术标准的规定。
B 电缆绝缘良好。