当前位置:文档之家› 3-冷冲压模具的装配(4)

3-冷冲压模具的装配(4)


(二)多冲头导板模常选导板作为基准
件。装配时应将凸模穿过导板后装入凸模固
定板,再装入上模座,然后再装凹模及下模 座。 (三)复合模常选凸凹模作为基准件。 一般先装凸凹模部分,再装凹模、顶块以及 凸模等零件,通过调整凸模和凹模来保证其 相对位臵的准确性。
三、试模
上述装配过程可归纳为: 模柄装配→导柱导套装配→模架装配→装 配下模部分→装配上模部分→试模 冲模装配完成后,在生产条件下进行试冲, 通过试冲可以发现模具的设计和制造缺陷,找 出产生原因.对模具进行适当的调整和修理后 再进行试冲,直到模具能正常工作,冲出合格 的制件,模具的装配过程即告结束。

冲裁模总装配要点:

1.选择装配基准孔 装配前首先确定装配
基准件,根据模具主要零件的相互依赖关系, 以及装配方便和易于保证装配精度要求,确定 装配基准件。依据模具类型不同,导板模以导 板做为装配基准件,复合模以凸凹模做为装配 基准件,级进模以凹模做为装配基准件,模座 有窝槽结构的以窝槽为装配基准面。
2.确定装配顺序 根据各个零件与装配
基准件的依赖关系和远近程度确定装配顺序。 先装配零件要有利于后续零件的定位和固定, 不得影响后续零件的装配。 3.控制冲裁间隙 装配时要严格控制凸、
凹模间的冲裁间隙,保证间隙均匀。
4.位臵正确,动作无误 模具内各 活动部件必须保证位臵尺寸要求正确, 活动配合部位动作灵活可靠。 5.试冲 试冲是模具装配的重要环 节,通过试冲发现问题,并采取措施排
模具装配项目
《模具制造技术》课程
课题:冷冲压模具的装配(4)
教学要点
【目标】 1.掌握凸、凹模间隙的控制; 2.掌握凸凹模位臵的控制方法。 【重点】 1.凸、凹模间隙的控制; 2.凸凹模位臵的控制方法; 【难点】模具零件的常见固定方法。
教学案例
凸、凹模间隙的控制
一、凸、凹模间隙的控制
冷冲模装配的关键是如何保证凸、凹
9、利用工艺尺寸调整间隙 对于圆形凸模和凹模,可在制造凸模时 在其工作部分加长1~2mm,并使加长部分的 尺寸按凹模孔的实测尺寸零间隙配合来加工,
以便装配时凸、凹模对中(同轴),并保证
间隙的均匀。待装配完后,将凸模加长部分
磨去。
二、凸、凹模位臵的控制
为了保证级进模、复合模及多冲头简单
模凸、凹模相互位臵的准确,除要尽量提高 凹模及凸模固定板型孔的位臵精度外,装配 时还要注意以下几点: (一)级进模常选凹模作为基准件。 先将拼块凹模装入下模座,再以凹模定 位,将凸模装入固定板,然后再装入上模座。 当然这时要对凸模固定板进行一定的钳修。
模之间具有正确合理而又均匀的间隙。这
既与模具有关零件的加工精度有关,也与
装配工艺的合理与否有关。
为了保证凸、凹模间的位臵正确和间隙
的均匀,装配时总是依据图纸要求先选择其
中某一主要件(如凸模或凹模、或凸凹模) 作为装配基准件。以该件位臵为基准,用找 正间隙的方法来确定其它零件的相对位臵, 以确保其相互位臵的正确性和间隙的均匀性。
待装配好后,再将凸模工作部分用酸腐蚀以
达到间隙要求。
8、利用工艺定位器调整间隙
如图2所示,用工艺定位器来保证上、
下模同轴。工艺定位器尺寸d1、d2、d3分 别按凸模、凹模以及凸凹模之实测尺寸,按 配合间隙为零来配制(应保证d1、d2、d3 同轴)。
图2
用工艺定位器保证上、下模同轴 1-凸模 2-凹模 3-工艺定位器 4-凸凹模
透光法是凭肉眼观察,根据透过光线 的强弱来判断间隙的大小和均匀性。有经 验的操作者凭透光法来调整间隙可达到较 高的均匀程度。
透光法调整间隙 1-凸模;2-光源; 3-垫铁;4-固定板; 5-凹模
3、试切法
当凸、凹模之间的间隙小于0.1mm时,
可将其装配后试切纸(或薄板)。根据切 下制件四周毛刺的分布情况(毛刺是否均 匀一致)来判断间隙的均匀程度,并作适 当的调整。
4、垫片法
垫片法调整模具间隙视频.wmv
垫片法调整间隙 1-凹模;2-凸模;3-垫片
如图1所示,在凹模刃口四周的适当地方 安放垫片(纸片或金属片),垫片厚度等于单 边间隙值,然后将上模座的导套慢慢套进导柱, 观察凸模Ⅰ及凸模Ⅱ是否顺利进入凹模与垫片 接触,由等高垫铁垫好,用敲击固定板的方法 调整间隙直到其均匀为止,并将上模座事先松 动的螺钉拧紧。放纸试冲,由切纸观察间隙是 否均匀。不均匀时再调整,直至均匀后再将上 模座与固定板同钻,铰定位销孔并打入销钉。
控制间隙均匀性常用 的方法有哪些?
1、测量法 测量法是将凸模和凹模分别 用螺钉固定在上、下模板的适当位臵,将凸 模插入凹模内(通过导向装臵),用厚薄规 (塞尺)检查凸、凹模之间的间隙是否均匀, 根据测量结果进行校正,直至间隙均匀后再 拧紧螺钉、配作销孔及打入销钉。
2、透光法
透光法调整模具间隙视频.wmv
图1凹模刃口处用垫片控制间隙 a)放垫片 b)合模观察调整
5、镀铜(锌)法 在凸模的工作段镀上厚度为单边间隙
值的的均 匀性。镀层本身会在冲模使用中自行剥落 而无需安排去除工序。
6、涂层法 与镀铜法相似,仅在凸模工作段涂以厚 度为单边间隙值的涂料(如磁漆或氨基醇酸 绝缘漆等)来代替镀层。 7、酸蚀法 将凸模的尺寸做成与凹模型孔尺寸相同,
除故障。
相关主题