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ERP 以“制造业方程式”为依据来圆满地表达生产运作，使之 第一次成为制造业公认的管理工具集合和标准的知识体系。
由于制造业方程式的普适性，所以 ERP 对于制造业是普遍适用 的。不同企业类型应用 ERP 的计划控制方法，如下表所示。
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计划与控制是企业管理的首要职能， ERP 为管理人 员提供了一套强有力的计划和控制的工具，使用这样的工 具可以很好地应付生产制造环境中永恒的变化。 总之， ERP 系统的实施，除考虑企业的生产类型外 ，还应注意企业的销售环境。从表中可以看出，尽管以 ERP 为核心的计划与控制方法因企业的生产类型和销售环
和决策。
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–(4)数据的及时查询和控制难题。生产管理人员希望可 以随时查阅生产车间的数据、库存数据、采购计划数据 等，会计人员和管理者希望随时查阅成本数据、资金使 用数据等，如果在企业中采用手工数据管理或只有分散 于各职能部门的一些零散的信息系统，则上述目的是不 可能达到的。 由此可见，制造业的问题主要是企业对生产计划和控制不
–制订各层次的生产计划（包括中长期规划和短 期执行计划）；
–在生产中执行计划，控制车间作业进度和质量 等。
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由于市场环境的变化和现代生产管理理念的
不断更新，一个制造型企业能否良性运营，
关键是使“计划”与“生产”密切配合，企 业和车间管理人员可以在最短的时间内掌握 生产现场的变化，做出准确的判断和快速的 应对措施，保证生产计划得到合理而快速地
人员规范作业，能正确迅速地将生产状况反映给
设计部门，及时找出新产品在生产过程中的问题
。
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(2)少量多样生产形态。由于少量多样的生产形态，制造
现场随时充斥着众多不同的制造工单、在制品、零组件， 生产单位必须具备混合生产能力，弹性而有效率地在一天
当中应付不同产品的生产所需。
(3)市场变化快速难以预测。生产现场也要能机动地应付 变化快速，难以预测的订单式生产形态。 (4)国际性竞争日益激烈。经济的发展日渐国际化，企业 所面临的不再仅是国内竞争而是面对全球各地一流产品的
境而异，但是所有的计划方法都是以 ERP 为基础的。
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6.2 ERP 计划层次
ERP 的计划层次体系有5层，即经营规划(BP)、销售 与运作规划(SOP)、主生产计划(MPS)、物料需求计划 (MRP)、生产作业控制(PAC，或采购作业控制)，如下表所 示。在5个层次中，经营规划和销售与运作规划带有宏观
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在此之前的各种包括运筹学、工业工程在内的管理 技法均未能对此做全面的解答， ERP第一次完满地并循环 往复地回答了这个根本问题。 第1个问题， ERP 由主生产计划来同答。


第2个问题， ERP 用物料清单来回答。
第3个问题， ERP 由物料库存与可用量来回答。

。
第4个问题， ERP 则由反映物料期量特征的MRP来同答
计划大纲，以便均衡地利用资源，也作为编制主生产计划(MPS)的
依据。 在早期的ERP 流程中，分为销售规划与生产规划两个层次。由 于它们之间有着不可分割的联系，特别在市场经济以销定产的环境 下，生产规划与销售规划常要保持一致，所以后来合并为一个层次 “销售与运作规划”，通常也叫生产规划或产品规划(Production Plan，PP)。但销售规划不一定和生产规划完全一致。例如，销售 规划要反映季节性需求，而生产规划要考虑均衡生产。
力、是否能够实时通信等原因造成的，因此必须引入新的 管理技术和工具来应对这些问题。
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ERP中的生产管理
生产管理的进步是管理理论和信息技术互相促进的产物 。最初的物料需求规划（MRP）和制造资源规划（MRP II) 系统，对生产效率的提高发挥了很大的功效。发展到企业 资源规划（ERP），其基于信息系统的综合集成思想，有 助于实现供应链上信息的充分共享，带来了一系列的生产 管理创新和变革。
计划，只是对经营规划的进一步具体细化，而不允许偏离经营
规划。经营规划的制订要考虑企业现有的资源情况，及未来可 以获得的资源情况，具有较大的预测成分。
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2. 第2层次——销售与运作规划(SOP) 销售与运作规划(Sales and Operation Panning ，SOP)的任务 是根据企业经营规划的目标，把经营规划中用货币表达的目标转换 为用产品系列的销售量和生产量来表达，制订一个均衡的年度运作
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–解决生产和控制的难题。由于采用信息技术，可以及 时获知生产中的各种实时数据，实行有效控制，同时生 产计划的变动情况会及时反映在生产控制中。 –解决库存和资金周转期的难题。良好的计划保证库存
资金积压保持在良好的水平上。
–解决数据的及时查询和控制难题。生产管理人员可以 随时查阅生产车间的数据、库存数据、采购计划数据等 ，会计人员和管理者可以随时查阅成本数据、资金使用 数据等。
政策、企业资源能力和历史状况、同行竞争对手的情况等有关
信息，制定经营规划，即对策计划。 它包括，在未来2～7年的时间内: 本企业生产产品的品种及市场定位; 预期的市场占有率;
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产品的年销售额; 年利润额; 生产率; 生产能力规划; 职工队伍建设等。 企业经营规划的目标，通常以货币或金额表达。这是企业 的总体目标，是 ERP 系统其他各层计划的依据。所有层次的
规划的性质；主生产计划是宏观向微观过渡的层次；物料
需求计划是微观计划的开始，是具体的详细计划；而车间 作业控制或采购作业控制是进入执行或控制计划的阶段。 通常把前3个层次称为主控计划(Master Planning)，说明 它们是反映企业经营战略目标的层次。
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1. 第1层次——企业经营规划(BP) 企业的计划是从长远规划开始的，这个战略规划层次在 ERP 系统中称为经营规划 (Business Plan，BP)。企业的经营 规划是计划的最高层次，经营规划是企业总目标的具体体现。 企业的高层决策者，根据市场调查和需求分析、国家有关
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生产管理的范畴主要包括以下几点：
–(1)计划管理。长期生产战略计划；中期生产规划；短 期生产计划。 –(2)各种生产主体的管理。设备管理；工厂布置；工具 管理。 –(3)物料管理。物料管理；采购管理；外协管理。 –(4)作业管理。作业控制；作业标准。
–(5)成本管理。成本计算；成本控制；成本分析。
修正。
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生产管理的职能
生产管理的实质是运用材料( Material)、机械设
备(Machine)、人(Man)、结合作业方法(Method)
，使用相关的检测手段(Measure)，在适宜的环境
(Environment)下，达成质量( Quality)、成本 (Cost)、交货期(Delivery)的目标。
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ERP系统中的先进生产管理方式 –价值分析/价值工程 –JIT(Just in Time) –精益生产 –全面质量管理 –流程再造
–六西格玛理论
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ERP生产管理系统的优点 ERP中生产管理系统的主要功能是利用集成的信息系统 制订生产计划并控制计划的执行。传统手工管理生产过程 存在着许多问题，ERP中的生产管理系统通过利用先进的 信息技术和与其他子系统的信息集成，有效地解决了这些 问题。 –解决计划和管理的难题。利用ERP制订计划时可以全面 获得来自其他采购、库存和销售系统中的准确数据，可 以利用软件中提供的各种计划方法和模型，当有数据变 动时，计划可以及时调整，为管理提供科学依据。
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ERP中的生产管理系统
第6章 ERP计划层次
第7章 主生产计划MPS
第8章 物料需求计划MRP
第9章 能力需求计划
第10章 生产作业控制源自18第6章 ERP计划层次
6.1 ERP对制造业的普适性
6.2 ERP 计划层次
6.3 销售与运营规划
6.4 生产规划
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6.1 ERP对制造业的普适性
第二篇 生产管理系统
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生产管理概述
企业中生产管理的主要功能是负责制造企业的
产品或服务，其最终目标就是要找出如何做好
且领先同业的管理方法，以建立企业特殊的竞 争优势。
ERP的雏形是生产管理中的物料计划，对很多
企业来说，生产管理系统都是整个ERP系统的
核心内容之一。
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生产管理的主要任务是根据销售系统的市场需求 或生产计划，对生产进行合理安排，满足客户需 要。 生产管理的主要职能包括：
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3. 第3层次——主生产计划(MPS) 主生产计划(Master Production Schedule，MPS)以 生产计划大纲为依据，按时间段计划出企业应生产的最终 产品的数量，以及交货时间，并在生产需求与可用资源之
间做出平衡。
主生产计划是计划系统中的关键环节，它承上启下，
连接了市场与生产。一个有效的主生产计划保证了生产对
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–(2)生产和控制的难题。由于生产计划不稳定，造成生产进 度不均衡，各种原来需配套生产的零部件之间可能产生数量 上的不匹配，产生零部件的积压或不足，又会引起生产周期 变长。 –(3)库存和资金周转期的难题。为了保证尽量少的停产和应 付紧急订单，企业会采取加大库存的办法，这样库存水平过 高，库存资金积压严重，周转期过长，影响企业正常的管理
–(6)品质管理。品质标准；品质控制。 –(7)综合管理。其他总体性的管理。
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生产管理的发展和变化 (1)产品生命周期缩短。产品以旧换新加速迫使产
品设计、工程及生产部门之间的关系越来越紧密
。生产部门不断面临新的零组件、新的设备、新 的制造流程及经常性的工程变更，使得生产现场
需要一套实时生产指示系统，能够有效指导生产
制造业生产管理的本质规律可以概括为
·A——要生产什么？ ·B——要用到什么？
·C——已经有了什么？