附件1
供应商年度考评方法
1. 持续改进（CONTINEOUS IMPROVEMENT/CI）
持续改进是一个哲学理念，是一套通过教育职员和使职员参与从而达到降低成本、优化质量和效率、提高顾客中意度的业经证明行之有效的改善业务流程的工具。

持续改进范畴就供应商如何有效实施持续改进工作理念和是否成功取得预期效果进行评级。

请注意，每个级不包括其所有低一级不的要求。

2. 全成本治理（TOTAL COST MANAGEMENT）
全成本治理范畴就供应商如何有效达到成本目标进行评级，公式如下：
成本目标达到率（%）：直接年度累计实际节约￥+其它年度累计实际节约￥
可能年度节约￥
其它定义：
可能年度节约：（预测年度采购成本）*（预期成本下降率%）
预期成本下降率（%）：在某一财务年度内需要由供应商实现的成本节约比例
直接实际节约额：供应商零件降价或折扣额，应包括已实施节
约项目（已启动的项目）全年金额
其它实际节约额：只限于：付款期限延长、交货期缩短、运输
成本下降、库存降低或供应商治理库存
（VMI），应包括已实施的节约项目（已开
始的项目）的全年金额。

3. 营运著越（OPERATIONAL EXCELLENCE）
营运著越范畴在质量、交货和项目治理方面对供应商进行评级。

本定级通过分不累加拒收PPM、抱怨率、PPAP准时交付率、PPAP 拒收率和准时交货率等五个指标得分而获得：
每个指标分数分配如下：
3.1 拒收PPM：
计算公式：拒收零件数*1000,000
收到零件总数
解释：
拒收零件数:
在报告期内被鉴不为不合格、通过阿文美驰正式拒收文件注明的零件数。

如属以下情况，零件被认为不合格：
•不能100%符合蓝图规格（而且阿文美驰此前没向供应商批准过偏差报告或让步报告）
•零件收到时存在某些交付不符合项（标识标贴错误、混装等）
在大多数情况下，疑似库存不计在零件拒收PPM中。

疑似库存是指已被隔离但尚未被判定为不合格的零件。

收到零件数：
在报告期内收到的零件数。

评分方法：
3. 2 年度累计平均月度抱怨率：
计算公式：年度累计抱怨数
年度累计月度数
解释：
抱怨：
在报告期内阿文美驰工厂发出的正式抱怨文件数。

这包括产品业绩表现、行政/服务、初始样品和与工厂停线有关的抱怨。

A. 产品业绩表现
此类抱怨同技术(可装配性和功能)或美学(形状、表面整理和嘈音)问题有关，例如：产品不符合规定，不能装，或造错了（在总成上漏了零件或装错了零件）。

B. 行政/服务
此类抱怨同非技术问题有关（文件、装运、包装、开票、价格和反应等），例如：数据/文件遗漏或不正确、零件短缺或数量错误、零件号错误、包装错误、工程版本级不错误、价格或开票错误、包装箱标贴不当或错误、反应迟缓或反应时刻太慢等。

C. 初始样品（PPAP）
此类抱怨同初始样品迟缓或拒收、项目时刻、未经授权的产品或过程更改（包括分供方的更改）有关。

4. 工厂停线。