技术交底书XXXX6XX19-02-XX-XX-0 第页/ 共页通风及空调施工技术要求为了保证施工质量，各施工班组要严格按施工规范要求、设计要求进行施工」、风管的加工制作1、认真核对施工图纸，确定风管的规格、长度、板材厚度进行加工制作、矩形风管镀锌钢板选用规格、法兰规格及螺丝如下表3、排烟风管板材厚度规格加大一级。

4、风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。

5、风管法兰的螺栓及铆钉空的孔距不得大于150mm矩形风管法兰的四角部位应设置螺孔。

6 矩形风管边长大于630mm保温风管边长大于800mn fi管段长度大于1250mm寸应采取加固措施。

加固框与风管的铆接应牢固、间距应均匀，不应大于220mm7、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm寸，为2mm当大于300mm 时，为3mm管口平面度的允许偏差为2mm矩形风管两条对角线不应大于3mm8、风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm9、风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；10、翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。

11、风管与法兰采用焊接连接时，风管端面不得高于法兰接口平面。

12、与风管连接的柔性短管长度一般为150〜300mm连接牢固严密，进气口比出气口要紧些。

13、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母在同一侧。

14、风口尺寸允许偏差mm1、风管系统安装1、风管安装严格按施工图纸中的标高要求、位置进行安装，并及时进行核对，发现标高有冲突的地方及时上报。

2、风管支吊架规格3、垂直安装的风管支吊架的间距不大于4米，至少有两个固定点。

4、消声器、静压箱单独设置支吊架，不得让风管承担其重量。

5、支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自动机构处、且相距风口等位置不小于200mm距风管端部的距离不应大于400mm6 水平管长度大于20米时，需设置固定点防止摆动，每个系统不少于1个固定点。

7、空调风管需要保温，复合铝箔贴面，有空调的房间保温厚度S =30mm无空调的房间保温厚度S =40mm8、抱箍支架折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。

9、公共区及设备房有吊顶的风口宜在装饰吊顶做好后开口安装，风管末端距离风口为300mm10、风管穿越墙体或楼板时，应设防护套管，其钢板厚度为 1.6mm,风管与防护套之间用柔性不燃材料封堵。

11、法兰、支吊架、角钢防锈漆两遍，面漆一遍。

三、火可板风管制作安装1、认真核对施工图纸，确定风管的规格、长度、板材厚度进行加工制作。

2、火可板风管吊架规格34、按厂家技术文件要求进行制作，在厂家指导下安装。

四、空调水系统安装1、空调供给水管采用镀锌钢管，管径》DN100时采用卡箍(沟槽)连接，沟槽深度不大于2.2mm< DN10C时采用丝扣(套丝)连接，镀锌表面损坏必须进行防腐处理。

2、支吊架做法参照金属管道安装支吊架图集。

3、冷热水管道与支吊架之间，应有绝热衬垫，厚度与保温层同等。

4、供回水管全部做保温，冷冻水管DN15-DN80Q =40mm,DN100=50mm凝结水管S=25mm5、管道安装完毕宜冲洗，且进行耐压试验，试验压力为0.6Pa。

& 支吊架安装应平直牢固，管道紧密接触，与设备连接处设单独的支吊架，且有减震措施。

7、管道支吊架最大间距：公称直径65〜100mm支吊架最大间距3.5m。

8、管道安装严格按设计给定的标高、位置施工，水管上下安装时热水管在上，冷水管在下，垂直安装时，热水管在冷水管左侧。

9、在水泵房等管道较多的地方，喷涂管道用途及上下水标志。

通风管道安装工程技术交底一、施工准备（一）作业条件1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。

2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。

3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。

4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。

5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。

（二）材料要求1、各类板材、管材等应有质量证明文件（包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等）和产品清单。

2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。

3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。

4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。

（三）施工机具手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。

二、质量要求（一）风管系统安装工作（送、排风，防排烟，除尘系统）质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定。

表6-21项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1风管穿越防火、防爆墙第621条2风管安装第6.2.2条3高于80 C风管系统第6.2.3条风管部件安装第624条5防火阀、排烟阀安装第625条6手动密闭阀安装第629条7风管严密性检验第628条续表项序检查项目允许偏差或允许值一般项目1风管系统安装第6.3.1条无法兰风管系统安装第632条3风管连接的水平、垂直度第633条4风管支、吊架安装第6.3.4条5复合材料风管安装第6.3.6条6非金属风管安装第6.3.5条7风阀安装第6.3.8条8风帽安装第6.3.9条9吸、排风罩安装第6310条10风口安装第6.3.11条（二）风管系统安装工程（空调系统）质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定表6-22项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1风管穿越防火、防爆墙（楼板）第6.2.1条2风管内严禁其他管线穿越第6.2.2-1 条3易燃、易爆环境风管第622-2条4室外立管的固定拉索第622-3条5高于80 C风管系统第6.2.3条6风管部件安装第6.2.4条7手动密闭阀安装第6.2.9条8风管严密性检验第6.2.8条一般项目1风管系统安装第6.3.1条2无法兰风管系统安装第6.3.2条3风管连接的水平、垂直质量第633条4风管支、吊架安装第6.3.4条5铝板、不绣钢板风管安装第6.3.1-8 条6非金属风管安装第6.3.5条7复合材料风管安装第6.3.6条8风阀安装第6.3.8条9风口安装第6.3.11条10变风量末端装置安装第6310条（三）风管系统安装工程（净化空调系统）质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定表6-23项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1风管穿越防火、防爆墙第6.2.1条2风管安装第6.2.2条3高于80 C风管系统第6.2.3条4风管部件安装第6.2.4条5手动密闭阀安装第629条6净化风管安装第6.2.6条7真空吸尘系统安装第627条8风管严密性检验第628条续表项序检查项目允许偏差或允许值一般项目1风管系统安装第6.3.1条2无法兰风管系统安装第632条3风管安装的水平、垂直质量第633条4风管的支、吊架第6.3.4条5非金属风管安装第6.3.5条6复合材料风管安装第6.3.6条7风阀的安装第6.3.8条8净化空调风口的安装第6.3.12条9真空吸尘系统安装第6.3.7条10风口安装允许偏差位置和标高不应大于10mm水平度不应大于3/1000垂直度不应大于2/1000三、工艺流程四、操作工艺（一）按设计要求并参照土建基准线找出风管标高（二）制作吊架及高吊点1、标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。

2、风管支、吊架的制作图参照《建筑设备施工安装图集》（91SB6）的用料规格和做法制作。

3、吊点的设置：（1）预埋件法：①前期预埋：一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距，牢固固定在土建结构钢筋上。

②后期预埋：在砖墙上埋设支架：根据风管的标高算出支架型钢上的表面离地距离，找到正确的安装位置，打出80mm x80mm的方洞。

洞的内外大小应一致，深度比支架埋进墙的深度大30〜50mm。

打好洞后，用水把墙洞浇湿，并冲出洞内的砖屑。

然后在墙洞内先填塞一部分1:2水泥砂浆，把支架埋入，埋入深度一般为150〜200mm。

用水平尺校平支架,调整埋入深度，继续填塞砂浆，适当填塞一些浸过水的石块和碎砖，便于固定支架。

填入水泥砂浆时，应稍低于墙面，以便土建工种进行墙面装修。

在楼板下埋设吊件：确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼，然后在地面剔一个300mm 长、深20mm的槽。

将吊件嵌入槽中，用水泥砂浆将槽填平（如图6-13）。

（2）膨胀螺栓法：特点是施工灵活、准确、快速，如图6-14所示。

（三）安装吊架1、按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。

2、吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。

3、当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准, 用拉线法找出中间支架的标高进行安装。

4、立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。

（四）风管支吊架的间距1、风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表的要求。

对于保温风管、支、吊架间距无设计要求时，按下表间距要求值乘以0.85。

螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。

表6-24支、吊架间距圆形风管直径或矩形风管长边尺寸水平风管间距垂直风管间距最小吊架数“00mm不大于4m不大于4m2付400 〜1000mm不大于3m不大于3.5m2付>1000mm不大于2m不大于2m2付2、支吊架不得安装在风口、阀门检查孔等处，以免妨碍操作。

吊架不得直接吊在法兰上。

3、保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温相同，防止产生“冷桥”。

4、聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架，但一般以吊架为主，支架间距按下表的要求制作安装，但需做好以下几点：表6-25矩形风管的长边或圆形管道的直径(mm)承接角钢(mm)吊环螺栓(mm)支架最大间距(mm)<50030 X30 X4©83.0510 〜100040 X40 X5©83.01010 〜150050 X50 X6©102.01510 〜200050 X50 X6©102.02010 〜300060 X60 X7©102.0注：1.当支管较长时，则应在靠近干管的一端设置一支架。