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通风构筑物施工常规安全技术措施
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通风构筑物施工常规安全技术措施
一、概况：
随着口孜东矿矿建进尺的延伸，2011年口孜东矿井下巷道将有几次较大的贯通，为确保通风系统稳定可靠需对通风系统进行适量调节，增加部分通风构筑物（风门、挡风墙等），为确保通风构筑物施工质量符合技术要求以及工程的施工安全，特编制本措施。

二、施工质量标准：
1、每组风门应分别设置两道，风门的门框和门轴要向关闭的方向倾斜800～850，使风门能借助自重而关闭；立风门框时采用4根4米长的2寸水管、采用“八字”型交叉分别固定两边风门框，并用双股8＃铁丝将支撑架捆绑在风门框的顶端；“八字”型交叉架下端用手镐在底板上挖一深度不少于200mm的地槽，其下端深入地槽内以防止滑动。

用木板固定时，必须用4寸铁钉将门框钉牢固。

挂门扇时应由不少于5人操作，并有专人观察安全情况，发现安全隐患及时采取措施、确保安全后方可施工，施工时人员分别抓牢门扇的边框，把门扇竖起并挂到门框的铰联上；挂门扇时人员应相互配合、注意自身及周围环境的安全。

2、风门墙及挡风墙垛厚度不少于0.6m，瓦石要纵横压茬，木质门板要错口接缝，木板厚不少于40毫米，门框厚度不少于150毫米，过门梁嵌入墙体的深度不少于300mm，风门墙外面要用1：1－1：2的水泥沙浆抹面，抹面厚度不少于100mm，应分两次抹、并适当洒水养护，墙面要平整（1米内凹凸不大于10mm，料石沟缝除外），无裂缝、重缝、空缝（雷管脚线不能插入）确保不漏风，并抹不少于100mm的裙边。

3、风门墙抹面后，并养护在3天以上方可挂门扇，挂风门及关闭投入使用时，必须在技术人员的指挥下方可进行。

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4、风门应设置底坎，底坎用水泥沙浆浇灌牢固，风门底坎要留有轨道牵引过的槽缝，在门下部设挡风帘，通过电缆及小线的孔口要用半圆铁管加以保护，防止巷道来压挤压电缆。

风门前后5米内的巷道要支护好，无杂物、积水和淤泥，无空帮和空顶，使风门漏风率不大于2%。

5、风门要包边沿口，有衬垫，四周要接触严密(以不透光为准，通车门坎除外)，门扇与门框不得歪扭。

6、风门门扇的规格应按现场实测指定规格安设，风门横梁嵌入墙体的深度不少于300mm。

7、每道风门均要安装反向风门，并且要保证风门打开时在自重作用力下能够自动关闭。

8、风门电缆孔洞应填堵严密。

9、风门墙及挡风墙采用手镐进行掏槽，掏槽宽度为墙厚的1.1倍，墙两帮和顶底都要掏槽，槽中要填实。

两帮掏槽深度不少于300mm、底板掏槽深度不少于300mm或见硬帮硬底，与煤岩接实。

顶板掏槽深度不少于200mm或见硬帮硬底，以不破坏顶板完整性为原则，将顶板破碎矸石清理干净。

10、风门墙及挡风墙的构筑：先在底槽铺一层水泥砂浆，再向上砌筑，风门墙及挡风墙要保证无重缝、空缝、裂缝，用水泥砂浆勾缝，水泥砂浆配比为1：2--1：3，为了便于封顶，封顶时利用凹形顶槽施工，并用混凝土等粘结性材料填满顶部空间。

11、风门设齐后，风门上应设拉手，风门之间应设置连锁绳，确保两道风门不能同时被打开，每道风门应安装风门开关传感器，以便随时监控风门的开关状态。

12、风门墙及挡风墙施工结束后，对墙体用红漆刷墙面并用白漆打
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上格子，对于风门门扇及门框进行刷漆处理以防止腐蚀。

13、风门及挡风墙施工完毕后，封闭队应及时将剩余的物料打运走，保持现场环境清洁。

三、施工安全注意事项：
1、施工地点应悬挂瓦斯便携仪，当瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止工作，进行处理，只有瓦斯浓度降至0.8%以下时，方可施工。

2、风门墙及挡风墙位置：具体位置由通风区技术室人员现场标定。

3、施工顺序：按照由里向外、自上而下的顺序进行施工。

4、施工风门墙及挡风墙前应先执行“敲帮问顶”制度，及时找尽施工地点处附近的浮矸和碎石，用长柄工具(长度不少于2米)找顶时，必须按由顶至帮，由近至远的顺序进行，确保在安全的环境下方可施工。

5、封闭队班队长在跟班期间必须随身携带瓦斯检测便携仪，负责指导现场工作、把好安全关。

6、风门及挡风墙施工期间应保护好风水管线、风筒等设施。

7、如负压大风门难以打开时，要在风门上安装减压窗（掏小门），防止人员过风门时伤人。

8、风门及挡风墙施工时，应在施工地点前后各10米处，设置警戒绳并悬挂“有人施工、禁止通行”的牌子并悬挂红灯警戒，车辆禁止通行，当必需行车时应停止施工，人员应从脚手架上下来，并将脚手架撤除确保巷道畅通，当车辆安全通行后方可施工。

9、施工过程中，人员通过时必须经现场施工人员同意后方可快速通过。

10、脚手架上施工人员所使用工具器械必须设有防脱落尾绳，确保工具脱落后不对脚手架下施工人员造成伤害。

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11、往脚手架上运瓦石及风门施工时脚手架下方不能有人。

12、脚手架的腿子下端应用手镐挖一深度不少于300mm的地槽，以固定脚手架。

13、运瓦石人员一次只准搬一块瓦石，不准乱扔瓦石，搬运门板及门框时，人员应相互配合、口号一致、步履一致、轻拿轻放、注意自身及周围人员的安全。

14、井下行走时应看清顶底板及巷道中是否有障碍物，防止碰手碰脚、切实做好自保及联保工作。

四、提升运输安全注意事项：
1、打运物料前必须检查行车路线，确定安全畅通后方可打运。

2、运输系统的打料运输轨道必须保证正常使用，如果不能保证运输，由矿调度平衡队伍进行维修。

3、封闭队必须在砌筑前备足足够的瓦石、黄沙、水泥、门扇、门框及铰链等材料及使用工具。

4、施工风门墙及挡风墙时，应用三角支架及大板等工具搭设牢固的工作脚手架，高度不得超过1.5米，必须牢固可靠，大板厚度不小于50mm,工作台宽度不小于0.5m，并用双股8#铁丝分别绑扎牢固，同时在脚手架上的施工人员不得超过2人，高度超过1.5米,施工人员应佩戴保险带等安全防护用具、保险带生根要牢固。

5、绞车司机必须持证上岗，严格按《操作规程》操作，严禁无证开车，严禁无电松车及放飞车。

6、斜巷打运物料应严格按照小绞车管理牌板上规定的参数执行。

7、矿车掉道时必须有班队长现场指挥拿道，严禁动力复轨。

8、斜巷提升物料不允许超宽、超高、超重，并捆扎牢固；打运门
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框及门扇时要用棕绳（直径不小于20mm）或8#铁丝捆绑牢固，以防打运中窜料。

9、斜巷运输严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，严禁蹬勾头。

10、行车前必须检查绞车钢丝绳、绳头及绞车状况，提升时必须使用正规连接装置和保险绳，发现问题及时处理。

11、“一坡三挡”设置齐全，灵敏可靠，并正常使用。

12、斜巷运输声光信号齐全，灵敏可靠。

13、斜巷停车卸料时，矿车两侧车轮必须用锚链将矿车锁固在轨道上，防止滑动跑车，装卸材料时，要注意自身及周围人员的安全。

14、机电设备要有专人维护，并挂责任牌，保持完好，安全保护齐全，杜绝失爆。

15、斜巷打运物料时应在斜巷上下口分别设置把钩工和信号工，严禁擅自离开岗位。

16、人力推车的车距（同向推车时），在坡度小于5‰时，不得小于10m。

大于5‰时，不得小于30m。

大于7‰时，严禁人力推车。

人力推车时，一次只许推一辆车。

严禁在车辆两侧推车。

推车时必须注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、从坡度大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。

五、加强监督及验收工作，通风构筑物施工完毕后，由相关职能科室对通风构筑物施工质量进行验收，确保工程质量。

六、其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》执行。

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