1、使用材料
（1）、梁: 面板采用 18mm 木胶合面板，50×100 木方（内楞）现场拼制。梁 底采用 50×100 木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、 支座和顶托组成，采用φ48×3.0 钢管。
（2）、板：面板采用 18mm 木胶合面板，板底采用 50mm×100mm 方木支撑。承 重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座和顶砣组成，采用φ48 ×3.0 钢管。
十一、拆除模板应按方案规定程序进行，先支的后拆，先拆非承重部分。拆除 大跨度梁支撑柱时，先从跨中开始向两端对称进行。
十二、拆除模板必须干净彻底，不得留有悬空模板，拆下的模板及时清理分类 在指定的地方堆放整齐。
十三、拆下的模板、钢管、木方通过卸料平台转运时，卸料平台严禁超载吊装， 限重 1 吨。
十四、现场用电不准私自搭接，必须由专业电工搭接。现场宜用海底线，线头 端必须安插针，严禁使用花线。
（5）墙柱模板安装完后应检查角模板，与楼板、楼梯间墙接缝间隙必须严实， 防止漏浆，错台。
（6）墙柱模板拼缝：柱模板接缝必须平顺，缝隙不超过 1.5mm。
（7）柱模板竖向放置方木，柱箍采用双Φ48×3.0 钢管加Φ12 对拉螺栓。
6、U 型顶托螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm，螺杆外径与钢管内径的间隙不 得大于 3mm，安装时应保证上下同心，不得错位。顶托底部的立杆顶端应沿纵横 向设置一道水平拉杆。
（2）支撑体系采用主楞传给竖向Φ48×3.0 施工荷载支撑方式，梁底次楞采 用 50×100mm 木方，间距 150-300mm，主楞采用 50×100mm 方木；水平拉杆步距 同周边楼板满堂支撑布距。
5、墙柱模安装要求： （1）墙柱模板模板采用 1830×915×18mm 九合板，侧模内龙骨采用 50mm× 100mm 楞木，间距 250mm，外龙骨采用双钢管 48mmx3.0mm。 （2）弹好楼层墙身线门窗洞口位置及标高线。 （3）墙柱模板校正垂直后，用穿墙螺栓将两块木板锁紧。 （4）墙柱模板底部应该用砂浆抹平，防止跑浆，但砂浆找平层不伸入墙体内。
（5）立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不 得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中心距主节 点不宜大于步距的 1/3。
三、模板支撑严格按照模板工程设计方案中的支撑间距施工，施工中应根据最 左边和上边的轴线作为控制线，分别自左向右、自上向下量取尺寸，并应保证所量 取与下一层一样，从而使得模板的上层立杆对准下层立杆。模板支撑不得用腐朽、 扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，低端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横 顺拉杆和剪刀撑拉牢。
本工要求钢管立杆纵横应通线，水平杆应高低一致。立杆在梁两侧的间距可适 当缩小。
（6）支模架搭设注意事项： 间距必须按方案进行，不能加大间距，立杆间距 900mm-1000mm,横杆间距 1500mm，竖向和水平方向纵横成线，立杆垂直度偏差不能超出规范要求。梁底加 密钢管的位置和尺寸必须按照方案进行。 （7）必须设水平支撑和剪刀撑。 ①剪刀撑应纵横两个方向设置。 ②剪刀撑顺主梁方向搭设，两个剪刀撑中留一个空挡。
在立杆底部距地面 200mm 高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的顺序搭设扫地 杆，水平拉杆步距为不大于 1.5m,扫地杆、水平拉杆每跨每步纵横设置。
（3）立杆下设置木垫板。 3、梁模板安装要求：
（1）为及时拆除侧模，各模板之间的关系为：楼板模板压梁侧模，梁侧模夹 梁底模，梁底、梁侧模板采用 1830×915×18mm 九合板。
3、梁、板模板安装
（1）模板的安装顺序如下：
钢管支模架→顶托→横楞→梁底模→梁侧模→钢管架→顶托→横楞→楼板底 模→柱钢筋验收→柱模板
（2）梁模板的安装
①先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架可 调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放钢管。固定钢 管后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。 对跨度不小于 4 米的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按 1/1000~3/1000 起拱。主、 次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜 撑。
（3）模板构造应简单、装拆方便，并满足钢筋的绑扎、安装及砼的浇筑、养 护等工艺要求。
2、楼板模板安装要求： （1）板底模板采用 1830×915×18mm 九合板，板底次楞采用 50mm×100mm 楞
木，间距 300mm，托梁采用双钢管。 （2）支撑体系采用 50×100mm 木方和 U 型顶托传递竖向施工荷载支撑方式，
③每组剪刀撑斜杆与地面夹角在 45o~60o 之间。 ④剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上，严禁 悬空。 ⑤剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不小于 0.5M，设置 2 个旋转扣件。 (6）支撑体系架子必须在垂直方向、水平方向按 50%错开接头，所有立杆必须 落地，不得在水平杆上加悬空立杆。 (7）扫地杆搭设离地面 200mm，底部支撑立杆下需垫木方垫板。 (8）根据层高选择立杆，并配以可调支座来调节高度，水平杆必须扣接在立杆 上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要拧紧。 （9）立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平观感。 （10）增设扫地杆时，应尽量将扫地杆置于混凝土梁或其他混凝土结构上。 （11）加密斜撑，将端头斜撑在混凝土结构上，增强整体抗变形能力。 （12）梁和楼板的脚手架跨距和间距必须按本计算方案布置。 （13）框架柱混凝土浇筑先于梁板混凝土，梁、板支撑体系通过钢管抱箍，与 先前浇筑的混凝土柱拉紧顶牢，增强整体稳定性及整体抗倾覆能力。 （14）支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。
②为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间， 拆除困难的现象，可采取如下措施：
a、支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为 缩短。
b、梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。
c、悬挑梁模板安装时梁端部模板不允许出现下挠，梁端部可以比根部高小于 等于 10 ㎜。
八、支设独立梁模应搭临时工作台，不得站在柱模上操作或梁地模外走。
九、拆除模板应征得技术施工人员同意，操作时应按顺序分段进行。严禁猛撬、
硬砸或大面积撬落和拉倒。 十、拆除模板作业比较危险，特别是在拆柱模、边模时，容易坠落钢管、木方，
必须由两人一组配合操作。为防止落物伤人，下方所有洞口应进行遮盖，外立面挂 设竹胶板防护,楼下设置警戒线并有明显标志，设专人看守。
4.2 将墙、柱根模板内清理干净，封闭清理口。用Φ12对拉螺栓上下@450间距
加固墙柱。 （5）楼梯模板安装 5.1 楼梯模板采用全封闭式，楼梯模板先安装底模再安装侧模，底模下用两排
钢管支撑，侧模根据踏步高度和宽度制作成锯齿型。 5.2 钢筋验收后安装面部模板，面部模板先作成 L 型，面部模板安装完后每 3
十五、木工在操作圆盘锯、刨木机时，必须设防护罩或挡板，严禁戴手套操作， 袖口必须扎好，精力集中、用力均匀平稳。
十六、宿舍内不准私自隔小间，严禁私拉乱接电线，严禁吸倒床烟，严禁烧电 饭锅、电炒锅、水乌龟，严禁用照明灯考火。卫生应定人清扫干净。
十七、爱护环境，控制扬尘污染，讲究卫生，不乱仍纸屑、烟头。
技术负 施工员： 安全员： 接底人： 责人：
7、剪刀撑等杆件设置要求：
（1）满堂模板支架立杆，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中 间在纵横向应每隔 10m 左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度设置为 4～6m，现场每道剪刀撑按 6 跨立杆间距设置，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆 处设置水平剪刀撑。
（2）剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，剪刀撑与水平方向的夹角宜在 45°～ 60°，现场控制在 50°左右。
（3）、墙、柱：采用 15mm 厚木胶合板，在木工车间制作施工现场组拼，背内 楞采用 50mm×100mm 方木支撑，墙、柱箍采用直径 12 的对拉螺栓和双φ48×3.0 圆钢管抱檩加固。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用
φ48×3.0 钢管斜向加固（尽量取 45°）。 2、钢管架支撑体系安装 （1）支模采用钢管扣件式支撑系统。 （2）钢管使用前要调直，保证支模的平整度。 （3）脚手架支撑支设前，应按本施工组织设计要求进行技术交底。 （4）对各层楼面进行清理干净，不得有杂物。 （5）钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划，为保证现场施工过程中的观感，
个踏步用每排两根Φ12 对拉螺栓加固，螺栓外用双钢管抱箍。 4、模板施工要求 1、一般要求 （1）模板安装后应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣的砼
重量、侧压力及施工中所产生的荷载。 （2）模板表面清理干净，涂水性脱模剂，不得有流坠。质量不合格模板或模
板变形未修复的，严禁使用。模板接缝应严密，以防漏浆。在模板吊帮上不得蹬 踩，应保护模板的牢固和严密。
木工支模、拆模安全技术交底
工程名称：忠县忠州镇灯家湾车行桥工 分部工程名称：主体支模，拆模 程
分项工程（工种）： 木工
交底时间：
年 月日
安全交底内容：
一、进入施工现场作业的木工必须工作服着装整齐，戴好安全帽、穿防滑鞋， 在 2 米以上和临边、悬空作业必须拴好安全带。严禁穿拖鞋、赤膊和酒后上岗。
二、使用材料及施工工艺
（3）剪刀撑应采用搭接的，搭接长度不得小于 500mm，用两个旋转扣件分别 在离杆端不小于 100mm 处进行固定，主要固定在与之相交的水平拉杆或立杆上。
（4）扫地杆、水平拉杆应采用对接，对接扣件应交错布置，两根相邻杆件的 接头不应设置在同跨内，同跨内隔一根立杆的两个相隔接头在水平方向错开的距
离不宜小于 500mm。
c、边梁模板支撑架立杆可以倾斜小于等于 30°，但立杆必须与内架用水平杆 和扫地杆连接成整体。
c、砼先浇柱子再浇梁板，砼浇筑前，模板应充分用水浇透。砼浇筑时，不得 采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序，泵送砼时，应随浇随捣随平整，砼不 得堆积在泵送管路出口处。