工序2变压器本体绝缘油的试验
质检点
5-W2
第25页
2.1对变压器本体油进行取样，测试耐压、微水、色谱、油中含气量和介损，并作好记录。
3.1耐压不低于50kV；微水不大于15mg/L；油中H2与烃类气体含量（μL/L）不超过下列任何一项值：总烃：150，H2：150，C2H2：5；油中含气量（体积分数）：≤3%；tanδ(90℃)：≤0.7%
3、温度计校验
4、各项预防性试验
工 作 许 可
□需单独办理工作票□ 该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票
□电气第一种工作票 □ 电气第二种工作票 □ 电气继保工作票
□热机工作票 □ 仪控工作票
□其它工作许可条件
□动火工作票 □ 脚手架 □ 拆除保温 □ 封堵打开
□围栏设置 □ 安全网 □ 其它
工作票编号：
序号
工作组人员姓名
工种
检查结果
备 注
1
童淇
变电检修
2
温河
变电检修
3
段稷程
变电检修
4
何小念
高压试验
5
张果
变电检修
6
周映波
变电检修
7
邹阳
变电检修
8
付宗福
高空作业
9
罗绍清
叉车
10
工 具 准 备
序号
工具种类
工具名称
规格型号
单位
数量
检查结果
1
起重工器具
手拉倒链
1.5T3m
个
1
2
起重工器具
吊带
1T4m尼龙
付
1
3
□4.2.10打开接线盒，检查密封情况，检查引线是否牢固地接在接线柱上。
□4.2.11检查定子铁芯。
□4.2.12用500V兆欧表测量定子线圈绝缘电阻。
4.3电机组装
□4.3.1将洁净的转子放在工作平台上，把轴承挡圈套在前轴上。
□4.3.2把轴承套在前后轴上，垂直用铜棒嵌入。
□4.3.3将转子轴伸端垂直传入前端盖内，之后在后轴头上垫木方，用手锤将前轴承轻轻嵌入轴承室内，再从前端穿入圆头螺栓，将轴承挡圈紧牢，圆头螺栓处涂以密封胶。
工作完成情况
23
文件封闭情况
23
设备本身状况
23
设备环境状况
23
六
完工报告单
日期
24
主要材料备件消耗统计
24
缺陷处理情况、异动情况
24
让步接收情况
24
遗留问题及采取措施
24
修后总体评价
24
各方签字
24
一 检修工作任务单
计划检修时间
年 月 日至 年 月 日
计划工日
主要检修项目
1、外罩检查
2、冷却器冲洗
二 修 前 准 备 卡
设备基本参数
设备名称
4号主变压器
KKS编码
40BAT10
设备型号
SFP—720000/500
安装地点
4号主变/高厂变区域
生产厂家
保定变压器厂
投运日期
2006年1月20日
安装单位
广东火电
调试单位
广东中试所/上海中试所
调压方式
无载调压
出厂序号
C2005003
顶层油温升
50K
额定容量
2-H3
□工序5.1绕组直流电阻
3-W2
□工序4.1散热片水冲洗，风机电机解体检查
3-H3
□工序5.4绕组连同套管介损及套管介损和电容值
4-W2
□工序5.2绕组连同套管绝缘电阻、极化指数，铁芯绝缘电阻
5-W2
□工序2.1主变绝缘油耐压、介损、含气量、色谱测试
验收
人员
一级验收人员
二级验收人员
三级验收人员
序号
类 别
名 称
页 数
一
检修工作任务单
计划检修时间
3
主要检修项目
3
工作许可
3
修后目标
3
质检点分布
3
验收人员
3
二
修前准备卡
设备基本参数
4
设备修前状况
4
人员准备
5
工具准备
5
工作票准备
6
材料准备
6
备件准备
7
施工现场准备
7
三
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别
8
四
质量验收卡
技术记录、验收签字
15
五
安健环验收卡
4.1.1脚手架经相关人员检验合格后才准使用。
4.1.5拆卸下来的冷却风机做好标识，易于恢复，拆卸下来螺栓保存好。
4.1.7铆接紧固无松动。
4.1.8三只叶片角度一致。
□4.6.1检查指示器内有无潮气冷凝、接线盒处密封是否良好。
□4.6.2检查微动开关，用手转动挡板，在原位转动850时，用万用表测量接线座的连线端子，是否已实现常开与常闭触点的转换。（如果表盘玻璃打不开，可不进行，不得强行打开表盘玻璃）
□4.6.3用500V兆欧表测量绝缘电阻。
□ 4.6.4拆除主变绕组及油温度计的温包线、联系电气二次人员，将温度计送中试所校验。
1
密封圈
9550A008
个
5
2
密封圈
9550C040
个
5
3
硅胶
500g/瓶 5-8mm
瓶
20
4
橡胶波纹管
FM-139-23
个
3
5
瓦斯继电器
QJ1-50-TH
个
1
施 工 现 场 准 备
序号
现场准备项目
检查结果
1
确认安全措施已正确执行。
2
准备现场安全文明生产物品。
3
安排所需部件、拆卸及主要部件的检修场所。
3.4.1对变压器进行清扫作业时，应注意保持好套管瓷瓶，避免损伤瓷瓶。保持清洁、无尘。
3.4.2保持清洁、无尘。
3.4.3保持清洁、无尘
三 检 修 工 序 卡
检修工序步骤及内容
质量标准
工序4 附件检查
安健环风险：设备损坏、人身伤害
风险控制措施：
风扇拆卸至少由两人完成，防止砸伤。
拆卸过程中不能使用蛮力。防止损坏风扇叶。
720/720MVA
额定频率
50HZ
额定电流
792/20785A
使用条件
户外型
冷却方式
ODAF
变压器油牌号
DB-25
额定电压
HV：220±2×2.5％ LV： 20KV
设备修前状况
检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）
技术交底人
年 月 日
接受交底人
年 月 日
人 员 准 备
起重工器具
卡环
2T
个
4
4
常用工器具
梅花扳手
8-10、14-17、
17-19、22-24
把
各2
5
常用工器具
开口扳手
8-10、14-17、
17-19、22-24
把
各2
6
常用工器具
套筒扳手
10-27
套
1
7
常用工器具
活扳手
8寸、12寸
把
各1
8
常用工器具
改锥
一字、十字
套
各2
9
常用工器具
尖嘴钳
把
2
10
常用工器具
□4.3.4将定子放在工作台上，定子止口处涂以密封胶。
□4.3.5将前端盖和转子对准止口穿进定子内，拧紧前端盖与定子连接的螺栓，再将后端盖放入波形弹簧片，对准止口，用手锤轻轻敲打后端盖，使后轴承进入轴承室，拧紧后端盖与定子连接的圆头螺栓，最后将电动机后罩装上。
4.4 电机组装完成后试验及试运
□4.4.1用500V兆欧表测量定子绕组的绝缘电阻。
铲刀
把
2
11
常用工器具
裁纸刀
把
6
12
常用工器具
手捶
1
配电盘
400A
卷
3
14
常用工器具
配电箱
100A
各
2
15
常用工器具
放线轴
220V20A
卷
2
16
常用工器具
力矩扳手
120NM
套
1
17
试验工器具
万用表
数字式FLUKE
块
1
18
试验工器具
变压器消磁仪
块
1
19
试验工器具
双臂电桥
块
1
20
□4.2.4用三角爪将前端盖从转子卸下。
□4.2.5卸下轴承挡圈，取出轴承，检查前端盖有无破损，清除轴承室内的润滑脂并清洗干净，测量轴承尺寸。
□4.2.6将转子放在平台上，用平板爪取下前后轴承。
□4.2.7检查转子短路条及短路环有无断裂，铁芯有无损伤。
□4.2.8测量转子前后轴直径.
□4.2.9清扫定子线圈，检查绝缘情况。
□4.4.2测量定子线圈直流电阻。
□4.4.3拨动叶轮转动应灵活后，通入380V交流电源，运行5min,测量电机空载运行电流。
□4.4.4所有电机试验合格后，装上风扇叶，等待回装到冷却器上。
4.5 冷却器冲洗
□4.5.1使用高压冲洗水枪清扫冷却器的散热片。
质检点
3-W2
第18页
4.6 油流继电器、油、绕温度计检修及校验
4
检查现场电动葫芦是否完好可用。
5
施工现场布置检修电源。