大型厂房项目物资材料需求计划及机械设备进场计划
4.1 材料需求计划
4.1.1 材料的需求计划
4.1.1.1 主要周转料具需求计划
1 周转材料配备原则
1)华夫板：华夫板施工采用奇士桶的配套的底座按2层配置，不考虑周转，上部盖板考虑损耗严重按总桶体个数的2/3配置进行周转。

2)梁板：采用的15mm覆膜木胶板、盘扣或碗扣脚手架、顶托、对拉螺杆和蝴蝶扣等周转材料，均全数配置，不周转。

3)柱：采用的15mm覆膜木胶板、槽钢、木方、对拉螺栓和蝴蝶扣等周转材料，按L10、L20层全数配置，周转2次。

4)外脚手架：采用落地式扣件钢管脚手架，采用钢管、安全网进行防护，不周转。

2 周转材料的计算
根据编制模板施工方案、外脚手架搭设方案计算出脚手架、钢管、木胶板、可调顶托、木方等主要周转料具的数量，再乘以相应的损耗系数得出需求计划量，详见表4.1-1。

根据施工进度计划及材料需求量，本工程主要材料需求计划见表4.1-2，数量较大的材料按进度计划分批进场。

4.1.2 材料供应商的选择
在重庆，我司具有完善的物资供商服务网络并与大批重合同、守信用、有实力的物资供应商有合作关系。

本工程投入的主要材料和周转材料量大，组织时间短，我司将充分利用与物资供应商的良好合作优势，确保短时间内组织工程所需资源及时进场，确保工程进度。

我司在投标阶段通过清单和施工图预算，得出工程结构所需主要材料和周转材料需用量，并与相关厂家或供货商进行了联系，签订了初步合作意向书，做好了充分的材料准备。

工程中标后，可以立即签订定购合同，组织各种材料进场。

4.1.3 材料的加工/供货周期控制
对于材料的加工供货周期，在与供货商的合同中要明确各种材料的供货周期，明确违约赔偿金额，现场施工管理人员与材料员每天要派专人盘点剩余材料数量，以及半成品、成品数量，及时调整和协调材料供应，提前上报物资需用计划，满足施工进度要求。

在投标阶段，我司已与相关材料供应商签订了初步合作意向书和第一批进场材料需求计划，一旦中标即可当天组织材料进场。

各种材料的加工供货周期见表4.1-3。

4.1.4 材料进场计划
1 编制承包商自行采购物资计划，选定合格供货商签订供货合同，材料部门应按计划采购和供应，保证生产正常进行。

2 供货单位尽可能一次将材料运送到现场施工现场附近，合理安排材料堆放场地，尽量避免材料在场内的二次转运。

3 本工程结构施工所需大量的模板、脚手架、钢管、华夫板专用的奇氏桶、木方和顶托等材料在工程中标后立即落实材料进场计划，工程一开工，即开始分批采购。

4.1.5 材料的组织和运输方案
4.1.
5.1 材料的组织
1 根据图纸及施工进度制定详尽的季度、月度以及每周用料计划，对钢材、华夫板专用的奇氏桶、钢管、模板、盘扣或碗扣脚手架、砼、砌块等、需求量大的材料，提前编制材料计划，做好组织进场工作。

2 我司已对当地物资市场资源进行了全面调查，将选择有所供物资质量有保
证、实力强的供应商进行物资供应。

3在供应厂家供应不足时，及时从备选厂家组织料源，并扩大库存：根据施工计划、物资市场及供应情况，适当提前进料，在施工现场增加库存，做好供应衔接。

4.1.
5.2 材料的运输方案
1 材料场外运输的组织
对定期批量进场的材料，如钢材、华夫板专用奇氏桶、钢管、模板等，要求供应商根据材料运输路线采用公路运输、铁路运输或海运等合理的运输方式，保证所需材料按照计划时间进场，以免运输拖延造成停工待料。

2 材料场内运输方案
(1)水平运输方案
1)为便于运输，结合工程实际，分阶段布置施工道路，采取动态管理措施，确保运输畅通，大型运输车辆沿厂房周边的主干临时道路通行。

2)在施工片区内穿叉灵活布置临时便道，便于运输车辆直接进入施工作业面，混凝土泵车可进入场内，缩短接管距离，尽量减轻塔吊的运输压力，加快施工效率。

3)计划用叉车和小型农用车在楼内加快运输钢管、模板、木方等周转材料。

华夫板专用或奇氏桶数量多，单个体积大，供货周期长，需要单独借用距离施工现场较远的材料临时存放场地，考虑用自卸小型平板车从存放场地转运至施工场地。

4)施工操作层的钢筋、华夫板专用奇氏桶、钢管、模板、扣件、木方等主要材料用现场布置的12台塔吊进行水平运输。

5)砼的水平运输靠预拌砼罐车运送至输送泵泵料斗处卸料，用输送泵进行砼在楼层内的水平运输。

6)模板、支架拆除后周转材料用自卸式小型农用车运输至设置在建筑物周边的卸料平台处。

小型农用车下的模板支架要做承载力验算，承载力不足时，应考虑农用车固定行走路线下楼板采用钢管加固的方案。

拆除下来的模板或支架数量太大，当不再需要周转时，必须将材料用自卸汽车及时清运出施工现场，保证后续施工有充足的材料堆放场地。

(2)垂直运输方案
1)施工操作层的钢筋、华夫板专用奇氏桶、钢管、模板、扣件、木方等主要材料用现场已经布置的12台塔吊进行垂直运输。

2)设置工具式卸料平台快速转运楼层内模板、支架拆除下来的周转材料。

3)混凝土垂直运输采用车载泵,同时配置8台汽车泵和12台布料机配合施工。

4)在砌体施工及机电安装、装饰施工阶段主要依靠现场布置的11台施工电梯进行材料的垂直运输。

4.2 主要机械设备需求计划
本工程施工机械覆盖到了所有分项工程的施工，并能保证施工机械的有效使用率。

我方结合工程前期基础阶段施工单位现场已有的布置，办理好移交手续后，将与塔吊租赁公司签订租赁合同，余下的施工电梯、汽车吊、激光整平机等大型机械将与多家有实力的租赁单位落实到位，确保按时进场。

小型机具将由我单位的劳务队伍随进度落实，商品混凝土的搅拌、运输及大宗材料的运输将由供应商落实解决，自备运输车辆和小型机械将由劳务队伍落实解决。

施工机械进场根据施工进度计划提前安排。

投入的主要机械设备、测量、实验及检测设备根据工程的需要分批进场。

本工程施工阶段的主要机械设备需求及进场计划见表4.2-1。

本工程的测量、试验及检测设备计划需求见表4.2-2。