pcb首件检验培训教材
福建闽威电路板实业有限公司
MILKY-WAY
在未确认首件合格以前, 对继续生产者要严肃处理!
福建闽威电路板实业有限公司
MILKY-WAY
3、首件检验的时机/场合
• 1、每个工作班开始 • 2、更换操作者 • 3、更换或调整设备、工艺装备(包括刀具 更换或刃磨) • 4、治工具维修或保养后 • 5、采用新材料或材料代用后(如加工过程 中材料变更等) • 6、更换或重新化验槽液等.
福建闽威电路板实业有限公司
6、对首件检验检验员的要求
• 负责首件复检确认的人员要具备以下要求: 具有对车间产品质量确认工作的能力;工 作认真、负责,有责任心、耐心和细心,服从 工作安排,有良好的自觉观念;了解产品的 工艺流程及品质要求,熟知产品的质量控 制内容、重点,对复检确认的产品异常负 直接责任;针对产品异常提出纠正预防措 施,有责任督促车间执行,并追踪其效果; 指导操作人员以提高首件检验的工作
福建闽威电路板实业有限公司
MILKY-WAY
首件检验以外的要求
• 末件检验是指每个班次结束或每个批 量完工,操作人员对最后一件(末件) 产品的检验,发现不合格时重复上面 的工作。不论首件检验、中间检验和 末件检验,每次均要作好检验记录。 • 末件检验可预防不良或报废在后工序 发现钱及时作出补救措施,降低本工 序的统计不良率(不是实际不良率)。
福建闽威电路板实业有限公司
MILKY-WAY
5、首件检验的主要项目
• 1、产品料号与工单是否完全符合。 • 2、使用材料是否符合工单要求。(油墨、刀片度 数等) • 3、工艺流程是否符合工单要求(如松香、OSP 等) • 4、检验使用工具(图纸、针床、胶片、治具)是 否和送检料号一致。 • 5、新品首批生产设计是否合理(管理人员提出) 是否改善后量产?首批生产时是否加严管控,以 了解产品结构特点,便于下批生产。
福建闽威电路板实业有限公司
MILKY-WAY
首件检验是必须的!
福建闽威电路板实业有限公司
MILKY-WAY
1、首件及首件检验的定义
• 首件:每个班次刚开始时或过程发生改变(如人 员的变动、换料号及规格、参数的调整、治工具 的调换修磨、停机重开等)后加工的第一或前几 件产品。对于大批量生产,‚首件‛往往是指一 定数量的样品。 • 首件检验:对每个班次刚开始时或过程发生改变 (如人员的变动、换料号及规格、参数的调整、 治工具的调换修磨、停机重开等)后加工的第一 或前几件产品进行的检验。一般要检验连续生 产的3-5件产品,合格后方可继续加工后续产品。 • 在设备或制造工序发生任何变化,以及每个工作 班次开始加工前,都要严格进行首件检验。
福建闽威电路板实业有限公司
MILKY-WAY
4、首件检验的要求
• 首件检验采用三检制:自检、互检及专检 • 三检制;送检的产品必须先由操作人员进 行‚自检‛,然后再由班组长或同事进行 ‚互检‛,最后由检验员‘专检’,确定 合格后方可继续加工后续产品。
福建闽威电路板实业有限公司
MILKY-WAY
4、首件检验的要求
福建闽威电路板实业有限公司
MILKY-WAY
MILKY-WAY
6、对首件检验检验员的要求
的业务水平;负责做好合格品首件确 认的记录;在生产过程中发现重大异 常现象应立即通知车间暂停生产,并 在第一时间内汇报车间主管,寻求解 决方案。
福建闽威电路板实业有限公司
MILKY-WAY
首件检验以外的要求
• 不但对首件检验确认,还要做到中间检验 和末件检验,即首件检验合格后,在批量 生产过程中,规定每生产一定数量的部件, 操作人员要进行抽样检验,一旦发现不合 格时,应立即停止生产,报相关人员,并 检验前一次抽样合格之后生产的全部产品, 不合格的单独存放,不得转入下道工序, 对不合格的原因进行研究分析并采取措施。
福建闽威电路板实业有限公司
MILKY-WAY
2、首件检验的目的
• 生产过程中的首件检验主要是防止产品出现成批 超公差、返修、报废,它是预先控制产品生产过 程的一种手段,是产品工序质量控制的一种重要 方法,是企业确保产品质量,提高经济效益的一 种行之有效、必不可少的方法。 • 首件检验是为了尽早发现生产过程中影响产品质 量的因素,预防批量性的不良或报废。 • 首件检验合格后方可进入正式生产,主要是防止 批量不合格品的发生。
• 首件检验后是否合格,最后应得到专职检验人员 的认可,检验员对检验合格的首件产品,应打上 规定的标记,并保持到本班或一批产品加工完了 为止(所有首件产品必需留样,留作后续产品对 比之用,来看过程是否发生变化,并用记号笔标 记‚√‛ 以示通过首件检验)。 • 首件检验不合格,需查明原因、采取措施,排除 故障后重新进行加工、进行三检,直到合格后才 可以定为首件。
MILKY-WAY
员工首检培训教材
福建闽威电路板实业有限公司
MILKY-WAY
车间产品加工过程的质量控制,包括整 个生产过程的首件、互检、专检(IPQC)完 工检验(末板检验)。实践经验证明,在 批量生产过程中,首件的检验和确认非常 关键:是防止批量性不良的最重要的一项 举措,首检的正确与否决定了批量生产的 质量是否合格。很长时间以来,我们反复 强调首件必检,但每次出现批量质量问题 时,我们发现首件检验仅仅是形式而已, 车间根本没有落到实处,这与车间负责人 的质量意识和决心有着很大的关系!
福建闽威电路板实业有限公司
MILKY-WAY
2、首件检验的目的
• 长期实践经验证明,首检制是一项尽 早发现问题、防止产品成批报废的有 效措施。通过首件检验,可以发现诸 如工夹具严重磨损或安装定位错误、 测量仪器精度变差、看错图纸、材料 或工艺流程错误等系统性原因存在, 从而采取纠正或改进措施,以防止批 次性不合格品发生
福建闽威电路板实业有限公司
MILKY-WAY
谢谢!
福建闽威电路板实业有限公司
ห้องสมุดไป่ตู้